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Le rouleau pour machines à papier est une partie importante des machines de fabrication du papier. Généralement, les rouleaux de la machine à papier peuvent supporter et transmettre la force du papier. Ils sont conçus pour résister au poids du papier et garantir qu'il passe en douceur à travers les différentes étapes du processus de fabrication du papier. Selon des recherches, le nombre moyen de rouleaux de papier dans une machine à rouleaux de papier se situe entre 30 et 40.
Le rouleau de machine à papier peut être divisé en catégories suivantes en fonction de sa fonction et de ses caractéristiques :
Rouleaux de guidage du papier
Le rouleau de guidage donne au papier la bonne direction, en s'assurant qu'il se déplace à la bonne position et en évitant tout désalignement ou distorsion. Ces rouleaux sont dotés de roulements de haute précision et de cadres de support, permettant un guidage stable et fluide du papier.
Rouleaux d'alimentation du papier
Les rouleaux d'alimentation transfèrent le papier de la section d'alimentation à la section d'impression. Ils supportent le poids du papier et fournissent suffisamment de puissance pour amorcer le mouvement du papier. Le rouleau d'alimentation est généralement en caoutchouc et possède une surface concave pour augmenter la friction et garantir une transmission fiable.
Rouleaux d'impression du papier
Les rouleaux d'impression transfèrent l'encre sur le papier pendant l'impression, jouant ainsi le rôle d'impression. Ces rouleaux sont généralement fabriqués dans des matériaux spéciaux et ont des surfaces faciles à nettoyer et à remplacer. Les rouleaux d'impression comprennent les rouleaux d'encre, qui sont chargés d'alimenter les plaques d'impression en encre, et les rouleaux de transfert, qui sont chargés de transférer l'encre des plaques d'impression au papier.
Rouleaux de mise en conserve du papier
Les rouleaux de convoyage sont chargés de transporter le papier imprimé vers la section de livraison. Ils garantissent une transmission fluide et stable du papier et réduisent les risques de bourrage et de mauvais enclenchement du papier. Les rouleaux de convoyage ont généralement une forte capacité de charge et une faible résistance au roulement.
En outre, il existe de nombreux autres types de rouleaux de machine pour le papier, tels que les rouleaux de presse, les rouleaux de calandre, les rouleaux de couch, les rouleaux de formation, les rouleaux de transfert de fil/maille, les rouleaux de séchage, les rouleaux de calendrier, les rouleaux de fouet/de déviation et les rouleaux de ventilation. Chaque type de rouleau de machine à papier a sa propre fonction. La machine à papier en contient généralement beaucoup. Les rouleaux de fouet, par exemple, changent le chemin du papier et le rendent flexible. Ils s'appliquent généralement aux machines à papier avec des exigences de vitesse élevées. Les rouleaux de transfert d'eau/de maille sont placés entre le fil et la section sèche. Ils réduisent le transfert d'eau du papier vers le fil, augmentant ainsi l'efficacité de déshydratation.
Les spécifications des rouleaux de machine à papier peuvent varier en fonction du type de papier produit. Toutefois, voici les spécifications courantes des rouleaux de papeterie. Notez que les roulements sont généralement disponibles en deux types distincts, à savoir les bagues intérieures et extérieures.
La maintenance des machines est très importante, surtout si l'on souhaite obtenir une efficacité et une longévité optimales. Négliger la machine peut réduire sa durée de vie. Les fabricants recommandent des inspections régulières pour identifier les réparations ou les remplacements éventuels. Concentrez-vous sur les pièces de la machine fortement sollicitées et soumises à des contraintes. Il s'agit notamment des roulements, des chaînes, des courroies et des rouleaux. Veillez à ce que toutes les pièces mobiles soient lubrifiées pour réduire la friction et l'usure des composants de la machine. Élaborez un programme de maintenance des machines qui doit être suivi religieusement. Le programme doit inclure des inspections, des réparations et des remplacements de pièces de routine. Assurez-vous que tous les éléments de fixation sont bien serrés pour éviter les accidents qui pourraient blesser les employés ou endommager les produits.
Bien que les machines à papier soient conçues avec des pièces qui produisent de la poussière, il est important de se débarrasser de toute poussière ou débris. Des lingettes hydrosolubles peuvent être utilisées pour nettoyer les débris. Des vernis et des revêtements peuvent être utilisés pour protéger les pièces de la machine contre les dommages causés par les intempéries. Avertissez les opérateurs chaque fois qu'une pièce de la machine est recouverte de revêtement pour vous assurer que le revêtement est correctement séché avant que le papier ne se déplace le long de cette pièce.
Plus important encore, conservez un historique de maintenance détaillé pour la machine. L'historique sera utile pour les rappels de maintenance et les conseils sur les procédures de réparation courantes.
Le rouleau de machine à papier joue un rôle vital dans la transformation du papier brut en divers produits finis. En tant que pilier du processus de fabrication du papier, ils remplissent des fonctions essentielles au processus de fabrication, notamment :
Séchage de la bande
Les rouleaux sécheurs aident à sécher la bande de papier lorsqu'elle se déplace dans les machines à papier. La chaleur générée par le rouleau contribue à évaporer la teneur en eau du papier, augmentant considérablement la capacité de séchage des machines à papier.
Contrôle de la pression
Le rouleau de machine à papier peut contrôler la pression exercée sur le papier, ce qui affecte son épaisseur, sa densité et sa résistance. La pression influence également la capacité d'absorption du papier et la douceur de sa surface.
Étirage et dimensionnement
Les rouleaux de calandrage sont utilisés pour contrôler l'étirage et la taille du papier, affectant ainsi ses dimensions globales. L'étirage et le dimensionnement influenceront également d'autres propriétés telles que la résistance, la résistance à la déchirure et la durabilité.
Processus de finition
Certains rouleaux de papier sont utilisés pour diverses finitions telles que le gaufrage, le revêtement et l'impression. Ces processus particuliers sont essentiels pour améliorer l'apparence et les performances du papier.
Apport d'un support
Les rouleaux de machine à papier fournissent le support approprié pour la bande de papier lorsqu'elle se déplace à travers les différentes sections de la machine à papier. Ils contribuent à garantir un positionnement et un alignement précis, ce qui favorise un processus de production fluide et efficace.
Les acheteurs professionnels de rouleaux de papier doivent prendre en compte divers facteurs tels que la qualité, la variété, la technologie, le coût et le service après-vente du fournisseur afin de garantir qu'ils obtiennent les meilleurs produits et services pour leurs besoins.
Qualité des rouleaux
La qualité sera toujours une considération clé lors de la recherche de fournisseurs de rouleaux de papeterie. Les acheteurs doivent se tourner vers des fournisseurs qui proposent des rouleaux de papier fabriqués à partir de matériaux de qualité tels que le caoutchouc, le PU ou des matériaux composites. Les matériaux seront non seulement résistants à l'usure, mais aussi absorbants des vibrations et des chocs. De plus, les acheteurs doivent évaluer le processus de fabrication des rouleaux. Le processus de fabrication déterminera la qualité des rouleaux. Ainsi, les acheteurs doivent rechercher des fournisseurs qui ont des processus de fabrication de qualité et un contrôle qualité rigoureux.
Variété de rouleaux de machine à papier
Choisir un fournisseur proposant une variété de rouleaux de machine à papier donne à l'entreprise la possibilité d'explorer différentes options. Différentes options peuvent répondre à des besoins et des préférences spécifiques. De plus, un fournisseur proposant divers rouleaux de papier permettra de se passer de multiples fournisseurs.
Technologie innovante
Dans la plupart des cas, les performances des rouleaux de papeterie dépendent de la technologie utilisée pour les fabriquer. Heureusement, certains fournisseurs utilisent des technologies modernes telles que la précision informatisée pour fabriquer des rouleaux haute performance adaptés à divers processus de fabrication du papier. Ces fournisseurs fabriquent d'excellents rouleaux de papier qui améliorent la productivité et l'efficacité.
Rentabilité
La sélection d'un fournisseur de rouleaux de machine à papier est un investissement à long terme. Par conséquent, les acheteurs doivent se tourner vers des fournisseurs qui offrent des produits rentables sans compromettre la qualité. Les prix des fournisseurs doivent également être raisonnables et justes.
Service après-vente
Il est toujours important de collaborer avec un fournisseur qui offre d'excellents services après-vente. Ces fournisseurs fourniront des conseils d'installation, des services de réparation et des conseils de maintenance. Ils auront également des équipes de service client dédiées pour répondre aux besoins et aux demandes des clients. Tous ces facteurs amélioreront l'expérience globale de la collaboration avec le fournisseur.
Q : Quels sont les points à prendre en compte lors de l'approvisionnement en rouleaux de papier ?
A : Le type de machine à rouleaux de papier, le matériau, l'approvisionnement auprès d'un fournisseur assurant la qualité, les stratégies de négociation, l'expédition et les réglementations douanières.
Q : Quelle est la durée de vie d'un rouleau de machine à papier ?
A : Les rouleaux de machine à papier peuvent durer entre 5 et 12 ans avec une maintenance régulière.
Q : Quelles sont les tendances du marché des machines à rouleaux de papier ?
A : Les tendances comprennent l'automatisation, les rouleaux écoénergétiques, la maintenance prédictive et la modernisation des machines existantes.
Q : Quelles sont les parties de la machine à rouleaux de papier qui sont chères ?
A : Le système de chargement, la partie découpe et impression, le système d'emballage et les installations de quarantaine optionnelles.
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