Machine sèche-sel

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Séchoir rotatif industriel monocylindre pour sciure/sable/boues/sel de mer Philippines

Séchoir rotatif industriel monocylindre pour sciure/sable/boues/sel de mer Philippines

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Concernant machine sèche-sel

Types de machines de séchage du sel

Une **machine de séchage du sel** est couramment utilisée pour sécher et déshydrater le sel afin d'éliminer l'humidité du produit. Différents types de machines de séchage du sel sont disponibles pour répondre aux différentes chaînes de production et exigences.

  • Machine de séchage du sel au soleil

    La machine de séchage du sel au soleil est une méthode naturelle de séchage du sel. Le sel humide est étalé en fine couche sur une surface et exposé à la lumière du soleil, ce qui permettra d'évaporer l'humidité. Ce processus peut prendre plusieurs jours, selon les conditions météorologiques. La machine de séchage du sel au soleil est peu coûteuse à installer et économe en énergie, mais l'imprévisibilité des conditions météorologiques peut affecter la production.

  • Machine de séchage du sel rotative

    La machine de séchage du sel rotative est constituée d'un tambour cylindrique qui tourne. De l'air chaud est soufflé dans le tambour, ce qui sèche le sel humide lorsqu'il tourne. Cette machine est facile à utiliser et peut traiter de grandes quantités de sel.

    Cependant, elle consomme beaucoup d'énergie. Le sel sec devra également être refroidi par la suite avant d'être emballé, car le tambour rotatif a tendance à surchauffer le sel.

  • Machine de séchage du sel à lit fluidisé

    Cette machine utilise de l'air chaud pour sécher le sel. Le sel humide est étalé sur une plaque perforée et bombardé d'air chaud. L'humidité du sel s'évaporera et il sera maintenu en suspension dans l'air, donnant l'impression qu'il danse ou est fluidisé dans l'air. Cette machine de séchage du sel est efficace et peut être utilisée pour sécher de petits lots de sel. Cependant, elle a tendance à prendre feu, il faut donc toujours prendre des précautions de sécurité.

  • Machine de séchage du sel à bande

    Le sel humide est répandu sur une bande transporteuse et déplacé à travers une chambre chauffée dans cette machine. L'humidité s'évaporera sous l'effet de la chaleur et le sel sec pourra être collecté à la fin de la bande. La machine de séchage du sel à bande peut être utilisée pour les grandes chaînes de production et est facile à entretenir et à nettoyer. Étant donné que le sel humide n'est pas exposé à des températures élevées, cette machine est économe en énergie, mais elle ne peut pas être utilisée pour sécher le sel contenant un grand volume d'eau.

  • Machine de séchage du sel par pulvérisation

    Cette machine de séchage du sel utilise de l'air chaud pour sécher le sel humide. La solution saline humide est pulvérisée à travers une buse dans une chambre de séchage, et de l'air chaud est soufflé dans la chambre. L'humidité du sel s'évaporera et le sel sec sera collecté au fond de la chambre. Cette machine a un temps de séchage court, mais ne peut être utilisée que pour de petites capacités de production.

Spécifications et entretien des machines de séchage du sel

  • Gamme de températures :

    La machine de séchage du sel offre des gammes de températures variables pour chaque utilisation distincte, généralement autour de 60 °C à 110 °C. Une chaleur plus élevée permet de faire absorber le sel comme une éponge et d'extraire plus d'humidité.

  • Capacité de séchage :

    La capacité indique essentiellement la quantité de sel qui peut être séchée en une seule fois. L'utilisation d'équipements à l'échelle industrielle tels que les sécheurs à bande peut permettre de traiter de 2 000 à 6 000 kg par heure, tandis que les appareils à plus petite échelle ne peuvent traiter que quelques centaines de kg par heure.

  • Consommation énergétique :

    Elle est généralement exprimée en kWh et varie en fonction de la puissance de la machine, car les différents systèmes fonctionnent de différentes manières. Les sécheurs à tambour rotatif ont tendance à être moins énergivores.

  • Efficacité d'élimination de l'humidité :

    Cela indique la quantité d'humidité qu'une machine particulière peut éliminer par heure ou par lot. Cela est étroitement lié au type de machine et à la température qu'elle utilise.

  • Débit d'air du ventilateur :

    Le débit d'air est généralement exprimé en CFM (pieds cubes par minute) que le ventilateur déplacera. Il détermine la vitesse de séchage du sel. Les ventilateurs plus grands/plus rapides ont un débit allant de 5 000 à 20 000 CFM.

Un inconvénient des équipements industriels de séchage du sel est qu'ils nécessitent un entretien constant pour garantir qu'ils fonctionnent suffisamment bien pour faire leur travail. Les pièces suivantes doivent être vérifiées et entretenues régulièrement :

  • Tambour rotatif :

    En raison de l'énorme pression à laquelle fonctionne toute la machine, les paliers rotatifs s'usent facilement et doivent être remplacés. La surface lisse de rotation du tambour s'use également, nécessitant une inspection régulière et un remplacement si des zones chauves commencent à apparaître.

  • Ventilateurs :

    Les ventilateurs compriment l'humidité hors du sel. Ils évacuent l'air traité de la machine, ce qui lui permet de pénétrer dans la zone de séchage. Étant donné que les ventilateurs font partie intégrante du processus de séchage, ils doivent être inspectés et nettoyés périodiquement pour éliminer toute accumulation de sel ou tout débris. Toute pale endommagée doit être réparée ou remplacée pour garantir des performances optimales.

  • Bandes :

    Ce sont elles qui transportent le sel à travers les différentes étapes de séchage. Elles transportent le sel sec vers les zones de stockage ou d'emballage. Parce qu'elles tournent en permanence jour et nuit, elles doivent être inspectées de temps en temps pour s'assurer qu'elles sont correctement tendues et alignées. Tout dommage constaté doit être réparé ou remplacé immédiatement afin de ne pas perturber les chaînes de production.

Scénarios d'utilisation des machines de séchage du sel

Les machines de séchage du sel offrent plusieurs scénarios d'utilisation pour le séchage et la déshydratation du sel et d'autres matériaux.

  • Séchage du sel industriel :

    Les usines utilisent des sécheurs à sel pour sécher le sel brut obtenu de l'eau de mer ou des mines de sel. Le sel a une forte teneur en humidité, il est donc essentiel de le sécher pour améliorer sa durée de conservation et le rendre adapté à une transformation ou un emballage ultérieur.

  • Transformation des aliments :

    Les industries de transformation des aliments utilisent des machines de séchage du sel pour la préparation du sel sec, comme le sel de mer et le sel gemme. Ces sels doivent être suffisamment séchés avant utilisation pour éviter que l'humidité indésirable n'altère les produits alimentaires.

  • Fabrication de produits chimiques :

    Dans l'industrie chimique, le sel anhydre ou déshydraté est un composant crucial pour diverses réactions chimiques et formulations. Les sécheurs à sel sont utilisés avant l'ajout du sel sec aux produits chimiques afin de s'assurer qu'ils sont complètement dépourvus d'humidité.

  • Services de location de machines de séchage du sel :

    Dans les régions où les services de location sont répandus, les machines de séchage du sel peuvent être louées à des entreprises et à des particuliers pour des besoins de séchage du sel temporaires. Ceci est avantageux pour les entreprises ayant des besoins saisonniers de transformation du sel ou qui n'ont pas les ressources nécessaires pour leurs équipements.

  • Séchage du sel en laboratoire :

    Certains laboratoires et centres de recherche utilisent des sécheurs à sel à petite échelle à des fins expérimentales ou pour préparer du sel sec pour des procédures analytiques spécifiques.

Comment choisir des machines de séchage du sel

Toutes les machines de séchage du sel ne conviennent pas à tous les types de sel. Plusieurs facteurs doivent être pris en compte avant d'investir dans une machine de séchage du sel pour une unité de production de sel.

  • Capacité de production

    La capacité de production de la machine de séchage du sel doit correspondre aux besoins de toute la chaîne de production. Les sécheurs à l'échelle industrielle plus importants, comme les sécheurs par pulvérisation et les sécheurs à tambour rotatif, ont une capacité de production élevée, mais peuvent être trop importants pour une petite unité. Les sécheurs à bande transporteuse et les sécheurs à plateaux ont des capacités plus faibles et peuvent mieux convenir aux petites unités.

  • Teneur en humidité

    La teneur en humidité initiale et finale du sel doit être prise en compte lors du choix d'une machine de séchage. Les besoins globaux de la chaîne de production détermineront les niveaux d'humidité à atteindre. Les sécheurs à lit fluidisé, les sécheurs à tambour rotatif et les sécheurs à bande/à convoyeur conviennent pour atteindre des niveaux d'humidité bas.

  • Source d'énergie

    Les machines de séchage du sel utiliseront une source d'énergie différente. Par exemple, les machines à séchage à tambour peuvent utiliser du gaz, de l'électricité ou du charbon. Les machines à séchage indirect, comme le sécheur à lit fluidisé, peuvent utiliser des conduites de vapeur pour chauffer l'air à l'intérieur de la machine. L'option de source d'énergie doit être prise en compte pour s'assurer qu'elle est compatible avec la machine de séchage du sel et n'augmente pas les coûts d'exploitation.

  • Technologie de séchage

    Comme nous l'avons vu précédemment, de nombreux types de sécheurs à sel sont disponibles. Le propriétaire ou l'acheteur de l'unité de production doit tenir compte du type de machine qui répondra aux exigences et au budget. Les sécheurs par pulvérisation offrent le temps de séchage le plus rapide, mais les sécheurs à tambour et les sécheurs par pulvérisation sont des options plus abordables.

  • Espace

    La surface au sol de l'unité de production de sel doit être prise en compte lors du choix d'une machine de séchage du sel. Les sécheurs à tambour rotatif sont grands et les sécheurs à lit fluidisé ont une empreinte au sol plus petite, mais peuvent être plus hauts.

Foire aux questions sur les machines de séchage du sel

Q1 : Quel type de sécheurs convient au sel ?

A1 : Le sécheur à palettes est le sécheur à sel le plus couramment utilisé. Parmi les autres équipements de séchage du sel, citons le sécheur à plateaux, le sécheur rotatif, le sécheur à lit fluidisé, le sécheur par pulvérisation, le sécheur par congélation, le sécheur éclair, le sécheur sous vide et le sécheur à bande.

Q2 : Comment le sel est-il séché dans un cadre industriel ?

A2 : Les usines de séchage du sel à l'échelle industrielle utilisent la chaleur du soleil, de grandes salines en plein air et des équipements de séchage du sel comme le sécheur à palettes pour sécher les grains de sel humides et les rendre propres à la consommation humaine.

Q3 : Pourquoi le sel doit-il être séché ?

A3 : Les types de sel commercialement importants comme le sel de table ne doivent pas contenir plus de 0,2 % d'humidité. Cette exigence rend nécessaire l'utilisation de machines de séchage du sel pour réduire la teneur en humidité du sel à des niveaux acceptables.

Q4 : Quelle est la consommation électrique d'un sécheur à sel ?

A4 : La consommation électrique d'une machine de séchage du sel varie en fonction du modèle et de la capacité. Pour des chiffres exacts, consultez les spécifications de la machine de séchage du sel souhaitée.

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