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Les trépans à rouleaux sont des mèches de forage à la conception innovante, composées de trois cônes qui ressemblent à la forme d'une sphère tronquée. Ces cônes tournent sur eux-mêmes et roulent sur la surface de la roche pour l'excaver. Ils sont les trépans les plus utilisés au monde car ils sont polyvalents et peuvent être utilisés dans des formations rocheuses tendres à très dures.
Trépans à trois rouleaux
Le trépan à trois rouleaux a été le premier type de trépan à rouleaux inventé. Les trois cônes sont assemblés sur un arbre à roulements en faisant de chacun d'eux une pièce indépendante. Le mouvement du cône est obtenu par le poids du train de tiges de forage, ce qui le fait s'enfoncer vers le bas dans la formation rocheuse. Un autre mouvement responsable du forage est le couple appliqué qui provoque le roulement des cônes et l'éjection de fragments de roche. De l'eau, de l'air ou de la boue de forage peuvent être utilisés comme lubrifiant de refroidissement pour éviter l'usure des cônes et évacuer les débris du trou foré.
Trépans à rouleaux à paroi mince
Les trépans à rouleaux à paroi mince ont une paroi mince, comme leur nom l'indique. Avec une épaisseur de paroi de 15 mm, ce type de trépan à cônes améliore la capacité de forer des trous profonds et offre aux acheteurs la flexibilité de choisir des trépans. Pour une meilleure stabilité du puits et la prévention des effondrements du trou, la conception à paroi mince augmente la rigidité du trépan.
Trépans à rouleaux profilés
Les trépans à rouleaux profilés se distinguent par leur diamètre uniforme. Ces trépans sont souvent utilisés pour la production de puits verticaux, qui sont coûteux et nécessitent de grands volumes de boue de forage.
Trépans à rouleaux de grande taille
Les trépans à rouleaux de grande taille peuvent forer des trous de grand diamètre (jusqu'à 36 pouces) rapidement, efficacement et économiquement, même dans des applications exigeantes. De plus, ses inserts de coupe en diamant polycristallin protègent le cône dans les zones d'usure abrasive et corrosive élevée.
Trépans à rouleaux à flux nul
Les trépans à rouleaux à flux nul minimisent les pertes d'eau pour hydrater la formation pendant le forage, améliorant ainsi la vitesse de pénétration. La conception du trépan non circulant réduit le flux d'eau à un litre par minute et atténue dans une certaine mesure la pression interne du puits.
Trépans à rouleaux intelligents
Les trépans à rouleaux intelligents intègrent des capteurs et des systèmes de télémétrie pour surveiller des paramètres tels que le poids sur le trépan, le couple, le régime, les vibrations et la température pendant les opérations de forage. La transmission de données en temps réel permet un ajustement proactif des paramètres de forage pour optimiser les performances, prolonger la durée de vie du trépan et améliorer l'efficacité du forage.
Trépans à rouleaux lubrifiés par joints
Les trépans à rouleaux lubrifiés par joints intègrent un système d'étanchéité pour retenir la lubrification dans les compartiments de roulements. Cela améliore la durée de vie des roulements, réduit le frottement et améliore les performances globales du trépan dans des environnements de forage difficiles.
Il est essentiel de comprendre les spécifications avant d'explorer le prix des trépans à rouleaux. Contrairement aux arrangements à engrenages fixes, les trépans ont besoin de plus de tours par minute (RPM) pour une pénétration efficace. Les spécifications clés sur lesquelles se concentrer comprennent la taille et le poids du trépan, la capacité de charge et les limites de régime, le rapport de transmission, le matériau du trépan et les exigences de lubrification.
La maintenance des trépans à rouleaux est essentielle pour leur durabilité et leur fonctionnement efficace. Il est primordial de respecter les instructions du fabricant, car les différents types et marques peuvent avoir des exigences spécifiques. La lubrification régulière est une pratique de maintenance universelle, car elle favorise non seulement un fonctionnement fluide, mais aussi l'atténuation de l'usure. Les trépans à rouleaux sont composés de divers composants, chacun nécessitant des types de lubrification distincts. Il est impératif de se familiariser avec ces différents composants et leurs lubrifiants correspondants. De plus, l'efficacité de la routine de maintenance est considérablement améliorée en utilisant des lubrifiants de haute qualité provenant de fournisseurs réputés. Ces huiles sont méticuleusement conçues pour répondre explicitement aux besoins des trépans à rouleaux, garantissant des performances optimales et une longévité accrue.
En outre, lors de la manipulation des trépans à rouleaux, en particulier ceux équipés de roulements, il est essentiel de faire preuve de la plus grande prudence. Les trépans avec roulements intègrent des joints conçus pour protéger la graisse lubrifiante des contaminants externes, notamment la poussière et les débris. Le maintien de l'intégrité de ces joints est essentiel pour préserver la pureté du lubrifiant et, par conséquent, la fonctionnalité de l'équipement. Ceci est essentiel, car permettre à la saleté de pénétrer le joint peut entraîner une dégradation prématurée des composants, conduisant à la défaillance des pièces de roulement. En accordant la priorité à la préservation des joints, les trépans peuvent conserver leur graisse lubrifiante et les roulements peuvent fonctionner de manière optimale, prolongeant ainsi la durée de vie des trépans à rouleaux.
Les trépans à rouleaux sont principalement utilisés dans les industries du forage pétrolier, gazier et d'eau, mais leur champ d'application ne se limite pas à ces secteurs. Ils sont également utilisés dans les industries minières et de l'excavation de fondations en plus des secteurs susmentionnés.
Lors de la sélection d'un trépan à rouleaux, les acheteurs doivent tenir compte de plusieurs facteurs pour s'assurer qu'ils obtiennent le meilleur trépan pour leur opération de forage au meilleur prix.
Q1 : Que signifie le numéro de série du trépan sur un trépan à rouleaux ?
A1 : Le numéro de série du trépan indique la conception et les caractéristiques spécifiques du trépan à rouleaux. Il permet de faire correspondre le trépan aux conditions de forage attendues.
Q2 : Pourquoi certains trépans à rouleaux ont-ils des roulements non étanches ?
A2 : Les trépans à roulements non étanches peuvent être utilisés lorsque des coûts plus bas sont une priorité par rapport à la durée de vie des roulements dans l'application de forage.
Q3 : Quelles sont les performances typiques en heures ou en mètres d'un trépan à rouleaux ?
A3 : Les performances du trépan sont souvent mesurées en heures d'utilisation ou en mètres forés avant que le trépan ne s'use et ne nécessite un remplacement.
Q4 : Comment les trépans à rouleaux usagés sont-ils évalués pour la revente ?
A4 : Les trépans usagés sont évalués en fonction de la durée de vie restante des dents et des roulements, puis classés pour la revente selon des critères établis.
Q5 : Quels sont les avantages des trépans à rouleaux par rapport aux autres types ?
A5 : Les trépans à rouleaux offrent un forage efficace des formations dures où d'autres types ne pourraient pas résister aux vitesses de pénétration requises.