Équipement de sablage

Types d'équipements de sablage

Les principaux types d'équipements de sablage sont les suivants.

• Machine de sablage

  Une machine de sablage utilise de l'air comprimé ou de l'eau pour propulser un matériau abrasif sur la surface cible à grande vitesse. Elle se compose d'une chambre de sablage, d'un bac à média et d'une chambre de pressurisation. La grande chambre de sablage permet de sabler des pièces volumineuses. La machine peut être équipée d'un compresseur d'air connecté en externe pour le sablage du média. Cependant, certains modèles intègrent des compresseurs d'air pour simplifier la préparation et le transport du média. Les machines de sablage peuvent être encore classées en différents types en fonction de la configuration de la zone de travail :

  • Cabine de sablage :

    Une cabine de sablage est un espace de travail fermé pour le sablage de petites pièces. Une pièce placée dans la cabine peut avoir toute sa surface sablée. L'utilisateur place ses mains dans des gants fixés à la porte de la cabine. Contrairement aux caisses de sablage avec des trémies verticales d'où l'on prend des charges de média, les cabines de sablage sont plus utiles pour récupérer le média de sablage. Les pièces sont toujours complètement sablées à la sortie.

  • Salle de sablage :

    Également appelée chambre de sablage, cet équipement utilise la trémie et le séparateur à cyclone pour réutiliser le média. Il s'agit d'une version plus importante de la cabine de sablage, avec une zone de travail permettant de sabler des pièces de toutes tailles.

  • Sableuse portable :

    Cet outil permet de sabler des pièces de toutes tailles éloignées d'un compresseur d'air fixe. Il n'est pas limité à une cabine, une salle ou une chambre. Il est utile pour sabler facilement des non-criminels et d'autres types de pièces lors de travaux de construction ou d'autres projets en extérieur.

    Les sableuses portables sont idéales pour les services de sablage sur site où l'accès à une prise de courant est limité.

• Pistolet à sable humide

  Une sableuse humide utilise de l'eau sous pression pour propulser du sable et de la poussière sur une pièce cible. Elle est principalement utilisée pour contrôler la poussière afin de réduire la quantité de silice dans l'air. Cet outil n'a besoin que d'une source d'eau et d'un tuyau pour aider la pompe à aspirer la quantité nécessaire pour le sablage à partir du réseau d'eau, du réservoir ou du puits. Il utilisera environ 40 gallons d'eau pour chaque livre de sable utilisée. La sableuse humide est moins salissante qu'une sableuse sèche standard car la plupart du sable se retrouve sur le sol près de la pièce plutôt que sur d'autres parties de la propriété. Elle est idéale pour le sablage extérieur de pièces métalliques peintes et rouillées à l'intérieur.

Spécifications et entretien des équipements de sablage

Les spécifications des équipements de sablage varient en fonction du type et de la façon dont ils sont fabriqués. Voici quelques spécifications générales auxquelles il faut s'attendre :

• Taille : La taille de l'équipement de sablage est généralement mesurée par la longueur ou le diamètre de la cabine ou du réservoir. En règle générale, la cabine/le réservoir de sablage a tendance à être grand et sa taille aura un impact sur la quantité d'abrasif utilisée et la quantité d'air/de Pascal nécessaire pour l'alimenter.
• Matériau : La cabine de l'équipement de sablage est généralement fabriquée à partir de matériaux tels que l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable ou l'acier doux. Le matériau utilisé pour sa construction a un impact sur la durabilité et la résistance à l'abrasivité.
• Processus de nettoyage : Différentes compagnies d'assurance utilisent différents processus de nettoyage. Par exemple, certaines peuvent choisir d'utiliser le sablage humide tandis que d'autres choisissent le sablage sous pression. La méthode de nettoyage utilisée peut avoir un impact sur le résultat final de la surface à nettoyer.
• Volume : Il s'agit de la quantité d'espace à l'intérieur du réservoir de la cabine de sablage. Le volume de la cabine que l'on choisit déterminera la taille, le poids et la production des pièces que l'on est capable de manipuler.

Comme tous les autres équipements, les outils de sablage nécessitent un entretien pour les maintenir en bon état et prolonger leur durée de vie. Voici quelques conseils d'entretien pour le sablage :

• Nettoyage régulier : Les machines de sablage sont généralement sales par nature et l'accumulation de poussière peut devenir un risque pour la santé avec le temps. Par conséquent, il est important de nettoyer régulièrement les cabines pour éviter les risques pour la santé.
• Envisager d'utiliser des systèmes d'extraction de la poussière. Ces systèmes aident à minimiser les risques associés à l'inhalation de poussière. Par conséquent, lorsque l'on utilise les systèmes, cela permet de réduire l'exposition et l'équipement nécessitera un entretien moins fréquent.
• Vérifier les dommages : L'abrasif de sablage est généralement agressif et l'équipement peut facilement être endommagé pendant le processus. Par conséquent, les entreprises devraient envisager de vérifier régulièrement les dommages tels que les trous ou les fissures et de les réparer immédiatement pour éviter qu'ils ne s'aggravent.
• Lubrifier à temps : Assurez-vous de lubrifier les pièces cruciales telles que les buses de sablage, les vannes, les compresseurs d'air et les pièces mobiles, y compris les pompes. Cela permet de prolonger la durée de vie de l'équipement.

Scénarios d'utilisation des équipements de sablage

Les utilisations des équipements de sablage varient en fonction des industries, des applications et des besoins de maintenance. Voici quelques utilisations courantes :

• Préparation des surfaces : La machine de sablage est utilisée dans la préparation des surfaces en créant une surface rugueuse afin que les revêtements, les colles et les peintures puissent mieux adhérer.
• Nettoyage des surfaces : Elle est largement utilisée pour nettoyer les surfaces de divers matériaux tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre et d'autres types de métaux en éliminant l'oxydation, les écailles, la saleté et les résidus. Dans le cas du bois et des plastiques, elle élimine les impuretés et l'huile.
• Décapage : L'équipement permet d'éliminer rapidement les revêtements indésirables tels que la peinture, le chrome, l'anodisation et les couches de placage d'un substrat en appliquant un abrasif sur la surface avec une pression d'air.
• Destruction de la rouille et de la corrosion : Avant l'application d'un nouveau revêtement, l'équipement de sablage au pistolet permet de détruire la rouille et la corrosion sur les surfaces métalliques, ce qui est donc indispensable avant toute application de revêtement.
• Finitions : Il est utilisé dans la production de différents types de finitions telles que satiné, mat et brillant dans différents types de matériaux en éliminant les bavures et les imperfections de la surface du matériau.
• Gravure et gravure chimique : L'équipement est largement utilisé pour graver et graver des motifs, des dessins et du texte sur de nombreux matériaux, y compris le verre et la pierre, et il est souvent utilisé pour produire des motifs décoratifs sur le verre et la pierre.
• Application de revêtements : L'équipement de sablage est utilisé pour créer des profils de surface qui aident à maximiser l'ancrage des revêtements, notamment la galvanisation, la peinture et le placage, au substrat.
• Restauration : Il est utilisé dans plusieurs types de projets de restauration, notamment ceux impliquant des éléments architecturaux, des pièces maritimes et des véhicules anciens, en éliminant les couches d'oxydation et de corrosion qui se sont produites au fil des années pour restaurer l'aspect original.
• Prévention de la corrosion : La corrosion peut se produire dans divers métaux lorsqu'ils réagissent chimiquement avec l'air et l'eau. Le sablage permet de prévenir la corrosion en appliquant un revêtement protecteur sur la surface métallique après le sablage, ce qui réduit les risques de corrosion.
• Préparation du soudage : L'équipement est utilisé pour le nettoyage dans la préparation du soudage en éliminant les contaminants et en augmentant la surface pour de meilleurs joints de soudure.
• Sablage pour le renforcement : Certains matériaux sont sablés pour augmenter leur résistance et leur résistance à la corrosion et à d'autres éléments simultanément en introduisant des contraintes résiduelles de compression sur les surfaces du matériau.

Comment choisir un équipement de sablage

Lorsqu'il s'agit de choisir un équipement de sablage, il faut tenir compte de plusieurs facteurs pour s'assurer que l'équipement adéquat est choisi pour l'usage prévu. L'achat du bon équipement permettra d'obtenir le résultat souhaité et d'améliorer l'efficacité globale.

• Tâche à accomplir

  Avant d'acheter un outil de sablage, il est important d'évaluer d'abord l'usage auquel il doit servir. Quelle surface doit être traitée ? Quel type de revêtement ou de contaminant doit être éliminé ? Quel niveau de préparation de la surface est nécessaire ? Répondre à ces questions peut aider les acheteurs à identifier l'équipement de sablage le plus adapté à prendre en considération.

• Compatibilité du média

  Comme indiqué précédemment, l'usage auquel l'outil de sablage doit servir déterminera le type de média qui convient. Assurez-vous de prendre en compte la distribution du média de l'outil envisagé et de vous assurer qu'il est compatible avec le média de sablage souhaité.

• Taille et portabilité

  Lorsqu'il s'agit d'acheter un équipement de sablage, la taille de l'appareil joue un rôle crucial dans la détermination de la manière et du lieu d'utilisation. Les grandes cabines de sablage fixes sont généralement utilisées dans les installations de production à grande échelle et sont connectées à un système d'air comprimé. Les petits appareils portables sont idéaux pour les applications de sablage mineures et plus précises.

• Coût et budget

  Enfin, lorsqu'il s'agit de choisir un équipement de sablage, l'un des facteurs les plus importants est de trouver quelque chose qui corresponde à un budget défini. De nombreuses options sont disponibles dans une gamme de prix, mais il est nécessaire de s'assurer que ce que l'on choisit fonctionnera bien et permettra de réaliser des économies sur les coûts d'entretien.

Questions et réponses sur les équipements de sablage

Q : Quelles particules sont utilisées dans la machine de sablage ?

R : L'équipement de sablage peut utiliser de nombreuses particules différentes. Traditionnellement, c'était du sable. Aujourd'hui, de nombreuses entreprises utilisent du granulat d'acier, des billes de verre, de l'oxyde d'aluminium, du carbure de silicium, du bicarbonate de soude ou des coquilles de noix.

Q : Quelles surfaces doivent être sablées ?

R : De nombreuses surfaces différentes peuvent être préparées à l'aide du sablage. Généralement, le métal, le bois, le verre, la pierre et le plastique sont des matériaux qui sont sablés. Si ces substances ont de la peinture, un revêtement ou d'autres matériaux qui doivent être éliminés, ils peuvent être sablés à la propreté. De plus, si ces matériaux doivent être polis ou gravés, ils peuvent également être améliorés ou gravés par sablage.

Q : Quelle est la différence entre le sablage et le sablage abrasif ?

R : Le sablage est un type de sablage abrasif. Il s'agit de la forme la plus couramment utilisée et elle fonctionne en propulsant des matériaux fins à grande vitesse pour nettoyer les surfaces. D'autres types de sablage abrasif comprennent le sablage au verre, le sablage au bicarbonate de soude et le sablage aux noix.

Q : Le sablage est-il difficile ?

R : Les machines de sablage professionnelles rendent le processus facile. L'étape la plus importante est de s'assurer que le bon matériau abrasif est choisi pour le travail.