Service de sécheuse

Types de sécheurs industriels

L'application de chaleur et de flux d'air aux aliments pour éliminer l'humidité est l'idée de base derrière un **sécheur industriel**. Plusieurs modèles sont disponibles pour un usage industriel, y compris les sécheurs à bande, à congélation, à lit fluidisé, à pulvérisation et rotatifs.

• Sécheur à bande/Bandes :

Un sécheur à bande utilise un système de convoyeur pour faire passer les aliments sur une série de plaques chauffées. De l'air chaud est soufflé à travers les aliments lorsqu'ils se déplacent sur les plaques. Ce flux d'air provient d'un ventilateur ou de soufflantes qui modifient la direction de l'air. Les plaques étant souvent isolées sur le dessous, l'air chauffé est soufflé vers le haut à travers les aliments, ce qui les sèche. Certains sécheurs à bande comportent plusieurs couches d'aliments qui traversent de nombreuses plaques, augmentant la productivité dans une zone plus petite.

• Sécheur par lyophilisation :

Le sécheur industriel par lyophilisation est idéal pour sécher des produits délicats tout en préservant leur structure. Cette technique de séchage de qualité supérieure comprend trois phases essentielles : la congélation, le séchage primaire par sublimation et le séchage secondaire par fusion. L'équipement nécessaire à cette procédure est coûteux et gourmand en énergie. Pour cette raison, de nombreuses entreprises alimentaires n'utilisent pas de lyophilisateurs en milieu industriel. Le principal avantage d'un lyophilisateur est qu'il peut conserver la saveur et la texture originales des aliments. Un aspect notable des machines de lyophilisation est le condenseur. Le rôle du condenseur dans le lyophilisateur est de piéger l'humidité dans la machine afin de ne pas créer d'humidité dans l'environnement.

• Sécheur rotatif :

Un sécheur rotatif est un grand cylindre légèrement incliné et qui tourne. Les aliments se déplacent dans la machine selon un modèle circulaire tandis que l'air chaud se déplace en ligne droite à travers le cylindre et les aliments séchés. Les sécheurs rotatifs utilisent des températures très élevées, autour de 600 °C, et peuvent entraîner une surcuisson des aliments.

• Sécheur par pulvérisation :

Un sécheur par pulvérisation traite les aliments en les atomisant dans une chambre de séchage. C'est la méthode de séchage des liquides la plus couramment utilisée. Le séchage, la séparation par cyclone et la récupération du produit sont généralement effectués par un filtre à sac dans un système de séchage par pulvérisation. Le processus de séchage par pulvérisation comprend trois opérations : l'atomisation du liquide en gouttelettes, le séchage des gouttelettes et la séparation du produit solide séché du flux gazeux.

• Sécheur à lit fluidisé :

Un sécheur industriel à lit fluidisé fonctionne en faisant passer de l'air chaud vers le haut à travers un lit de particules alimentaires. Un lit fluidisé expose les aliments à une grande quantité d'air chaud, ce qui accélère le processus de séchage. Cet équipement est économe en énergie mais fonctionne mieux sur les petits morceaux d'aliments qui peuvent être facilement exposés à l'air chaud. En raison du mouvement intense de l'air, il peut y avoir beaucoup de poussière à l'intérieur d'un lit fluidisé.

Spécifications et entretien des sécheurs industriels

Spécifications

• Source de chaleur : La source de chaleur d'une machine de séchage industrielle peut être électrique, au gaz, au mazout, à la vapeur ou de l'air chaud provenant de l'extérieur.
• Température de séchage : La température de séchage d'un sécheur industriel alimentaire est généralement comprise entre 60 et 80 degrés Celsius. Certains sécheurs à haute température peuvent atteindre 150 degrés Celsius.
• Puissance du ventilateur : La puissance du ventilateur d'un sécheur industriel est généralement supérieure à 0,5 kW pour garantir un apport d'air et une ventilation suffisants. Certaines machines plus grandes peuvent atteindre 5,5 kW.
• Bruit : Le bruit de fonctionnement d'un sécheur industriel est d'environ 60 à 80 décibels, en fonction de la puissance du ventilateur et de la conception. Il peut être nécessaire de prévoir une isolation acoustique et des dispositifs de réduction du bruit si des niveaux de bruit plus élevés sont présents.
• Poids : Un sécheur industriel électrique pèse environ 150 à 200 kg. Les modèles plus grands peuvent peser plus d'une tonne.
• Dimensions : Les dimensions globales d'un sécheur industriel sont d'environ 1,5 m de longueur, 1,0 m de largeur et 1,2 m de hauteur.

Maintenance

• Nettoyage de routine

  Nettoyez régulièrement l'extérieur et l'intérieur du sécheur industriel pour éliminer la poussière et les débris. Essuyez la surface avec un détergent neutre et un chiffon doux. Nettoyez les évents d'air et les radiateurs pour assurer une ventilation et une dissipation de la chaleur adéquates.

• Vérification du système électrique

  Vérifiez les composants du système électrique, tels que les interrupteurs d'alimentation, les fils et les prises, pour vous assurer d'une bonne connexion et de l'absence de signes de dommages ou de surchauffe. Portez une attention particulière pour vous assurer que les couleurs des circuits correspondent et ne sont pas mélangées ou usées.

• Vérification du système de chauffage

  Vérifiez le système de chauffage du sécheur industriel, y compris les éléments chauffants et les contrôleurs de température, pour vous assurer d'un chauffage adéquat et d'un contrôle précis de la température. Inspectez les éléments chauffants pour détecter les dommages ou les dysfonctionnements et remplacez ou réparez rapidement le contrôleur de température si nécessaire.

• Réglage de la vitesse du ventilateur

  Selon les différentes pièces alimentaires et les exigences du processus, réglez la vitesse du ventilateur du sécheur industriel pour assurer une ventilation et une convection adéquates. Nettoyez périodiquement les pales du ventilateur et les carters pour éliminer la poussière et les débris afin de maintenir le fonctionnement normal et l'efficacité des ventilateurs.

• Maintenance régulière

  Planifiez une maintenance régulière des sécheurs industriels, où des professionnels vérifient les pièces critiques. Par exemple, vérifiez le réfrigérant, effectuez des inspections et des étalonnages complets pour les systèmes électriques et de chauffage, etc. Une maintenance régulière peut assurer le bon fonctionnement de la machine et prolonger sa durée de vie.

Applications industrielles des sécheurs industriels

Les sécheurs industriels sont devenus des équipements essentiels dans l'industrie de la transformation alimentaire. Ils aident à éliminer la teneur en humidité des matières alimentaires. La chaleur sert de force motrice principale derrière le séchage des aliments. Les sécheurs industriels trouvent leur application dans les applications de transformation alimentaire suivantes :

• Fruits et légumes : Le sécheur industriel peut être utilisé pour sécher les fruits et les légumes. Il va aspirer la teneur en humidité. Les fruits secs servent de collations, et ces légumes durs sont généralement transformés pour préparer des mets délicats pendant les périodes creuses.
• Viande et poisson : Les sécheurs industriels à viande peuvent sécher le poisson et la viande. Une fois la teneur en humidité éliminée, les produits périssables se transforment en produits alimentaires stables avec une longue durée de conservation.
• Céréales et grains : Les grains, les céréales et les légumineuses comme le riz, le blé, le maïs, les haricots et les pois chiches peuvent être séchés à l'aide d'un sécheur industriel. L'élimination de l'humidité améliorera leur durée de conservation et empêchera la formation de moisissures.
• Noix et graines : Les noix et les graines, telles que les amandes, les noix de cajou, les graines de citrouille et les graines de tournesol, ont également une forte teneur en eau. Un sécheur industriel peut la réduire et améliorer la durée de conservation.
• Herbes et épices : Le séchage est une étape essentielle dans la transformation des herbes et des épices telles que le persil, le basilic, le thym, l'origan et la poudre de piment. Un sécheur industriel est utilisé pour la production commerciale.
• Produits de boulangerie : Le pain, les craquelins et les biscuits contiennent de l'humidité. Leur durée de conservation est considérablement améliorée lorsque l'eau est extraite à l'aide d'un sécheur industriel.

Dans l'industrie textile, les sécheurs industriels sont devenus des atouts précieux. Ils sont utilisés pour sécher les matières textiles telles que le coton, la laine, la soie, le lin, la rayonne, le polyester et d'autres mélanges de textiles. Les matériaux peuvent être sous forme de fil, de fil, de tissu ou de vêtements. Les types courants de sécheurs industriels textiles utilisés dans l'industrie comprennent :

• Sécheurs rotatifs : Ce sécheur est doté d'un tambour cylindrique rotatif qui s'incline vers le bas. Les matières textiles humides pénètrent dans la partie supérieure du tambour, tandis que les matières sèches sortent de la partie inférieure.
• Sécheurs par pulvérisation : Les matières textiles humides sont atomisées en fines gouttelettes et pulvérisées dans l'air chaud qui s'écoule vers le haut.
• Sécheurs à tambour : Les matières textiles humides passent au-dessus ou en dessous d'un tambour chauffé et rotatif. L'humidité est extraite de la chaleur du tambour.
• Sécheurs à bande : Les matières humides placées dans une bande perforée sont soumises à l'air chaud qui s'écoule à travers les perforations. Cela permet à l'humidité de quitter le matériau.

Dans l'industrie pharmaceutique, les sécheurs industriels sont utilisés pour éliminer les solvants des composés pharmaceutiques solides et des intermédiaires. Le processus de séchage contribue à prévenir les risques dangereux liés aux solvants et améliore la stabilité, la manipulation, la formulation et la biodisponibilité des médicaments. Les sécheurs industriels pharmaceutiques sont également utilisés pour traiter :

• Poudres : Le séchage est nécessaire à plusieurs étapes, de la cristallisation au produit final.
• Granulés : Les sécheurs industriels réduisent la teneur en humidité des granulés.
• Modules séchés : Un sécheur industriel peut être utilisé pour fabriquer des modules à des fins pharmaceutiques.
• Granulés séchés : Le sécheur industriel est utilisé pour créer des granulés à usage pharmaceutique.

L'industrie de la construction utilise des sécheurs industriels pendant la transformation des matériaux et les dernières étapes de la construction. Les sécheurs éliminent l'eau de divers matériaux de construction et de bâtiment comme le bois, la pierre, le sable et le béton. Cela améliore la résistance, réduit le risque de défaillance structurelle et améliore la durabilité.

Comment choisir un sécheur industriel

Lorsque vous achetez un sécheur pour les cheveux pour vos clients, assurez-vous qu'il dispose de réglages variables. Un sécheur avec plusieurs réglages de chaleur permet aux personnes ayant des types de cheveux différents de l'utiliser. Il est également essentiel d'opter pour un sécheur pratique et léger. Un sécheur lourd peut causer de la fatigue au bras, ce qui rend difficile de servir efficacement les clients. Les clients préfèrent également les sécheurs qu'ils peuvent tenir confortablement.

Une caractéristique innovante que de nombreux clients préfèrent est la technologie ionique qui rend les cheveux brillants, sans frisottis et les sèche plus rapidement. Si possible, choisissez un sèche-cheveux qui fonctionne silencieusement. Les sèche-cheveux bruyants peuvent être assez gênants, surtout dans les salons calmes. Une autre caractéristique essentielle à prendre en compte est le type de cordon. Les clients préféreront un cordon qui leur permet de se déplacer librement dans la station. Un cordon flexible, caoutchouté et long est susceptible d'offrir cette fonction.

Vérifiez la garantie offerte par le fabricant. Un sèche-cheveux avec une garantie plus longue donnera une certaine tranquillité d'esprit aux clients. De plus, optez pour un sécheur industriel doté de dispositifs de sécurité tels que des réglages de refroidissement et une protection contre la surchauffe. Ces caractéristiques peuvent protéger les clients des brûlures et d'autres blessures. En fin de compte, choisissez un stock de sécheurs qui peuvent répondre aux besoins de divers clients. Plus il y a de variété, plus il y a de clients.

Q&A

Q1 : Quels sont les principaux composants d'un sécheur industriel ?

A1 : Les principaux composants d'un sécheur industriel comprennent le tambour de séchage, les dispositifs d'alimentation et de décharge, le système d'alimentation en air, le système de chauffage, le système d'époussettage, le système de contrôle et les équipements auxiliaires.

Q2 : Quel est le principe de fonctionnement d'un sécheur industriel ?

A2 : Le principe de fonctionnement d'un sécheur industriel varie d'un type à l'autre. En général, il fait passer les matériaux dans un flux d'air à haute température ou dans un rayonnement thermique provenant de sources de chaleur jusqu'à ce qu'ils perdent leur humidité et deviennent secs.

Q3 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'un sécheur industriel ?

A3 : Selon la documentation, un sécheur industriel présente les avantages suivants. Premièrement, il peut sécher une grande quantité de matériau, ce qui est adapté à la production industrielle. Deuxièmement, le sécheur est conçu pour économiser l'électricité, ce qui est une option écologique. Troisièmement, il peut être utilisé dans de nombreuses industries.