Types de brûleurs à charbon pulvérisé rotatifs
Un brûleur à charbon pulvérisé rotatif est un type de brûleur qui peut utiliser du charbon pulvérisé comme combustible. Il permet une combustion complète du charbon en peu de temps. Les brûleurs à charbon pulvérisé rotatifs sont largement utilisés dans des industries telles que la sidérurgie, le ciment, la céramique, le verre, les métaux non ferreux, les industries chimiques, etc.
Selon différentes classifications, le brûleur à charbon rotatif peut être divisé en types suivants :
- Selon le milieu de dispersion : Les gazéificateurs de combustibles pulvérulents peuvent être divisés en gazéificateurs à lit fixe, gazéificateurs à lit fluidisé et gazéificateurs à lit mobile.
- Selon le type de réaction : les brûleurs à charbon rotatifs peuvent également être classés en fonction de leur type de réaction. Cette classification comprend les réacteurs chimiques, tels que les gazéificateurs et les réacteurs de pyrolyse ; les réacteurs physiques, tels que la modification primaire et secondaire du charbon ; et les réacteurs complets qui impliquent à la fois des processus physiques et chimiques.
- Selon la structure : les brûleurs à charbon rotatifs peuvent être classés en fonction de leur structure. Cela comprend les gazéificateurs verticaux, les gazéificateurs à lit fluidisé, les gazéificateurs à four rotatif et les gazéificateurs à lit fixe.
- Par le milieu réactionnel : cela comprend la réaction gaz-solide, la réaction gaz-liquide-solide et la réaction gaz-solide-liquide.
Spécifications et maintenance des brûleurs à charbon pulvérisé rotatifs
Spécifications
Les spécifications des brûleurs à charbon peuvent différer en fonction de l'utilisation industrielle et du produit particulier. Cependant, les spécifications suivantes seront généralement associées aux brûleurs à charbon.
- Capacité : Elle indique la production ou le volume de traitement maximal atteignable du brûleur à charbon sous tension. Elle est généralement mesurée en tonnes ou en livres de charbon par heure.
- Puissance : Elle indique la production ou le volume de traitement maximal atteignable du brûleur à charbon sous tension. Elle est généralement mesurée en tonnes ou en livres de charbon par heure.
- Système d'alimentation : Cela comprend un dispositif d'alimentation en charbon, tel qu'une bande transporteuse ou un alimentateur, pour garantir l'alimentation constante en charbon.
- Système d'allumage : Différentes méthodes d'allumage sont utilisées, telles que l'allumage électrique, l'allumage par pilote, etc., pour assurer l'allumage des brûleurs à charbon.
- Système de contrôle : Il fait référence à la méthode et au système de contrôle du brûleur à charbon, qui peuvent inclure un contrôle manuel, un contrôle automatique et d'autres fonctions pour contrôler la taille de la flamme, le temps de combustion, etc.
- Taille et poids : Il fait référence à la taille physique et au poids du brûleur à charbon, qui sont généralement mesurés en longueur, largeur, hauteur et poids. Ces paramètres déterminent l'emplacement d'installation et les besoins en espace du brûleur à charbon.
Il peut y avoir d'autres spécifications à prendre en compte par les acheteurs, telles que la plage de température, le rendement thermique, les normes d'émission, etc.
Maintenance
- Inspections régulières : Les utilisateurs doivent élaborer des plans de maintenance raisonnables en fonction de la fréquence d'utilisation et de l'environnement du brûleur à charbon. Des inspections régulières peuvent permettre de découvrir rapidement les problèmes potentiels et d'éviter les pannes soudaines pour garantir un fonctionnement stable.
- Nettoyer et lubrifier : Le nettoyage et la lubrification réguliers sont une partie importante de la maintenance des brûleurs à charbon. Le nettoyage élimine la suie et les débris accumulés pour éviter la surchauffe et favoriser le transfert de chaleur. La lubrification garantit un fonctionnement fluide et réduit l'abrasion et avec un nettoyage et une lubrification réguliers.
- Remplacer les pièces d'usure : Les pièces d'usure des brûleurs à charbon, telles que les roulements et les joints, doivent être remplacées régulièrement pour assurer le bon fonctionnement et l'étanchéité de l'équipement. Les utilisateurs doivent choisir des pièces d'usure de qualité et s'assurer d'une installation et d'un alignement corrects lors du remplacement.
- Faire attention à la sécurité : Lors de la maintenance des brûleurs à charbon, les utilisateurs doivent suivre les directives d'utilisation et de sécurité pour garantir un fonctionnement sûr. Par exemple, coupez l'alimentation et fermez la vanne de carburant lors de la maintenance de l'équipement afin d'éviter les accidents.
Scénarios d'utilisation des brûleurs à charbon pulvérisé rotatifs
Le brûleur à charbon pulvérisé rotatif est largement utilisé dans les industries qui nécessitent un chauffage à haute température, notamment dans la construction de routes et la production de ciment. Voici quelques applications courantes de cet équipement.
- Usines de ciment : Le brûleur joue un rôle crucial dans la phase de calcination de la production de ciment. Sa flamme à haute température garantit la conversion efficace du calcaire en chaux vive tout en facilitant la fusion des matières premières pour créer du clinker.
- Usines de mélange d'asphalte : Dans les usines de mélange d'asphalte, le brûleur à charbon pulvérisé rotatif fournit la chaleur nécessaire au séchage des agrégats et à la production d'asphalte enrobé à chaud. Il garantit un séchage uniforme et une séparation optimale des agrégats pour améliorer la qualité et les performances de l'asphalte.
- Fonderies de moulage en sable : Les fonderies qui utilisent des techniques de moulage en sable utilisent souvent des brûleurs à charbon pulvérisé rotatifs pour la fusion des métaux. Ces brûleurs génèrent la chaleur élevée nécessaire pour fondre des métaux tels que le fer, l'aluminium et le bronze. Le métal fondu est ensuite coulé dans des moules en sable pour créer des composants métalliques solides.
- Usines de verre : La production de verre implique des processus chimiques complexes qui nécessitent des températures élevées constantes sur de longues périodes. Les brûleurs à charbon pulvérisé rotatifs sont largement utilisés dans les usines de verre pour fournir la chaleur nécessaire à la fusion des matières premières telles que le sable de silice, la soude et le calcaire. La flamme à haute température du brûleur garantit la fusion uniforme de ces matériaux pour produire du verre fondu. Qui est ensuite façonné en divers produits en verre tels que des bouteilles, des conteneurs et de la fibre de verre.
- Usines d'engrais : Dans la production d'engrais, les brûleurs à charbon pulvérisé rotatifs sont utilisés pour fournir la chaleur nécessaire à divers processus chimiques, tels que la granulation et le séchage. Ils contribuent à la production d'engrais azotés, phosphatés et potassiques, essentiels pour les applications agricoles.
- Fourneaux de fusion du fer et de l'acier : La fusion du fer et de l'acier nécessite des températures extrêmement élevées, dépassant souvent 1 500 °C. Les brûleurs à charbon pulvérisé rotatifs sont couramment utilisés dans les hauts fourneaux et les fours à arc électrique pour la production de fer et d'acier. Ces brûleurs fournissent la chaleur nécessaire à la réduction du minerai de fer, à la fusion de la ferraille et aux processus de fusion globaux. Les températures élevées de combustion du charbon contribuent à la production efficace du fer et de l'acier, qui sont des matériaux fondamentaux pour les industries de la construction et de la fabrication.
Comment choisir les brûleurs à charbon pulvérisé rotatifs
Les acheteurs doivent tenir compte de plusieurs facteurs lors de l'achat de brûleurs à charbon pulvérisé pour fours verticaux. Voici quelques points clés à garder à l'esprit.
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Besoins de l'application
Les brûleurs à charbon sont disponibles dans différentes conceptions pour répondre à diverses applications. Les acheteurs doivent se familiariser avec leur type de combustion prévu et l'installation utilisée. Optez pour un brûleur à charbon capable de répondre aux besoins spécifiques de la demande de l'industrie.
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Efficacité et performance
Tenez compte du rendement du brûleur ainsi que de ses performances en termes d'émissions. Optez pour un brûleur qui peut optimiser l'utilisation du charbon pour réduire les coûts d'exploitation.
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Contrôle et automatisation
Évaluez le système de contrôle du brûleur. Sélectionnez un brûleur à charbon doté d'un système de contrôle automatisé et convivial, permettant un contrôle et des ajustements précis pendant le fonctionnement.
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Qualité de conception et de construction
Choisissez des brûleurs fabriqués avec des matériaux robustes. La qualité de construction a également un impact sur les performances du brûleur. Un brûleur à charbon bien construit durera plus longtemps et nécessitera moins d'entretien.
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Assistance et service
Enquêtez sur le service client et le réseau d'assistance du fournisseur. Choisissez un fournisseur qui offre un service après-vente fiable, une assistance technique et un approvisionnement accessible en pièces détachées.
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Conformité aux réglementations
Assurez-vous que le brûleur à charbon pulvérisé est conforme aux directives d'émission en vigueur des autorités compétentes. Choisir un brûleur conforme évite les risques juridiques et environnementaux.
Q&A
Q1 : Quelle est la différence entre les brûleurs à charbon rotatifs et les brûleurs à charbon à lit fixe ?
A1 : Les deux types de brûleurs à charbon ont des concepts et des méthodes de combustion du charbon totalement différents. Les brûleurs à charbon à lit fixe impliquent la gazéification du charbon lorsqu'il est dans un état fixe. Au contraire, les brûleurs à charbon rotatifs ont tendance à pulvériser le charbon avant de le brûler.
Q2 : Les brûleurs à charbon pulvérisé rotatifs nécessitent-ils de l'électricité ?
A2 : Les brûleurs rotatifs à charbon nécessitent de l'électricité, mais la quantité dépendra de la conception et de l'application spécifiques du brûleur. Il convient de noter que les brûleurs rotatifs à charbon sont conçus pour fonctionner au charbon comme combustible principal. L'électricité entre en jeu lorsqu'elle alimente le charbon à partir de l'alimentateur, des soufflantes d'air et d'autres pièces auxiliaires.
Q3 : Quelles sont les dernières tendances en matière de technologie des brûleurs à charbon pulvérisé rotatifs ?
A3 : Des développements sont en cours pour améliorer l'efficacité et réduire les émissions. Certaines des améliorations incluent l'utilisation de systèmes de contrôle de combustion avancés, de brûleurs rotatifs intégrés à des technologies de contrôle des émissions telles que la recirculation des gaz de combustion et la réduction catalytique sélective.