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L'utilisation d'une **machine de fabrication de chaussures en caoutchouc** garantit une capacité de production élevée pour répondre aux attentes du marché. Les clients recherchent généralement une variété de styles et souhaitent réaliser de grandes quantités. Ces machines peuvent produire de nombreuses paires par jour. Néanmoins, cela dépend du type et du modèle de la machine. La vitesse d'une machine de fabrication de chaussures en caoutchouc est cruciale pour la fabrication de grandes quantités. Elle vise à réduire le temps sans sacrifier la qualité du produit. Elle peut utiliser différents types de semelles de chaussures, comme les machines de fabrication de semelles en EVA, PVC et PU. Elle possède également des caractéristiques spécifiques qui la rendent facile à utiliser et à gérer. Voici quelques types.
Presse hydraulique pour chaussures en caoutchouc
Machine d'injection de chaussures en PVC semi-automatique
Il s'agit d'une machine d'injection typique utilisée pour fabriquer des semelles de chaussures. Elle crée des moules précis qui donnent des dessins nets sur les semelles de chaussures. Elles fonctionnent généralement à une tension de 220 volts et ont une capacité de 30 à 80 paires par heure.
Machines à façonner les chaussures
Ces machines fixent la partie supérieure de la chaussure à la semelle. Elles produisent des chaussures façonnées qui se révèlent être de qualité. La plupart des machines à façonner sont automatiques et améliorent la productivité.
Machines d'injection de chaussures en PVC semi-automatiques
Les machines d'injection de chaussures en PVC semi-automatiques créent des moules de chaussures précis. Elles injectent du PVC fondu dans les moules pour former la tige et la semelle de la chaussure en une seule pièce. Les machines fonctionnent généralement à une tension de 380 volts et ont une capacité de 60 à 120 paires par heure.
Machines d'injection de chaussures en PVC semi-automatiques
Les machines d'injection de chaussures en EVA fonctionnent de la même manière que celles en PVC. Cependant, elles utilisent des matériaux différents pour produire un produit final plus flexible et plus léger. Les machines fonctionnent également à une tension de 380 volts mais ont une capacité plus élevée de 120 à 250 paires par heure.
Machines d'injection de chaussures en PVC automatiques
Les machines d'injection de chaussures en PVC entièrement automatiques ont des processus plus automatisés que les machines semi-automatiques. Par conséquent, elles ont plus d'efficacité et de contrôle à différentes vitesses de production. Elles fonctionnent à une tension de 450 volts et ont une capacité de 600 à 1200 paires par heure.
Machine de presse à vulcaniser le caoutchouc homologuée UL
Cette machine est connue pour sa capacité de production de haute qualité. Elle atteint également un haut niveau de précision lors du pressage des chaussures en caoutchouc. Le lève-plaque et les plaques de presse des chaussures en caoutchouc sont fabriqués avec un matériau supérieur pour garantir l'efficacité et la durabilité.
Les spécifications d'une machine de fabrication de chaussures en caoutchouc peuvent varier en fonction du type et du modèle. Voici quelques spécifications standard pour ces machines.
En général, les machines sont conçues pour fonctionner avec différents types de matériaux en caoutchouc. Certaines machines pourront également travailler avec le plastique, le PVC, le TPR et l'EVA. La machine de production de chaussures en caoutchouc aura différentes options d'épaisseur et de personnalisation pour la fabrication des chaussures.
En général, les machines chauffent le matériau en caoutchouc à une température de 90 à 180 degrés Celsius. Cela permet de mouler ou d'extruder les chaussures ou les parties de chaussures. La pression exercée sur le matériau varie en fonction du type d'article de chaussure. Par exemple, pour fabriquer une paire de chaussures, la machine peut utiliser une pression allant jusqu'à 5000 PSI. D'autres articles plus petits, comme les pantoufles, peuvent utiliser une pression inférieure.
Les machines sont généralement dotées de systèmes électrohydrauliques pour leur fonctionnement. La consommation énergétique globale de ces machines pour fonctionner et fabriquer une paire de chaussures est d'environ 10 kWh.
Certains matériaux pour une machine à fabriquer des chaussures comprennent l'acier, l'aluminium moulé sous pression et l'acier de moule. L'aluminium et l'acier sont généralement des alliages pour les rendre plus durables et robustes. L'acier de moule est revêtu de carbone pour résister aux températures et aux pressions élevées à l'intérieur des moules.
Il est essentiel de lubrifier régulièrement les pièces mobiles telles que les vannes et les culbuteurs avec de l'huile haute pression. Nettoyez les produits gras ou alimentaires utilisés pendant la formation ou la fabrication des chaussures, car ils sont inflammables.
Il est également important de suivre les instructions du fabricant pour assurer un entretien et des soins appropriés. Cela permettra d'éviter toute violation de la garantie et assurera une durée de vie plus longue de la machine.
Il est conseillé aux utilisateurs d'inspecter et d'essuyer périodiquement toute eau à l'intérieur du compresseur d'air ou des conduits, car elle peut entraîner la formation de moisissures. L'équipement électrique doit être examiné et inspecté par des professionnels de temps en temps pour assurer la sécurité pendant le fonctionnement.
Une machine de fabrication de chaussures en caoutchouc joue un rôle important dans la production de chaussures en caoutchouc. Elle est largement utilisée dans l'industrie commerciale pour la production en série de différents types de chaussures en caoutchouc, tels que :
Tongs et pantoufles :
Les machines à fabriquer des chaussures utilisées pour fabriquer des tongs et des pantoufles sont généralement de petite taille et offrent une capacité de production à grande vitesse. En général, la fabrication de tongs et de pantoufles ne nécessite que quelques étapes de production, de sorte que les machines sont efficaces pour fabriquer les chaussures à grande vitesse avec peu ou pas de retards entre chaque chaussure produite.
Baskets et chaussures de sport :
Les machines à fabriquer des baskets en caoutchouc ont la capacité de créer des designs multidimensionnels et d'inclure des caractéristiques telles que des plateaux et des bras de couture automatisés. Ces caractéristiques aident les fabricants à créer des baskets efficacement. De plus, les systèmes de contrôle de la pression et de la température sont inclus dans les machines utilisées pour produire des chaussures de sport. Ces systèmes garantissent que les propriétés d'absorption des chocs du caoutchouc sont préservées lors de la création de chaussures conçues pour les activités sportives.
Chaussures industrielles et de sécurité :
Les machines utilisées pour produire des chaussures de sécurité et industrielles sont dotées de moules personnalisables et peuvent intégrer différents types de technologies. Par exemple, le contrôle de la température et les technologies antidérapantes. Cette personnalisation garantit que les chaussures de sécurité industrielles et en caoutchouc sont durables et capables de résister à des conditions environnementales difficiles, à l'huile, aux produits chimiques, etc.
Chaussures spéciales :
Les machines utilisées pour créer des chaussures spéciales en caoutchouc (comme celles conçues pour les industries de la santé, de l'hôtellerie et de la construction) peuvent être intégrées à des additifs antibactériens et antidérapants. Cela garantit que les chaussures en caoutchouc sont adaptées à des applications et à des environnements spécifiques.
Lors de l'achat d'une machine de fabrication de chaussures en caoutchouc, il est préférable d'acheter une ligne de production complète. Les machines fonctionnent ensemble de manière fluide et elles seront parfaitement adaptées aux besoins des clients. Voici un guide rapide des principales machines d'une ligne de production et de la manière de les choisir.
Logiciel de conception :
Le logiciel de conception est crucial. Lors de son choix, assurez-vous qu'il dispose d'une interface facile à utiliser qui permet aux clients de réaliser de nombreux styles de chaussures. Vérifiez que le logiciel dispose de fonctions de modélisation 3D, de visualisation et de dessin technique. L'accès multi-utilisateurs est essentiel. Grâce à lui, différents utilisateurs peuvent collaborer sur des idées de conception. Le logiciel de conception doit se connecter facilement aux autres machines de la ligne. Renseignez-vous auprès du fournisseur sur les spécifications techniques du logiciel. Il doit être facilement lié aux systèmes CAO/FAO.
Machine à fabriquer des formes :
Lors du choix d'une machine à fabriquer des formes, portez attention aux matériaux à partir desquels elle peut fabriquer les formes. Certaines machines n'utilisent que du plastique, tandis que d'autres peuvent utiliser plus de types, comme le bois ou le métal. Vérifiez également la plage de tailles de la machine. Les tailles de formes choisies doivent correspondre aux styles de chaussures que l'entreprise fabrique. La flexibilité des formes est essentielle. Choisissez des machines qui permettent de changer rapidement les formes pour différentes conceptions de chaussures. Enfin, la durabilité des formes est importante. Choisissez des machines qui créent des formes suffisamment solides pour durer pendant de nombreuses productions de chaussures.
Machines à semelle intérieure et à semelle extérieure :
Ces machines clés d'une ligne de production de chaussures en caoutchouc fixent la semelle intérieure et la semelle extérieure en caoutchouc à la chaussure. Lors de leur achat, choisissez des machines faciles à régler pour différents types de chaussures. Les machines doivent avoir des temps de mise en place rapides, afin de ne pas perdre de temps. Choisissez également des modèles avec de bons manuels et une aide à la formation, afin que le personnel apprenne rapidement. La machine à fixer la semelle intérieure doit être compacte et sa conception doit la rendre facile d'accès pour un entretien propre et rapide. Choisissez la machine à fixer la semelle extérieure pour sa précision dans le placement des semelles extérieures, en particulier pour les travaux à fort volume.
Machine d'essai des chaussures :
Ces machines vérifient la qualité et effectuent des tests sur les chaussures. Lors du choix, assurez-vous que les machines d'essai peuvent effectuer une large gamme de tests de qualité. Elles doivent être conformes aux normes internationales relatives aux chaussures. La machine d'essai des chaussures doit également être dotée de fonctions de reporting faciles à lire. Elle doit avoir un système de reporting qui indique aux utilisateurs exactement où les chaussures passent ou échouent, et tous les résultats des tests doivent être dans une base de données que les acheteurs peuvent stocker et consulter. De plus, la machine d'essai doit être capable de s'interfacer avec toute base de données spécifique de contrôle qualité que le client possède.
Q : Quelles sont les tendances du marché des machines à fabriquer des chaussures ?
A : Le marché mondial des machines de fabrication de chaussures devrait croître à un TCAC de 4,3 % entre 2023 et 2031.
Q : Quels types de machines de fabrication de chaussures en caoutchouc Chovm.com fournit-il ?
A : Chovm.com fournit une large gamme de machines de fabrication de chaussures en caoutchouc, y compris, mais sans s'y limiter, des machines automatiques à semelles en caoutchouc, des machines d'injection de semelles de pantoufles en PVC, des lignes de production automatiques de sandales et des lignes de production complètes.
Q : Comment les acheteurs peuvent-ils identifier une machine de fabrication de chaussures de bonne qualité ?
A : Les acheteurs peuvent identifier une machine de fabrication de chaussures de bonne qualité par son fabricant. Il est important d'acheter des machines auprès de fabricants réputés. De plus, l'utilisation prévue de la machine et le matériau dont elle est faite auront un impact sur la qualité.
Q : Les machines de fabrication de chaussures en caoutchouc sont-elles faciles à utiliser ?
A : Oui. La plupart des machines ont des lignes de production avec des opérateurs assistants qui sont faciles à utiliser. Cependant, une formation sera nécessaire.