Plieur en métal roulant

Types de plieuses à métaux

Les plieuses sont des équipements essentiels généralement utilisés dans les ateliers de fabrication métallique pour plier divers types de métaux en formes et formes souhaitées. Elles existent en différents types, chacun étant conçu de manière unique pour répondre à certaines exigences.

• Machine à rouler : Également connue sous le nom de plieuse à rouleaux métalliques, la machine applique le principe de la pliure par roulage. La machine à rouler triaxiale est la plus populaire parmi les fabricants. Les machines les plus courantes utilisent deux axes inférieurs statiques et un axe supérieur mobile qui ressemble à un coin. L'axe supérieur descend vers les deux axes inférieurs qui soutiennent le métal à plier. Outre les machines à rouler triaxiales, les machines à deux ou quatre rouleaux sont également disponibles.
• Plieuse à roues : La plieuse est un outil simple qui utilise la gravité pour plier le métal, et ses pièces comprennent les roues arrière et avant et l'enclume. Contrairement aux machines à rouler qui ont besoin d'électricité pour fonctionner, les plieuses à roues peuvent être manipulées manuellement. Cependant, beaucoup de gens la considèrent comme dangereuse car elle ne peut pas être utilisée en toute sécurité seule sans l'aide d'une autre personne. La forme souhaitée du métal est obtenue en le plaçant entre les roues et les enclumes, puis en tirant sur la poignée pour déplacer le rouleau.
• Plieuse à mandrin : Elle est largement utilisée pour obtenir des pliures précises dans les tuyaux et les tubes de grand diamètre. Une caractéristique cruciale des machines est que la pliure se produit en utilisant une matrice courbée mobile qui pousse le métal dans la forme souhaitée. Certaines ont un système de contrôle automatique qui augmente la précision et rend l'ensemble du processus plus facile et plus rapide. Les plieuses à mandrin peuvent être classées en plusieurs types en fonction de leur mode de fonctionnement : hydrauliques, électriques, pneumatiques, rotatifs, et bien d'autres.
• Plieuse hydraulique : La machine hydraulique utilise la force hydraulique pour plier les métaux dans les formes et les formes souhaitées. Les formes souhaitées sont obtenues en utilisant une matrice mobile qui pousse le métal. Les plieuses peuvent être des unités autonomes ou faire partie de systèmes CNC plus grands. Certaines ont un système de contrôle automatique qui augmente la précision et rend l'ensemble du processus plus facile et plus rapide.
• Plieuse à métal de table : La taille compacte de la machine à utiliser sur un bureau convient aux personnes qui s'adonnent à la fabrication de métaux à petite échelle ou à des projets de loisir. Même si elle ne prend pas beaucoup de place, elle peut toujours plier le métal dans la forme souhaitée.
• Plieuse à métal CNC : La plieuse CNC est commandée par ordinateur pour fournir des pliures précises et cohérentes. La plieuse dispose d'un contrôle hydraulique et d'une lecture numérique pour une lecture facile. Certains modèles disposent de systèmes de contrôle automatique qui augmentent la précision et rendent l'ensemble du processus plus facile et plus rapide. Les plieuses peuvent être des unités autonomes ou faire partie de systèmes CNC plus grands.
• Plieuse pneumatique : La plieuse est actionnée à l'aide d'air comprimé pour plier le métal dans la forme souhaitée. En plus d'être utilisée individuellement, la machine peut également être utilisée en conjonction avec d'autres outils pneumatiques. La machine est précise et peut être utilisée pour obtenir des pliures répétables.
• Plieuse à métal à doigts : La plieuse permet d'effectuer facilement des pliures petites et précises grâce aux capots métalliques qui recouvrent les doigts. Les configurations à charnière permettent des arrêts précis et répétables. La machine convient aux fabricants de métaux à petite échelle, aux amateurs et aux débutants qui viennent de commencer à utiliser des outils de fabrication métallique.

Pour les achats en gros de plieuses à métaux, n'oubliez pas que chaque machine de pliage de métaux a ses propres avantages, ses spécifications et ses meilleures zones d'utilisation. Les acheteurs doivent choisir une machine qui répond le mieux aux besoins et aux exigences de leur projet.

Spécifications et entretien des plieuses à métaux

Spécifications

• Capacité : Décrit l'épaisseur et la largeur du métal pouvant être roulé.
• Diamètre du rouleau : Les rouleaux de plus grand diamètre peuvent supporter des matériaux plus lourds et réaliser des courbes plus larges.
• Espacement des rouleaux : Fait référence à la distance entre les rouleaux et affecte l'épaisseur maximale du matériau pouvant être roulé.
• Vitesse : Indique la vitesse à laquelle la machine peut rouler le matériau, généralement mesurée en mètres par minute.
• Poids : Le poids de la machine peut affecter sa stabilité pendant le fonctionnement et sa façon d'être utilisée dans différentes applications.
• Puissance : Indique la puissance nécessaire à la machine, généralement mesurée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur.
• Dimensions : Dimensions globales de la machine, y compris la longueur, la largeur et la hauteur.

Conseils d'entretien

• Lubrification régulière : Les machines doivent être lubrifiées avec le bon lubrifiant pour chaque pièce. Les plieuses à métaux ont généralement des graisseurs sur leurs pièces pivotantes et rotatives. Pour les pièces sans graisseur, appliquez légèrement une fine couche de graisse ou de lubrifiant à l'aide d'une brosse ou d'un chiffon là où deux surfaces sont en contact. La graisse contribue à minimiser les frottements et à réduire l'usure, ce qui permet à la machine de fonctionner plus facilement et plus silencieusement.
• Nettoyage régulier : La machine doit être nettoyée après chaque utilisation pour s'assurer qu'elle est exempte de poussière et de particules métalliques. Un souffleur peut être utilisé pour souffler les débris, ou une brosse et un chiffon peuvent être utilisés pour enlever manuellement les débris restants. Il faut faire particulièrement attention à éliminer tout lubrifiant ou toute saleté qui se serait accumulée sur le rouleau pendant son utilisation. Même si elle n'est pas utilisée fréquemment, les débris qui restent sur la machine peuvent provoquer de la corrosion avec le temps. Un nettoyage régulier permet de prévenir les dommages causés par l'accumulation de saleté et assure un fonctionnement fluide lors de la prochaine utilisation de la machine.
• Inspections périodiques : Les utilisateurs doivent inspecter la plieuse régulièrement pour identifier les problèmes potentiels dès le début, avant qu'ils ne deviennent des problèmes majeurs. Vérifiez les signes d'usure ou de dommages, tels que des fissures, des pliures ou des abrasions, en particulier sur les zones très sollicitées comme les rouleaux et les cadres. Assurez-vous que tous les éléments de fixation et les boulons sont bien serrés et qu'ils fonctionnent comme prévu. Examinez la machine pour vous assurer que toutes les pièces qui doivent être huilées ou graissées sont bien huilées. Les éléments de fixation qui ne sont pas correctement serrés peuvent entraîner des accidents et des blessures. Les pièces qui doivent être lubrifiées, mais qui ne le sont pas, peuvent s'user plus rapidement. La détection précoce des problèmes permet de minimiser l'aggravation potentielle des problèmes. Elle permet également de résoudre les problèmes plus facilement avant qu'ils ne causent d'autres dommages à la machine ou aux matériaux travaillés.

Scénarios

• Fabrication et fabrication générales :

  Les machines utilisent des rouleaux dans la fabrication générale pour façonner le métal en courbes ou en bobines concentriques. Diverses industries, telles que l'automobile, l'aérospatiale et la construction, utilisent ces formes de métal en bobines comme composants, tuyaux ou éléments structurels. Cela inclut l'industrie du CVC où des conduits ou des tuyaux arrondis sont nécessaires pour que la ventilation fonctionne correctement. Le métal rond et courbé est généralement requis dans l'industrie de la construction pour les éléments architecturaux, les portails et les rampes. On voit comment les machines à rouler sont importantes pour créer des composants métalliques courbés qui sont utilisés dans les véhicules, les avions, les bâtiments et de nombreuses autres industries.

• Théâtre ou autres spectacles en direct :

  Étant donné que les scènes ne peuvent pas supporter des accessoires lourds ou que le mouvement des acteurs sera difficile, de nombreux théâtres utilisent des matériaux légers pour leurs accessoires. C'est le cas des accessoires roulants souvent utilisés, comme les roues et les chariots, car ils doivent être faciles à déplacer et légers. Les machines à rouler peuvent facilement plier ces matériaux légers en formes courbes qui ressemblent à des métaux lourds. Une autre machine utilisée au théâtre pour les matériaux légers est la machine de découpe plasma CNC, qui peut découper ces métaux légers dans les formes requises.

• Réparation ou personnalisation automobile :

  De nombreux ateliers de réparation automobile utilisent des machines à rouler pour plier des petites épaisseurs de métal automobile, en particulier si des supports ou des pièces de garniture personnalisées doivent être fabriqués. Si un atelier effectue des travaux après-vente ou de personnalisation, il doit ajouter une machine à rouler à sa liste d'équipements. Une mini machine à rouler est souvent tout ce qui est nécessaire dans les ateliers automobiles où l'espace est limité, ou une machine de table peut être utilisée, car elle est petite et portable. Les machines à rouler automobiles sont capables de rouler le métal en courbes et en arches esthétiques et peu coûteuses à réaliser.

• Création de signalétique et d'affichage :

  De nombreuses petites épaisseurs de métaux sont utilisées dans la création de signalétique et d'affichage. Des machines à rouler spécialisées sont souvent nécessaires pour rouler ces métaux plus fins dans la forme souhaitée. Les enseignes sont généralement fabriquées en acier inoxydable, en aluminium ou en acier galvanisé, et les luminaires et les présentoirs sont fabriqués avec des métaux choisis qui ne rouilleront pas ni ne se corroderont. Lorsqu'une industrie est aussi compétitive que celle-ci, il faut rechercher des méthodes plus rentables, comme le développement d'une machine à rouler interne pour effectuer le travail.

Comment choisir une plieuse à métaux

• Échelle des opérations commerciales :

  Déterminez l'échelle des opérations commerciales. Pour les entreprises qui ne plient que quelques pièces occasionnellement ou qui ont un budget limité, une plieuse à métaux de table compacte peut convenir. Investissez dans une plieuse robuste si l'entreprise doit fréquemment travailler avec de plus grandes pièces métalliques, comme une machine à plier à 3 rouleaux.

• Capacité de la machine :

  Tenez compte des capacités de la machine requises. Choisissez une plieuse à métaux ayant la capacité et le rayon de pliage requis. Assurez-vous qu'elle peut supporter l'épaisseur et la largeur des pièces métalliques nécessaires aux applications spécifiques. De plus, sélectionnez la méthode de pliage optimale en fonction du matériau (par exemple, pliage par roulage, par presse ou par manivelle), car différentes méthodes conviennent mieux à différents types de métaux.

• Exigences opérationnelles :

  Il faut également tenir compte des exigences en matière de machinerie et d'exploitation. En fonction des niveaux de compétences et des réglementations en matière de sécurité, la plieuse à métaux choisie doit être facile à utiliser. Elle doit être dotée de dispositifs de sécurité adéquats pour se protéger des risques professionnels. Assurez-vous qu'elle est conforme à toutes les normes de sécurité nécessaires.

• Coût total de possession :

  Lors du choix d'une plieuse à métaux pour investir, il est également essentiel de tenir compte du coût total de possession, qui comprend non seulement le prix d'achat initial, mais aussi l'installation, la consommation d'énergie, la disponibilité des pièces détachées et tout contrat de service nécessaire à l'avenir. Cela vous permettra de mieux comprendre les dépenses à long terme.

• Importance du fournisseur :

  Le choix de la machine à plier à métaux est crucial, mais il est également important de tenir compte des fournisseurs de ces machines. Un fournisseur réputé offrira une large gamme de modèles et s'assurera que toutes les machines sont soumises à des normes de contrôle de qualité strictes. Il offrira également un support après-vente complet, y compris des conseils techniques, la fourniture de pièces détachées et plus encore.

FAQ

Q1 : Y a-t-il des limitations aux machines à rouler ?

A1 : Oui, généralement, elles peuvent plier un rayon bas et une épaisseur élevée, et ne sont pas précises ni adaptées aux formes complexes.

Q2 : Les plieuses peuvent-elles créer des anneaux et des bobines ?

A2 : Oui, les machines à rouler peuvent créer des anneaux. Elles peuvent également produire des bobines ou des structures en spirale si la pièce requise est plus large que la machine.

Q3 : Quels types de matériaux une plieuse à métaux peut-elle plier ?

A3 : Les plieuses à métaux sont conçues pour plier divers métaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et l'acier allié.

Q4 : Une machine à rouler les angles peut-elle plier des plaques épaisses ?

A4 : La capacité à rouler des épaisseurs élevées dépend des spécifications de la machine. Les plieuses ont des paramètres maximaux en fonction de leur taille et de leur conception.

Q5 : Est-il possible de rouler le métal en forme de spirale ?

A5 : La machine à rouler peut plier le métal en formes circulaires, y compris des formes en spirale et en bobine.