Maille de criblage rotatif trommel

Types de mailles de crible rotatif à tambour

Un crible rotatif à tambour est un appareil de séparation courant utilisé dans diverses industries. La machine comprend un grand tambour cylindrique qui tourne. À l'intérieur du tambour, il y a une plaque métallique perforée appelée maille de crible à tambour ou tamis. Au fur et à mesure que les matériaux traversent le tambour en rotation, ils sont séparés en différents groupes, à l'aide de la maille de crible à tambour, en fonction de leur taille.

Les cribles à tambour peuvent avoir des tamis fabriqués à partir de plusieurs matériaux, chacun remplissant une fonction distincte et offrant certains avantages.

• Maille de fil tissé : Il s'agit du matériau de criblage traditionnel pour les cribles à tambour vendus. Le tissu métallique tissé est composé de fils métalliques flexibles qui constituent les trous de criblage. Les mailles de fil tissé offrent un contrôle précis de la séparation des matériaux et sont idéales pour filtrer les matériaux fins.
• Plaques perforées : Celles-ci ont des ouvertures plus grandes que les mailles de fil tissé. Ce sont des plaques d'acier massif avec des trous percés. Avec les plaques perforées, les utilisateurs peuvent mieux gérer le flux de matériaux et éviter en même temps le colmatage. Ce matériau est durable et résistant à l'usure.
• Criblles en polyuréthane : Ce sont des mailles de crible à tambour fabriquées à partir de composés de caoutchouc et de plastique. Elles combinent les avantages des deux matériaux, tels que la longévité, la résistance à l'abrasion et une légère élasticité qui amortit les impacts. Cette qualité élastique réduit également l'aveuglement. Les particules plus fines retombent toujours à travers les trous au lieu de rester bloquées à la surface du crible.
• Cylindre de tamisage pneumatique : Il s'agit d'une conception de maille spéciale. Il comporte de nombreux trous ronds percés sur un cylindre, et un flux d'air le traverse. Ce crible à tambour sépare les particules qui sont plus grandes que les autres, même lorsqu'elles sont collées ensemble. Il a également la capacité de traiter de grands volumes de matériau.

Spécifications & Maintenance

Il est important de comprendre les spécifications clés d'un crible rotatif à tambour, car cette connaissance aidera les acheteurs d'entreprises à identifier la bonne machine pour leurs besoins spécifiques. En outre, connaître les besoins de maintenance des machines à tambour peut révéler les avantages économiques à long terme et l'efficacité des performances de l'équipement.

Les spécifications clés des cribles à tambour et leurs exigences de maintenance correspondantes sont résumées dans le tableau ci-dessous :

• Dimensions : Les acheteurs peuvent choisir la longueur et le diamètre d'un crible à tambour en fonction de leur application de criblage des matériaux. Astuce de maintenance : Les opérateurs doivent surveiller l'usure de la maille du tambour. Remplacez la maille lorsqu'il y a un colmatage ou des trous visibles qui peuvent réduire la précision du criblage.
• Débit/débit : L'efficacité du criblage et la précision de séparation de la machine à tambour sont influencées par le débit/débit du matériau du tambour. Astuce de maintenance : Inspectez et entretenez régulièrement le système d'alimentation de la machine à tambour. Un système d'alimentation bien entretenu peut aider à obtenir un débit d'alimentation régulier et à réduire les blocages à la sortie.
• Taille de la maille du tambour : La taille de la maille du crible à tambour détermine la taille des matériaux séparés. Les cribles de différentes tailles de mailles doivent être maintenus à la bonne tension et au bon serrage pour obtenir des produits finis élégants et de qualité. Astuce de maintenance : Surveillez régulièrement l'état des trous du crible. Assurez-vous qu'il n'y a pas de trous excessivement usés qui peuvent laisser passer des matériaux indésirables.
• Matériau : Le matériau du cadre du tambour affecte la durabilité de l'équipement de la machine et sa résistance à la corrosion. Astuce de maintenance : Appliquez le lubrifiant approprié sur les composants de la machine à tambour pour réduire les frottements, y compris le cadre. Les lubrifiants peuvent créer une couche protectrice contre les matériaux corrosifs.
• Angle d'inclinaison : Les utilisateurs peuvent ajuster l'angle d'inclinaison du tambour pour contrôler la vitesse du flux de matériau et la précision de la séparation. Astuce de maintenance : Surveillez régulièrement le mécanisme de réglage. Assurez-vous qu'il fonctionne correctement. Il peut maintenir l'angle d'inclinaison à la position souhaitée comme prévu.
• Système d'entraînement : Le système d'entraînement (c'est-à-dire le moteur électrique ou le système hydraulique) détermine la façon dont le tambour tourne. Astuce de maintenance : Inspectez régulièrement la tension des courroies d'entraînement. Assurez-vous qu'elles ne sont ni trop tendues ni trop lâches. Une tension de courroie appropriée réduit le risque de défaillance prématurée du système d'entraînement.

Applications des cribles rotatifs à tambour

Les cribles rotatifs à tambour trouvent des applications dans de nombreuses industries. En voici quelques-unes :

• Industrie alimentaire : L'industrie alimentaire utilise des cribles à tambour pour séparer des éléments comme le riz, les noix, les fruits secs, la noix de coco et les haricots. Ces cribles rotatifs peuvent être combinés à une séparation par air pour obtenir les résultats de séparation souhaités. Dans les boulangeries, les cribles à tambour peuvent être utilisés pour séparer la farine des charançons et autres insectes, ce qui garantit que le produit final est exempt de contaminants.
• Agriculture : Dans le secteur agricole, les cribles à tambour sont utilisés dans diverses tâches, telles que la séparation des pierres des pommes de terre, le tri des fruits et légumes et la filtration de l'eau d'irrigation des algues et autres impuretés.
• Produits pharmaceutiques : Les médicaments doivent être fabriqués sans aucune contamination. Par conséquent, les sociétés pharmaceutiques peuvent utiliser des cribles à tambour pour séparer les pilules de celles qui sont défectueuses. En outre, elles peuvent cribler les ingrédients pour s'assurer que seuls des matériaux de qualité sont utilisés pour la fabrication des médicaments.
• Installations de recyclage : Les cribles rotatifs sont un incontournable dans les installations de recyclage. Ils aident à séparer les contaminants comme les bouteilles, les plastiques, les papiers et les métaux des matières organiques comme les déchets alimentaires et les déchets de jardin. Les matériaux criblés peuvent être traités davantage, tandis que les contaminants sont éliminés de manière appropriée.
• Séparation des terres végétales : Dans les projets d'aménagement paysager et de génie civil, des terres végétales de haute qualité sont essentielles. Les cribles à tambour peuvent séparer les matières organiques des roches et des débris de construction, ce qui garantit que seules les terres végétales sont utilisées pour la plantation et l'aménagement paysager.
• Dépollution environnementale : Dans les projets de restauration environnementale, les cribles à tambour peuvent aider à éliminer les polluants et les contaminants du sol ou des sédiments. En criblant les substances nocives, ces cribles contribuent à la restauration du sol et des écosystèmes.
• Cribler les pattes et les griffes : Les cribles sont également utilisés dans l'industrie du criblage des pattes et des griffes. Ils aident à séparer les poussins, les dindonneaux, les canetons et autres animaux de volaille des adultes. La séparation est cruciale pour les élevages de volaille qui souhaitent élever uniquement des races spécifiques.
• Industries minières : Dans l'industrie minière, les cribles à tambour jouent un rôle majeur dans l'extraction et le traitement des minerais. Ils sont utilisés pour séparer les minerais précieux de la roche stérile, ainsi que pour classer et classer les matériaux miniers tels que le charbon, les agrégats et les métaux. De plus, les cribles à tambour sont utilisés pour pré-trier les flux de minerai entrants, en éliminant les contaminants indésirables avant un traitement ultérieur.

Comment choisir la maille du crible rotatif à tambour

• Analyse de la demande de production

  Les investisseurs doivent analyser leurs besoins de production avant d'acheter un crible à tambour. Ils doivent tenir compte de facteurs tels que le type de matériaux à cribler, la taille de criblage requise, la capacité de criblage nécessaire, etc. Ces facteurs détermineront la taille, les spécifications et les paramètres appropriés du crible à tambour.

• Qualité et fiabilité des fournisseurs

  Les entreprises peuvent trouver de nombreux fournisseurs proposant des cribles à tambour sur Chovm.com. Elles doivent rechercher la réputation des fournisseurs et la qualité de leurs produits. Elles peuvent lire les évaluations des clients, les notes et les commentaires pour choisir des fournisseurs réputés offrant un bon service après-vente. Cela peut garantir que les entreprises achètent un crible à tambour fiable et de haute qualité.

• Flexibilité et évolutivité

  Envisagez un crible à tambour avec des fonctions de réglage flexibles. Par exemple, les tailles de sa maille de criblage peuvent être modifiées pour répondre à des besoins de production divers. De plus, posséder un crible à tambour avec une capacité évolutive permettra aux entreprises d'avoir le potentiel de se développer à mesure que leur production augmente.

• Analyse coût-performance

  En fin de compte, le modèle de crible à tambour doit être déterminé en fonction d'une analyse complète de ses performances, de ses spécifications, de sa qualité et de son prix. Les entreprises doivent choisir un crible à tambour rentable qui répond à leurs besoins de production.

FAQ sur les mailles de crible rotatif à tambour

Q1 : Existe-t-il différents types de cribles rotatifs à tambour ?

A1 : Il existe trois principaux types de cribles à tambour : le tambour traditionnel, le tambour à cadre fixe et le tambour d'usine par lots. Les cribles à tambour traditionnels tournent en cercle complet, et les matériaux entrent et sortent du tambour de la même manière. Le tambour à cadre fixe a un récipient rectangulaire qui est placé à un angle pour cribler les matériaux. Dans un tambour d'usine par lots, le matériau est introduit dans le tambour par lots, et le tambour ne fonctionne que pendant un temps défini pour cribler le matériau.

Q2 : Quels matériaux les cribles à tambour peuvent-ils traiter ?

A2 : Les cribles à tambour peuvent gérer une large gamme de matériaux, notamment les matières organiques telles que les déchets alimentaires, les déchets de jardin, les boues et le fumier ; les matières inertes telles que le sable, la limon, l'argile et la poussière ; les déchets industriels tels que les scories d'acier, les cendres volantes et les schistes de charbon ; et les déchets solides municipaux tels que les ordures ménagères, le plastique, le papier et le métal.

Q3 : Quel est l'avantage du crible à tambour ?

A3 : La maille de crible d'un crible rotatif à tambour est un instrument utile pour classer les matériaux granulaires et poudreux. Il présente plusieurs avantages, notamment une construction et un fonctionnement simples, une large gamme d'applications, un flux de matériau rapide, un taux de séparation élevé, aucun blocage des trous du tamis, une faible consommation d'énergie et une efficacité, ainsi qu'un tamisage et une séparation progressifs avec une faible usure de la maille de crible et des matériaux traités.