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Une foreuse rotative de fond de trou (DTH) diffère des autres mécanismes de forage car le marteau est intégré au trépan. Ce type de foreuse comprend différents composants qui contribuent à la création de divers types de foreuses rotatives DTH.
Trépan à boutons :
Un trépan à boutons est un composant de forage DTH standard de l'industrie avec des boutons arrondis sur la face. Les boutons fournissent un rapport poids-énergie particulier, affectant la vitesse de pénétration et l'efficacité de la foreuse DTH. Les trépans à boutons sont disponibles en différentes dimensions pour s'adapter à des situations de forage particulières. Ils fonctionnent généralement bien dans les formations rocheuses ou dures.
Impacts :
L'impact est la force créée par chaque bouton lorsqu'il frappe la roche pendant le forage. La force d'impact joue un rôle majeur dans la détermination de l'efficacité d'une foreuse rotative de fond de trou. Des forces d'impact plus élevées conduisent généralement à des taux de pénétration plus rapides, en particulier dans les formations rocheuses dures. Cependant, il est important de choisir une force d'impact appropriée pour une application de forage spécifique afin d'éviter d'endommager le trépan et la foreuse.
Buses logistiques :
Les buses logistiques contrôlent le mouvement de l'air et des cuttings de forage pendant le processus de forage. Un bon drainage de l'air et des cuttings est important pour un refroidissement efficace du trépan, empêchant les blocages et garantissant des performances de forage optimales. Ces buses influencent des paramètres tels que le débit d'air et l'efficacité du nettoyage du trou.
Conception de la face :
La conception de la face d'un trépan DTH fait référence à sa configuration et à sa disposition générales, y compris la disposition du placement des boutons et les formes des gorges.
Taille du trou :
Les foreuses rotatives DTH peuvent créer des trous de différents diamètres et longueurs en fonction de la taille et du type de trépan.
Source d'alimentation :
Les foreuses DTH sont généralement alimentées par des moteurs diesel, des moteurs électriques ou une puissance hydraulique, selon le modèle et l'application.
Pression de service :
La pression de service de la foreuse rotative DTH détermine la quantité de débit d'air générée par la foreuse. Elle se situe généralement entre 10 et 30 bars.
Poids :
Les foreuses rotatives DTH varient en fonction du type et du modèle, mais leur poids se situe généralement entre 2 000 et 5 000 kg.
Énergie de percussion :
L'énergie de percussion produite par la foreuse détermine la force d'impact qu'elle exerce sur le trépan. Cela affecte son efficacité de forage et sa productivité.
Cette cote d'énergie se situe généralement entre 10 et 30 kJ.
Profondeur de forage :
Un facteur important dans les capacités et les applications des foreuses DTH est la profondeur maximale à laquelle elles peuvent forer.
Les profondeurs de forage peuvent varier de 1 500 m à plus de 3 000 m en fonction du type et du modèle de la foreuse.
Diamètre des tiges de forage :
Le diamètre de la tige de forage utilisée dans la foreuse affecte directement la taille du trou créé, la profondeur de forage et le volume du débit d'air.
Le diamètre est généralement compris entre 4 et 12 pouces.
Longueur de la tige de forage :
La longueur de la tige de forage détermine la profondeur maximale de forage et la distance entre la foreuse et l'emplacement de forage.
La longueur de la tige de forage est généralement de 10 à 30 pieds.
Système de lubrification :
S'assurer que toutes les pièces mobiles de la foreuse rotative DTH aérienne, telles que les roulements, les engrenages et les chaînes, sont correctement lubrifiées, ce qui réduit les frottements et l'usure, afin de prolonger la durée de vie.
Système hydraulique :
Vérifier et nettoyer régulièrement les composants du système hydraulique de la foreuse rotative DTH, tels que les pompes, les vannes et les cylindres, afin de prévenir les fuites d'huile et les obstructions et de garantir un fonctionnement normal.
Compresseur d'air :
Entretenir les compresseurs d'air pour s'assurer que l'air comprimé qu'ils fournissent à la foreuse est suffisant et stable, ce qui inclut le remplacement régulier des filtres et la vérification des fuites d'huile et d'air.
Trépan :
Inspecter, réparer ou remplacer régulièrement les trépans de la foreuse rotative DTH en fonction des conditions de forage afin de garantir une efficacité et une qualité de forage appropriées.
Système électrique :
Vérifier le système électrique de la foreuse, y compris les fils, les connecteurs et les interrupteurs, pour s'assurer d'une bonne connexion électrique, évitant les défauts et les risques pour la sécurité.
Nettoyage :
Maintenir l'environnement de travail de la foreuse propre et enlever les débris et la poussière à temps pour empêcher la machine d'aspirer des corps étrangers et de provoquer une pollution.
Gestion des pièces de rechange :
Gérer et préserver correctement les pièces de rechange de la foreuse rotative DTH, en s'assurant que les pièces de rechange pour la réparation et l'entretien sont de qualité et adaptées à l'adaptation.
Contrôles de sécurité :
S'assurer que tous les dispositifs de sécurité et les mesures de protection de la foreuse sont en bon état pour prévenir les accidents et garantir un fonctionnement sûr.
En raison de son forage efficace et précis, la foreuse rotative de fond de trou est utilisée dans différents domaines.
Industrie minière :
Dans l'industrie minière, la foreuse rotative de fond de trou est beaucoup utilisée pour extraire des minerais précieux. Cela peut inclure des choses comme l'or, le cuivre, le charbon et le pétrole. La foreuse creuse des trous profonds dans la terre pour trouver ces minerais. Elle permet également de créer des tunnels où les travailleurs peuvent se rendre pour accéder directement aux minerais.
Exploration géologique :
La foreuse aide les géologues à comprendre ce qui se trouve sous terre en prélevant des échantillons de différentes couches de sol et de roche. Ces échantillons sont analysés en laboratoire pour fournir des informations précieuses sur la composition et la structure de la Terre.
Forage de puits d'eau :
Les foreuses rotatives de fond de trou sont également utilisées pour creuser des puits qui fournissent de l'eau potable propre. Dans les zones où il n'y a pas de sources d'eau publiques, ces puits sont très importants. La foreuse s'enfonce profondément dans le sol pour trouver des aquifères, qui sont des couches de roche qui contiennent de l'eau.
Industrie de la construction :
Dans l'industrie de la construction, la foreuse est utilisée pour créer des fondations solides pour de grands bâtiments et d'autres infrastructures comme les ponts, les routes et les tunnels. La foreuse crée des trous précis pour l'installation de structures de soutien solides en acier ou en béton.
Surveillance environnementale :
Le forage rotatif de fond de trou aide à la surveillance des eaux souterraines en créant des puits pour l'observation environnementale. Les eaux souterraines sont les eaux qui circulent sous la surface, et elles peuvent parfois être polluées. En les vérifiant régulièrement, les scientifiques peuvent suivre la qualité de l'eau et s'assurer qu'elle n'est pas contaminée.
Industrie pétrolière et gazière :
L'utilisation principale des foreuses rotatives de fond de trou est dans l'industrie pétrolière et gazière. Ces foreuses créent des trous précis pour extraire le pétrole et le gaz qui se trouvent profondément sous terre ou sous le fond de l'océan. Le pétrole est un liquide utilisé principalement comme carburant et le gaz est une source d'énergie utilisée pour alimenter les maisons et les voitures.
Comprendre la capacité et la puissance :
La capacité de profondeur et de diamètre de forage de la foreuse rotative de fond de trou est principalement affectée par les tailles des trépans et des tiges de forage, ainsi que par la puissance et le couple du derrick de forage. En fonction des exigences du projet, assurez-vous que les capacités et la puissance des options disponibles sont adaptées.
Tenir compte de l'environnement de forage :
Pour l'exploitation minière à ciel ouvert ou le forage vertical direct dans la roche consolidée, une foreuse rotative DTH de surface peut convenir. Si le forage est horizontal ou vertical à travers la couverture vers le substratum rocheux, une foreuse de fond de trou à circulation inverse peut être plus efficace.
Vérifier les options de trépans :
Les foreuses DTH utilisent un trépan intégré, tandis que les foreuses DTH ont des trépans interchangeables. Évaluez les types de trépans disponibles et leur adéquation.
Examiner le mécanisme d'alimentation :
Le forage de fond de trou est plus complexe que le forage de surface. Le mécanisme d'alimentation doit fournir une alimentation et un retrait adéquats du train de forage - envisagez des entraînements hydrauliques, mécaniques et à crémaillère et pignon.
Évaluer le système de contrôle :
Un système de contrôle électronique moderne peut simplifier le fonctionnement, mais un système hydraulique plus simple peut être préférable dans certaines zones reculées où l'électronique avancée n'est pas réalisable.
Évaluer le transport et l'installation du derrick :
Pour certains grands derricks, une grue peut être nécessaire pour l'installation. Tenez compte de la manière dont le derrick sera transporté et installé sur le site de forage.
Vérifier la disponibilité des pièces et des services :
Les pièces de machines et les réseaux de service varient. Avant d'acheter, assurez-vous de vérifier la disponibilité des services et de l'assistance essentiels. Cela peut vous aider à éviter des temps d'arrêt importants par la suite.
Q1 : Existe-t-il des exigences de site spécifiques pour l'utilisation d'une foreuse de fond de trou ?
A1 : La taille et la puissance de l'équipement peuvent nécessiter une plateforme de forage stable. En revanche, un puits de forage mesurant 2 m x 2 m et 3 m de profondeur devrait suffire pour les fonds de trou standard, et les dimensions devraient varier en fonction de la profondeur du forage.
Q2 : Quels sont les impacts environnementaux du forage de fond de trou ?
A2 : Un forage de fond de trou responsable peut minimiser les impacts environnementaux. Le système de boue en circuit fermé réduit les déchets de forage. Les foreurs utilisent la sélection des trépans et des techniques efficaces pour réduire la consommation d'énergie et préserver les paysages naturels.
Q3 : Les opérateurs peuvent-ils réduire les coûts du forage de fond de trou ?
A3 : La coordination de plusieurs foreuses sur un seul projet et la sélection de foreuses dédiées pour des types de sols spécifiques peuvent réduire les coûts. Le calibrage des paramètres de forage pour optimiser les performances réduit l'usure et diminue les dépenses de changement de trépan.
Q4 : Le forage de fond de trou est-il sûr ?
A4 : Bien qu'il présente des risques comme toute activité de forage, le bilan de sécurité du forage de fond de trou est bon. Le respect des directives de sécurité, l'utilisation d'équipements appropriés et la formation des opérateurs peuvent prévenir efficacement les accidents.