Tambour rotatif sable écran

Types de cribles à tambour rotatif

Un **crible à tambour rotatif** est un appareil utilisé pour séparer les matériaux solides ou le gravier des liquides. De nombreux modèles et types existent, mais la caractéristique commune est un panier maillé cylindrique qui tourne. Voici quelques types courants de cribles à tambour rotatif :

• Crible à cylindre perforé

  La forme la plus ancienne de cribles à tambour rotatif comporte de grands trous dans un cylindre solide. Contrairement aux conceptions modernes, le cylindre perforé permet aux matériaux de tomber à travers le trou lorsque le tambour tourne. La taille des trous limite la quantité et la taille des matériaux qui peuvent traverser le crible.

• Crible à cône fixe

  Cette conception comporte un crible conique fixe à l'intérieur d'un tambour tournant. Les matériaux sont criblés lorsqu'ils se déplacent vers le cône, et les matériaux fins sortent par la base du cône.

• Cribles à cône tronqué

  Ces cribles à tambour rotatif ont un cône tronqué ouvert qui fonctionne comme la conception à cône fixe, mais le cône se déplace avec le tambour. Cette mobilité améliore l'efficacité de la séparation du sable et des liquides.

• Tambours à mailles variables

  La taille des mailles varie sur toute la longueur du tambour. Les mailles plus grandes se trouvent à l'entrée. Lorsque le tambour tourne, les mailles plus petites apparaissent à la sortie. Ce type de tambour permet une séparation stratifiée et est couramment utilisé dans les installations de traitement des déchets.

• Tambours à plusieurs étages

  Les cribles à tambour rotatif de sable ont deux tambours ou plus en série. Ce modèle améliore l'efficacité de la séparation et le taux de recyclage. Il est courant dans les applications de séparation et de filtration à l'échelle industrielle.

• Cribles à tambour rotatif combinés

  Cette conception combine le crible à tambour rotatif avec d'autres types de cribles. Elle améliore l'efficacité de la séparation, mais le coût de maintenance peut être élevé.

Spécifications et entretien des cribles à tambour rotatif

Les performances d'une machine de séparation de sable dépendent d'un entretien correct. Voici quelques conseils d'entretien essentiels :

• Établir un calendrier de maintenance préventive, qui doit être quotidien, hebdomadaire, mensuel, trimestriel, annuel ou au besoin.
• Avant de démonter le maillage du séparateur pour l'entretien ou la réparation, coupez toujours l'alimentation et débranchez l'alimentation électrique.
• Lubrifiez les pièces mobiles de la machine de criblage, comme les roulements, pour garantir leur bon fonctionnement et éviter une usure inutile.
• Inspectez fréquemment la clôture et le cadre pour détecter tout signe de rouille, de dommages ou de pièces desserrées. Effectuez les réparations nécessaires pour maintenir l'efficacité et la sécurité.
• Gardez toujours la machine propre en retirant périodiquement le sable et autres matériaux qui s'accumulent avec le temps. Cela évitera le colmatage et permettra une meilleure circulation du criblage.

Voici quelques-unes des principales spécifications d'une machine de criblage de sable :

• Taille des mailles : Les cribles à sable sont disponibles en différentes tailles de mailles. Le maillage approprié à choisir dépend du type de matériau que l'acheteur crible. Si vous souhaitez cribler un matériau fin comme le ciment, optez pour des tailles de mailles de 80 à 100. Pour les matériaux grossiers comme le gravier, utilisez une taille de mailles de 4 à 8.
• Diamètre et longueur du tambour : Les dimensions du tambour du séparateur détermineront la plage de tri et la capacité des matériaux qu'il peut cribler. Généralement, le diamètre du tambour se situe entre 1 et 3 mètres, tandis que la longueur se situe entre 2 et 6 mètres.
• Efficacité de criblage : Cela fait référence au pourcentage de matériaux séparés que la machine parvient à retenir ou à laisser passer. Les taux d'efficacité peuvent varier en fonction du type de machine, de la taille des mailles et du matériau criblé. Les indices d'efficacité se situent généralement entre 70 % et 90 %.
• Besoin en énergie : Le besoin en énergie est indiqué en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (HP). Ce chiffre représente la puissance nécessaire pour entraîner le tambour de criblage. Il peut varier en fonction du modèle de la machine et de la capacité de criblage.

Scénarios d'application du crible à tambour rotatif

Les cribles à sable rotatifs profitent à de nombreuses industries car ils sont polyvalents et adaptables à d'autres besoins. L'industrie de la construction les utilise souvent pour trier des matériaux comme le gravier et le sable. Les cribles à tambour rotatif de sable séparent les grosses particules des plus fines, garantissant ainsi que seuls les matériaux de qualité sont utilisés pour les projets de construction.

Les opérations minières utilisent des tambours rotatifs pour séparer les minéraux et autres matériaux précieux du gravier et du sol. Le secteur agricole utilise également des cribles à sable. Ils peuvent séparer les débris, les rochers et les mottes de terre des terres agricoles, offrant un milieu de plantation de meilleure qualité. Dans le sport, les cribles à sable rotatifs sont utilisés pour maintenir la qualité du sable dans des endroits comme les plages ou les terrains de golf. Ils éliminent les débris et assurent que le sable reste uniforme et bien compacté. Lorsqu'ils sont utilisés dans l'industrie du recyclage, les cribles à sable rotatifs peuvent séparer différents types de matériaux, comme le métal, le plastique ou le verre. Ces cribles améliorent l'efficacité des opérations de recyclage.

Les lave-autos et autres installations de nettoyage de véhicules peuvent utiliser des cribles à sable pour filtrer la saleté et les débris de leurs systèmes d'eau. Les cribles à sable rotatifs sont généralement appliqués dans les installations de traitement des eaux, car ils peuvent éliminer le sable, les graviers et autres matériaux solides des eaux usées, protégeant ainsi les pompes et les équipements en aval.

Comment choisir des cribles à tambour rotatif

Lors de l'achat d'un crible à tambour rotatif en vrac, les acheteurs doivent tenir compte des éléments suivants :

• Taille de production optimale

  Pour minimiser les coûts et maximiser les profits, les acheteurs doivent rechercher une machine ayant une capacité de production idéale pour leur entreprise.

• Diamètre et longueur du tambour

  Les dimensions du tambour affecteront la production de criblage du sable. Un tambour plus grand peut produire plus de matériaux criblés. Dans la plupart des cas, la longueur et le diamètre du tambour dépendront du type de matériau criblé. Lors de l'estimation de la capacité de production, les acheteurs doivent tenir compte des dimensions du tambour.

• Taille des mailles ou des perforations du tambour

  En général, la taille de la mousse ou des perforations sur le tambour déterminera la taille du matériau criblé. Elles affecteront également les marges bénéficiaires, les acheteurs doivent donc les prendre en compte lors du choix d'un tambour de criblage de sable.

• Fonctions de surveillance et de contrôle

  Les modèles de tambours de criblage de sable les plus récents disposent de fonctions de surveillance et de contrôle numériques. Elles permettent aux utilisateurs de surveiller le processus de criblage et d'ajuster les paramètres en conséquence. Pour offrir aux clients la machine de criblage idéale, les acheteurs doivent rechercher un tambour de criblage avec des options de surveillance et de contrôle efficaces.

• Services de maintenance et de dépôt

  Le tambour de criblage aura un jour besoin d'être entretenu et réparé. Les acheteurs doivent donc rechercher un fournisseur qui offre des services de maintenance efficaces et des pièces de rechange faciles à utiliser. Ils doivent également tenir compte de la disponibilité des services de soutien.

Machine de criblage à tambour – Q&R

Q1. Les cribles à tambour rotatif améliorent-ils la pureté du produit ?

A1. La grande surface du tambour favorise une séparation efficace et améliore la pureté du produit. Les cribles peuvent éliminer les matériaux indésirables ou les impuretés du produit final.

Q2. Les cribles à tambour sont-ils rentables ?

A2. Les cribles à tambour exigent des coûts d'exploitation faibles et offrent une rentabilité à long terme. Ils peuvent réduire le coût par unité de produit grâce à une séparation efficace, ce qui se traduit par un produit final pur. La durabilité des cribles à tambour réduit également les coûts de maintenance.

Q3. Quelle est l'efficacité énergétique des cribles à tambour ?

A3. Les cribles à tambour rotatif améliorent l'efficacité énergétique et la productivité en séparant les matériaux. Le fonctionnement est un processus continu qui augmente la capacité sans augmentation de la consommation d'énergie.

Q4. Les cribles à tambour ont-ils une longue durée de vie ?

A4. Le matériau de construction du crible, ainsi que sa durabilité et son faible entretien, prolongent sa durée de vie. Les cribles sont conçus pour résister à des conditions de fonctionnement difficiles, de sorte qu'ils séparent les matériaux de manière fiable pendant de nombreuses années.