Tamis rotatif en caoutchouc

Types de tamis rotatifs en caoutchouc

Un tamis rotatif en caoutchouc est utilisé pour séparer et filtrer divers produits granulaires. Il se compose d'un tambour rond en caoutchouc équipé d'un maillage qui tourne. La conception simple du tamis rotatif en caoutchouc en fait une option fiable pour classer les produits. Différents types de tamis rotatifs en caoutchouc sont :

• Tamis standard : Un tamis rotatif en caoutchouc standard présente une taille de maillage ordinaire. Il peut être utilisé à l'intérieur ou à l'extérieur. La taille de la maille du tamis standard ne limite pas la classification de nombreux types de matériaux. Cependant, certains matériaux fins peuvent passer à travers les trous du maillage.
• Tamis fin : Un tamis rotatif en caoutchouc fin est fabriqué avec une taille de maillage plus petite que le modèle standard. Il est idéal pour le tamisage de produits fins tels que la poudre et le sable. Les plus petits trous du maillage captureront plus de matériaux. Néanmoins, le tamis fin peut se boucher avec des substances humides ou collantes.
• Tamis grossier : Le maillage rotatif en caoutchouc grossier présente des trous de maillage plus grands. Il filtre les granules, les cailloux et les débris plus gros. Les gros trous garantissent que les matériaux passent facilement à travers le maillage sans se coincer. Cependant, le tamis grossier n'a pas la capacité de capturer les matériaux plus fins.
• Tamis à deux étages : Ce type de tamis en caoutchouc comporte deux sections de maillage, tamis ou tambours. Le premier tambour en caoutchouc séparera les gros granules, tandis que le second capturera les plus petits matériaux. Le tamis rotatif en caoutchouc à deux étages offre une classification plus complète pour divers types de matériaux. Il peut également améliorer le rendement des matières premières.

Spécification et entretien des tamis rotatifs en caoutchouc

Spécifications

• Diamètre et longueur

  Le diamètre et la longueur d'un tamis rotatif en caoutchouc peuvent être personnalisés en fonction des besoins. Les dimensions courantes sont :

  - Diamètre : 600 à 800 mm

  - Longueur : 2 000 à 6 000 mm

• Matériau du tambour

  Le matériau du tambour est du PVC renforcé. Pour une utilisation à long terme, l'acier inoxydable, l'acier galvanisé ou l'acier au carbone peuvent être choisis. Les matériaux ont une haute résistance, une résistance à la corrosion et une bonne durabilité.

• Matériau de découpe

  Il existe de nombreux matériaux pour les tranches de tamis, tels que le caoutchouc, le silicone et le PU, répondant à différents besoins de tamisage. Les tamis en caoutchouc ont également différentes épaisseurs, notamment 2, 3, 4 et 5 mm.

• Vitesse du tambour

  La vitesse du tambour d'un tamis rotatif en caoutchouc est d'environ 5 à 20 tr/min, ce qui dépend des matériaux et des exigences de séparation. La vitesse du tambour peut être ajustée en modifiant la puissance du moteur et la taille de la poulie.

• Source d'alimentation

  Le type de moteur comprend un moteur AC, un moteur DC et un moteur antidéflagrant. La puissance du moteur est comprise entre 0,55 et 3,7 kW. La tension est triphasée, avec une tension de 200 à 480 V.

• Base et support

  Le tamis rotatif en caoutchouc dispose d'une base et d'un support robustes pour un fonctionnement stable. Le matériau est en acier au carbone, et la surface est galvanisée, ce qui offre une bonne résistance à la corrosion. La base peut être personnalisée en fonction des besoins, par exemple un système de base mobile.

Entretien

Afin de garantir un fonctionnement stable et de prolonger la durée de vie, l'entretien et la réparation du tamis rotatif en caoutchouc doivent être inspectés et nettoyés régulièrement. Les pièces d'entretien comprennent les alimentateurs, les tamis, les fûts de collecte, les moteurs, etc.

• Inspection :

  Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement des tamis rotatifs en caoutchouc et portez attention aux pièces telles que les alimentateurs et les moteurs. Vérifiez s'il y a des dommages, de l'usure ou des bruits anormaux. Si des problèmes sont identifiés, effectuez des réparations ou des remplacements en temps opportun pour éviter d'autres dommages.

• Nettoyage :

  Nettoyez les surfaces des tamis vibratoires en caoutchouc et leurs pièces pour assurer la circulation de l'air et empêcher les résidus de matériaux de bloquer les tamis. Le nettoyage peut améliorer l'efficacité de tamisage et la qualité du tamis.

• Lubrification :

  Pour les pièces qui nécessitent une lubrification et une rotation irrégulières de lubrifiants, tels que les roulements et les accouplements, utilisez des lubrifiants appropriés pour une lubrification uniforme. Cela peut réduire le frottement et l'abrasion des pièces, prolonger leur durée de vie et stabiliser leur fonctionnement. Assurez-vous également que l'huile de lubrification est propre et de la bonne qualité.

Utilisations des tamis rotatifs en caoutchouc

Les utilisations des tamis rotatifs en caoutchouc s'étendent au-delà de l'industrie alimentaire à plusieurs secteurs. Voici quelques-unes des applications industrielles populaires :

• Séparation des agrégats dans la construction

  Les industries de la pierre et du sable utilisent des tamis rotatifs en caoutchouc pour la séparation des agrégats. Les tamis séparent différents agrégats utilisés comme matières premières dans l'industrie de la construction. L'opération permet de trouver des agrégats qui répondent à la demande des projets de construction professionnels. Les machines de tamisage en caoutchouc sont durables et peuvent séparer les grandes pierres utilisées dans la construction.

• Séparation des contaminants dans le recyclage

  Les installations de recyclage et les usines de tri utilisent des tamis rotatifs en caoutchouc pour séparer les différents matériaux recyclables des contaminants. Les tamis en caoutchouc peuvent trier divers matériaux afin que le processus de recyclage puisse être efficace.

• Opérations minières

  Les tamis rotatifs en caoutchouc ont une vaste utilisation dans les opérations minières. Ils sont utilisés pour le tri et le classement des minerais après le processus de broyage. Les tamis en caoutchouc sont doux pour les matériaux miniers, mais ils offrent une opération de tamisage en douceur afin que seul le minerai souhaité atterrisse dans les bacs de collecte. Certains tamis rotatifs peuvent traiter du minerai pendant toute la journée sans aucun temps d'arrêt.

• Tamisage de produits chimiques

  Les usines de traitement chimique peuvent utiliser des tamis rotatifs en caoutchouc pour tamiser les poudres et les produits chimiques granulaires. Les tamis sépareront les agglomérats et les contaminants indésirables. Dans l'industrie chimique, la pureté est cruciale, et les tamis en caoutchouc peuvent contribuer à atteindre des normes élevées.

• Séparation des sols dans l'agriculture

  Les tamis rotatifs en caoutchouc peuvent être utiles pour les agriculteurs dans l'industrie agricole. Ils peuvent séparer les roches et les débris indésirables des bons sols. Les tamis en caoutchouc sont doux et peuvent traiter des sols précieux sans aucun dommage.

• Tri des granulés de plastique

  Les tamis rotatifs peuvent être utilisés pour séparer les granulés de plastique indésirables pendant la production de matériaux plastiques. Les tamis en caoutchouc empêchent l'usure des équipements et peuvent traiter des dizaines de milliers de pièces en plastique chaque heure.

Comment choisir un tamis rotatif en caoutchouc

Il existe de nombreux types de tamis rotatifs en caoutchouc, tels que les tamis rotatifs en caoutchouc avec des cadres en fonte, des cadres en PVC et des cadres en acier inoxydable. La sélection des bons tamis rotatifs en caoutchouc peut aider à répondre à des besoins spécifiques, améliorant l'efficacité et la qualité de la séparation des matériaux.

• Exigences de séparation : Comprenez les exigences de séparation spécifiques, telles que la taille des particules et les caractéristiques du matériau. Choisissez un tamis vibrant rotatif en caoutchouc avec une taille de tamis et un matériau appropriés qui peuvent obtenir l'effet de séparation souhaité.
• Capacité et débit : Tenez compte de la capacité et du débit des tamis rotatifs en caoutchouc pour vous assurer qu'ils peuvent répondre aux besoins de production. Choisissez les modèles et les spécifications de tamis appropriés pour gérer la quantité de matériau requise.
• Type et matériau du tamis : Il existe divers types de tamis et de matériaux, notamment les mailles tissées, les plaques perforées, les plaques en caoutchouc, etc. Sélectionnez les tamis appropriés en fonction des caractéristiques des matériaux traités, tels que l'encombrement, l'abrasion, etc.
• Force d'excitation et fréquence : L'effet de séparation et l'efficacité de traitement des tamis rotatifs en caoutchouc sont affectés par la force d'excitation et la fréquence. Choisissez la force d'excitation et la fréquence appropriées en fonction du matériau et de l'environnement de travail.
• Suppression de la poussière et réduction du bruit : Tenez compte des fonctions de suppression de la poussière et de réduction du bruit des tamis en caoutchouc. La sélection d'équipements dotés de mesures de suppression de la poussière et de réduction du bruit peut aider à respecter les réglementations environnementales et à améliorer la qualité de l'environnement de travail.
• Entretien et nettoyage : Choisissez un tamis vibrant rotatif en caoutchouc facile à entretenir et à nettoyer. Vérifiez sa structure, l'accessibilité des pièces clés et les exigences de maintenance pour vous assurer qu'il peut maintenir des performances stables et une efficacité de fonctionnement à long terme.
• Rentabilité : Évaluez le rapport coût-performance des tamis rotatifs en caoutchouc, en tenant compte de facteurs tels que les performances, la qualité et les coûts de maintenance. Choisissez de manière appropriée pour équilibrer leurs performances et leurs coûts qui peuvent répondre aux exigences budgétaires.

Q&R

Q1 : Quels matériaux une machine de tri à tamis en caoutchouc peut-elle séparer ?

A1 : Les tamis peuvent séparer divers matériaux, y compris les grains, le sol, les agrégats, les poudres et quelques substances liquides. La configuration spécifique du tamis déterminera son efficacité pour différents matériaux.

Q2 : Quelle est la durée de vie d'un tamis en caoutchouc ?

A2 : Les disques de tamisage en caoutchouc ont une durée de vie moyenne de 6 à 12 mois. Cependant, certains peuvent durer jusqu'à 2 ans ou plus avec un entretien approprié. La durée de vie dépend du volume et du matériau tamisé.

Q3 : Comment faut-il stocker un tamis en caoutchouc ?

A3 : Lorsqu'ils ne sont pas utilisés, rangez les tamis à l'intérieur, à l'abri de la lumière directe du soleil. Maintenez-les dans un environnement sec, propre et à température contrôlée. Un stockage approprié empêchera la déformation et les dommages, prolongeant la durée de vie des tamis.

Q4 : Un tamis en caoutchouc peut-il être réparé s'il est endommagé ?

A4 : Si le tamis en caoutchouc présente des dommages mineurs comme des déchirures ou des défauts, ils peuvent généralement être réparés à l'aide de kits de réparation. Cependant, s'il y a des dommages importants ou une dégradation, le remplacement du tamis en caoutchouc est nécessaire pour l'efficacité et la sécurité.