Shanghai machine de moulage par injection

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Digg Bureau <span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de Moulage Par <span class=keywords><strong>Injection</strong></span>

Digg Bureau Machine de Moulage Par Injection

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<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de Moulage Par <span class=keywords><strong>Injection</strong></span>

Machine de Moulage Par Injection

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Bureau précision <span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de Moulage Par <span class=keywords><strong>Injection</strong></span> pour le plastique

Bureau précision Machine de Moulage Par Injection pour le plastique

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Tube stratifié Tête <span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de Moulage Par <span class=keywords><strong>Injection</strong></span>

Tube stratifié Tête Machine de Moulage Par Injection

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13 yrsCNFournisseuse
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> d'<span class=keywords><strong>injection</strong></span>, dispositif 50t

Machine d'injection, dispositif 50t

7 512,47 - 7 801,41 €
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12 yrsCNFournisseuse

Concernant shanghai machine de moulage par injection

Types de machines de moulage par injection

Les machines de moulage par injection de Shanghai sont utilisées pour fabriquer des pièces en plastique pour différentes industries. En général, elles fonctionnent en fondant du plastique et en l'injectant dans des moules qui donnent au plastique la forme de pièces spécifiques.

Cependant, il existe différents types de machines de moulage par injection avec des systèmes d'entraînement, des types de systèmes d'injection et des mécanismes de contrôle de pression variables, comme suit :

  • Système d'entraînement : Le mécanisme d'entraînement qui alimente le processus d'injection est divisé en deux catégories principales. Les machines de moulage par injection à commande hydraulique utilisent une pompe hydraulique et un vérin pour pousser le plastique fondu dans le moule. D'autre part, les machines à commande électrique s'appuient sur des servomoteurs pour actionner une vis de précision qui injecte le matériau plastique dans le moule.
  • Types de systèmes d'injection : Il existe également deux principales méthodes pour injecter le plastique fondu dans le moule. Dans la première méthode, le plastique est poussé dans le moule en un seul mouvement rapide appelé « injection de type piston ». L'injection de cette manière permet de réduire la quantité d'air piégée à l'intérieur du moule. Dans l'autre méthode, le plastique fondu est injecté dans le moule en une série de courtes impulsions. Cette méthode est appelée « injection à vis » et permet un meilleur contrôle de la température et de la pression du matériau injecté.
  • Types de systèmes de contrôle de pression : Les machines de moulage par injection hydrauliques ont généralement des pompes haute et basse pression qui fournissent du fluide hydraulique à haute et basse pression, respectivement. Les pompes haute pression sont utilisées pendant la phase d'injection, tandis que les pompes basse pression sont utilisées pendant les phases de maintien et de refroidissement. Dans un système de contrôle de pression hybride, un accumulateur stocke et libère du fluide hydraulique selon les besoins, tandis qu'une machine entièrement électrique s'appuie sur des servomoteurs et des entraînements électriques pour déplacer l'unité d'injection avec une grande précision et un grand contrôle.

Spécification et entretien des machines de moulage par injection de Shanghai

Spécifications

  • Tonnage de la machine :

    Correspond à la quantité de force qu'une machine de moulage de Shanghai exerce lorsqu'elle est sous pression. Cette mesure est importante car elle montre la capacité de la machine à mouler des matériaux de différentes tailles et de différents poids. Une machine à tonnage plus élevé peut traiter des matériaux de production plus lourds et plus volumineux. Elle est disponible dans diverses gammes, des petites machines d'environ 10 tonnes aux plus grandes qui dépassent 1 000 tonnes.

  • Volume de la dose :

    Correspond à la quantité totale de plastique que l'unité d'injection peut injecter dans le moule pour créer une pièce en un seul cycle. Les tailles de doses sont généralement affichées en centimètres cubes ou en onces. La machine de moulage par injection avec un volume de dose plus important est capable de produire des pièces plus grandes ou plus de pièces par cycle que celles avec un volume de dose plus petit.

  • Force de serrage :

    La force utilisée pour ouvrir, fermer et maintenir le moule en place pendant le processus de moulage par injection est appelée force de serrage. Pendant l'injection, la pression du plastique chauffé et liquéfié exerce une force sur le moule. La fonction de la force de serrage est de maintenir le moule solidement en place afin qu'il ne bouge pas. Cela permet au plastique de refroidir et de se solidifier pour former le produit.

  • Taille du moule :

    Correspond à la plus grande taille de moule que la machine de moulage par injection peut accueillir. La machine doit avoir un moule de même dimension pour créer une pièce.

  • Poids de la machine :

    Une machine de moulage par injection lourde offre une plus grande stabilité au processus de moulage. La stabilité empêche le mouvement de la machine lorsque le matériau est injecté vigoureusement sous haute pression. Une stabilité accrue réduit l'usure résultant de l'utilisation fréquente de la machine de moulage par injection.

  • Dimensions de la machine :

    La longueur, la largeur et la hauteur totales d'une machine de moulage par injection sont ce qu'on appelle ses dimensions. La mesure de la machine peut varier selon le type de machine considéré. Par exemple, une machine de moulage par injection verticale aura des dimensions différentes de celles d'une machine de moulage par injection horizontale.

  • Système de commande :

    Correspond au mécanisme de moulage par injection qu'un opérateur utilise pour contrôler, surveiller et assurer les injections précises et répétables du matériau qui sera moulé. Le système de commande en question peut être un système électrique, hydraulique ou hybride, mais intégré à un ordinateur.

Maintenance

  • Quotidienne :

    Vérifier les niveaux de fluide. Inspecter les fuites. Lubrification. Inspecter les connexions et les câbles électriques. Vérifier les colliers de serrage et les attaches. Les surfaces de moulage doivent être nettoyées.

  • Hebdomadaire :

    Les filtres du système hydraulique et de lubrification doivent être inspectés et nettoyés. Les éléments du filtre à air doivent être inspectés et nettoyés. Le système de refroidissement doit être vérifié pour détecter les fuites. Inspecter l'équipement de sécurité et les commandes. Réaliser une thermographie sur les composants électriques pour vérifier les points chauds.

  • Mensuelle :

    Les refroidisseurs d'eau et les condenseurs doivent être rincés selon les instructions du fabricant. Les courroies d'entraînement doivent être inspectées pour détecter les réglages et l'usure. Les composants du système de chauffage et de refroidissement doivent être inspectés pour détecter les anomalies. L'isolation des lignes de chauffage et de refroidissement doit également être inspectée pour détecter les dommages.

Scénarios

  • Industrie automobile :

    Dans l'industrie automobile, les machines de moulage par injection jouent un rôle crucial dans la transformation du paysage de la fabrication automobile. Ces machines de production sont désormais responsables de la fabrication d'une grande variété de composants automobiles. Des pièces de garniture intérieure aux panneaux de carrosserie extérieure, les machines de moulage par injection sont indispensables pour produire tout, des composants du tableau de bord et des poignées de porte aux pare-chocs et aux boîtiers d'éclairage.

  • Domaine médical :

    Dans la fabrication de produits médicaux, les machines de moulage par injection sont devenues un outil essentiel pour répondre à la demande croissante de produits médicaux. Ces machines excellent dans la création de petites pièces complexes avec la précision et la constance essentielles aux dispositifs médicaux. Elles sont désormais responsables du moulage de composants tels que les poignées, les filtres et les vannes, et jouent également un rôle essentiel dans la fabrication d'équipements médicaux complets, tels que les pompes à seringues, les kits de diagnostic et les pompes à perfusion.

  • Industrie de l'emballage :

    Dans l'industrie de l'emballage en pleine évolution, les machines de moulage par injection sont la colonne vertébrale de la création de contenants et de solutions d'emballage diversifiés. Ces machines polyvalentes excellent dans la production de pièces moulées de précision, allant des conteneurs de stockage robustes aux composants d'emballage complexes dotés de designs complexes. Grâce à la capacité des machines de moulage par injection à traiter divers matériaux et à créer des produits légers mais durables, elles sont désormais à la pointe de la création de solutions d'emballage durables et innovantes.

En plus de cela, les machines de moulage par injection de Shanghai sont largement utilisées dans l'industrie électronique pour la production de pièces en plastique. Il s'agit notamment des boîtiers, des connecteurs, des composants d'interrupteurs, etc. L'industrie automobile s'appuie également fortement sur les machines de moulage par injection pour la fabrication de pièces automobiles. Les fabricants d'équipements médicaux utilisent ces machines pour produire des composants précis et complexes pour les dispositifs et équipements médicaux. Les machines sont également utilisées dans l'industrie de l'emballage pour créer des conteneurs, des boîtes et d'autres solutions d'emballage. Les machines de moulage par injection sont largement utilisées dans la fabrication de meubles pour produire des pièces et des accessoires en plastique pour meubles.

Comment choisir une machine de moulage par injection de Shanghai

Les machines de moulage par injection de Shanghai sont disponibles dans une variété de types, de tailles et de spécifications pour répondre aux différents besoins de fabrication de produits. Lors du choix d'une machine de moulage pour un projet, la première étape consiste à définir les exigences en détail. Cela implique de décider des matériaux du produit, de sa taille et de son poids, du niveau de production nécessaire et de la précision et de la complexité souhaitées.

Ensuite, les acheteurs doivent évaluer les types de machines qui leur sont disponibles. Tenez compte des avantages et des inconvénients de la machine de moulage par injection spécifiée. Examinez des facteurs tels que la robustesse du système, la facilité d'entretien, l'efficacité énergétique et, surtout, la capacité de la machine à produire les produits en question. Par exemple, une machine de moulage par injection verticale possède une unité d'injection horizontale qui remplit efficacement les moules avec des matériaux à faible viscosité. Elle peut également être empilée pour former plusieurs cavités de pièces.

Examinez la capacité de la machine à répondre au volume de production prévu. Analysez la force de serrage, la taille de la dose et la durée du cycle pour vous assurer que la machine sélectionnée répond aux exigences de production. Un grand volume de production nécessitera des machines à forte force de serrage, à grandes doses et à cycles rapides. Tenez également compte de l'efficacité énergétique des machines de moulage. Une grande efficacité énergétique réduit les coûts de production et l'impact environnemental.

Tenez compte des commandes conviviales qui permettent une surveillance et un réglage faciles. Certaines machines sont dotées de fonctions de commande avancées, telles que la surveillance en temps réel et le contrôle en boucle fermée. Ces fonctions permettent un contrôle précis des paramètres tels que la température, la pression et la vitesse d'injection.

Enfin, examinez le fournisseur et le support après-vente. Le fournisseur doit fournir l'installation, la formation, l'approvisionnement en pièces détachées et le support technique. Recherchez le fournisseur de machines de moulage par injection pour connaître les avis des clients. Le fournisseur doit également répondre aux exigences de l'acheteur en termes de certification de qualité. Trouver un fournisseur réputé vous permettra de vivre une expérience client agréable, de l'achat de la machine à son utilisation et à sa production.

FAQ

Q1 : De quel tonnage les moules d'injection ont-ils besoin ?

R1 : La taille globale des moules, la géométrie, la taille des pièces et les spécifications sont quelques-uns des facteurs qui affectent le tonnage requis. En général, le tonnage d'une machine de moulage par injection est directement lié au poids des pièces en plastique produites.

Q2 : Quel matériau est utilisé dans le moulage par injection ?

R2 : Le moulage par injection peut utiliser différents types de plastique. Cependant, les thermoplastiques sont les plus courants. Parmi les exemples, citons le polyéthylène haute densité, le polystyrène et le polypropylène.

Q3 : Quelle est la différence entre le moulage par injection et le moulage par soufflage ?

R3 : Une machine de moulage par injection fabrique des pièces en plastique solides et complexes en injectant du plastique fondu dans un moule. D'autre part, le moulage par injection par soufflage crée des pièces en plastique creuses. Cela se fait en fondant du plastique et en l'injectant dans un moule où de l'air est soufflé pour l'étendre.

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