(1034 produits disponibles)
En général, la modification de la conception et des principes de fonctionnement des sécheurs rotatifs crée différents types de sécheurs rotatifs. Le tableau suivant résume certaines de leurs différences.
Sécheur à flux parallèle
Dans un sécheur rotatif à flux parallèle, l'air qui sèche le matériau se déplace dans la même direction que le matériau qui descend. Les balles de riz pénètrent d'abord dans le tambour, puis l'air chaud suit. La température de l'air est plus élevée que celle du matériau au premier contact. Dans le sécheur, le matériau se déplace lentement et perd de l'humidité. En raison de cette méthode de séchage, des matériaux comme les balles de riz situés à l'avant sèchent lentement. L'air finit par se refroidir lorsqu'il atteint la fin du tambour. Les sécheurs à flux parallèle ont une conception simple. Ils occupent également un petit espace et sont faciles à utiliser. Mais, le revers de ce type de sécheur rotatif est qu'il ne sèche peut-être pas bien les matériaux à forte teneur en humidité.
Sécheur rotatif à flux croisé
Dans un sécheur rotatif à flux croisé, le matériau s'écoule dans un tambour horizontal dans la direction opposée à celle de l'air. En d'autres termes, l'air souffle perpendiculairement à la direction de l'écoulement du matériau. L'air sèche le matériau en le traversant. De ce fait, le sécheur dégage plus de chaleur aux matériaux à base de balles de riz dans la section avant. En même temps, il y a une certaine perte de chaleur dans la section arrière. Cette caractéristique rend le sécheur plus efficace pour traiter différents types d'humidité dans les matériaux. La conception du sécheur à flux croisé est plus complexe que celle des sécheurs à flux parallèle. Il a tendance à occuper un espace plus important et nécessite de nombreuses voies pour l'assemblage et le démontage. Mais, les sécheurs rotatifs à flux croisé peuvent gérer des sorties plus importantes. Il est adapté à un usage industriel.
Sécheur rotatif indirect
Dans un sécheur rotatif indirect, le milieu chauffant est souvent constitué de tubes à vapeur ou de tubes à eau chaude. Il transfère la chaleur indirectement au matériau par le biais de la conduite. Le contact indirect empêche les réactions chimiques et l'abrasion du matériau. Les matériaux à forte teneur en humidité sèchent plus rapidement. De plus, les sécheurs rotatifs indirects sont plus économes en énergie que les sécheurs directs. Mais, l'inconvénient de ce type de sécheur est qu'il faut plus de temps pour que le matériau sèche.
Les spécifications d'un sécheur rotatif déterminent ses performances globales lors du séchage des matériaux. Elles comprennent le diamètre et la longueur, la pente, le système de paliers de roulement et de poussée, l'appareil d'alimentation et de décharge, les jauges de température et d'humidité et la consommation électrique.
Le diamètre et la longueur d'un sécheur rotatif affectent sa capacité. Les tambours plus grands peuvent gérer plus de matériau et produire des volumes plus importants de produit séché. La pente du sécheur rotatif permet à la gravité de maintenir les matériaux en mouvement circulaire. Le système de paliers de roulement et de poussée soutient le tambour et garantit son bon fonctionnement. Une consommation électrique élevée est suffisante pour entraîner des machines lourdes répondant à des normes de haute performance.
Certaines caractéristiques d'un sécheur à balles de riz permettent aux opérateurs de surveiller et de contrôler son fonctionnement. Par exemple, les jauges de température et d'humidité indiquent les niveaux à l'intérieur du tambour afin que des ajustements soient effectués en conséquence pour éviter d'endommager le matériau. Les sécheurs rotatifs consomment beaucoup d'énergie, il est donc préférable de rechercher des sécheurs dotés de caractéristiques d'efficacité. Elles comprennent des tambours isolés, des sécheurs multidisques, des refroidisseurs et des séparateurs cycloniques.
Tout équipement doit être entretenu régulièrement pour garantir des performances optimales. Les sécheurs rotatifs ne font pas exception. Parmi les exigences courantes en matière d'entretien, citons la vérification des niveaux de fluide et la garantie qu'ils sont aux niveaux corrects, l'inspection visuelle des machines à la recherche de signes de dommages, le remplacement des filtres, le graissage des roulements et des joints, et l'étalonnage des jauges de température et d'humidité. Les experts en machinerie recommandent d'élaborer un calendrier d'entretien des sécheurs rotatifs en fonction des instructions du fabricant. Un sécheur bien entretenu produira un matériau séché de meilleure qualité, consommera moins d'énergie et aura une durée de vie plus longue.
Les sécheurs rotatifs à balles de riz ont des applications diverses dans les industries qui traitent le riz ou utilisent des sous-produits du riz. La principale application est de sécher les balles de riz pour le stockage et la transformation ultérieure. Voici quelques industries clés qui bénéficient des sécheurs rotatifs pour le séchage des balles de riz.
Ligne de production
L'ensemble de l'usine de traitement du riz paddy, y compris tous ses composants clés, peut être influencé par la fonction centrale du sécheur rotatif à balles de riz au sein d'une ligne de production. Il est essentiel de tenir compte du bon fonctionnement du sécheur à balles de riz avec les autres appareils et la ligne de production dans son ensemble lors de sa sélection. Pour garantir que l'ensemble de la ligne de traitement fonctionne sans accroc et que les différentes parties, y compris le sécheur rotatif, les systèmes d'alimentation, les machines de traitement et autres, communiquent bien, il faut qu'il y ait un bon fonctionnement et une bonne compatibilité.
Source de chauffage
En fonction de l'emplacement du riz paddy sec et de la disponibilité des sources d'énergie, la sélection de l'énergie appropriée pour le chauffage est essentielle à l'efficacité et aux dépenses du riz paddy sec. L'électricité, le charbon, les balles de riz, la biomasse ou le gaz naturel, entre autres sources d'énergie, peuvent être des options.
Assistance à la maintenance
Des services de soutien et de maintenance sont facilement disponibles dans la région où le riz paddy sec a été sélectionné. Un approvisionnement constant en pièces de rechange pour l'équipement et une assistance complète en matière de maintenance peuvent contribuer à prolonger la durée de vie du sécheur.
Capacité de production
La capacité de production qu'un sécheur rotatif peut gérer est importante. La demande de séchage du riz paddy pendant la saison sèche sera considérable. Dans les régions où il y a beaucoup de clients, il est essentiel de s'assurer que la capacité requise est satisfaite pour répondre aux besoins de l'entreprise pendant la saison chargée.
Rentabilité
Dans de nombreuses régions, les entreprises demanderont une quantité plus importante de sécheurs à balles de riz, ce qui nécessitera une évaluation détaillée de la rentabilité. Les dépenses d'exploitation à long terme du sécheur, y compris la consommation d'énergie, l'entretien de l'équipement et plus encore, seront également importantes, ainsi que les dépenses d'investissement initiales.
Q1 : Quelle est la différence entre un sécheur rotatif à balles de riz et un sécheur à flux d'air ?
A1 : Les sécheurs rotatifs sont des tambours cylindriques qui tournent et transportent le matériau à travers un courant d'air chaud. Ils sont adaptés au séchage de grandes quantités de matériau et peuvent gérer des tailles de particules d'alimentation variables. Le sécheur rotatif à balles de riz fonctionne en continu, et le matériau séché sort à l'extrémité aval. Les sécheurs à flux d'air, en revanche, dépendent du mouvement de l'air de séchage pour transporter le matériau en suspension. Ils sont adaptés aux poudres fines.
Q2 : Quelles sont quelques configurations de conception de sécheurs rotatifs ?
A2 : Certaines configurations de conception de sécheurs rotatifs comprennent le flux parallèle, le flux à contre-courant, le flux co-courant et le flux double.
Q3 : Quels sont les avantages des sécheurs rotatifs à balles de riz ?
A3 : Un sécheur rotatif peut traiter une grande quantité de matériau. Les aubes du tambour offrent également un excellent brisage du matériau et un transfert de chaleur. De ce fait, les sécheurs rotatifs sont particulièrement adaptés à la production à grande échelle.
Q4 : Le matériau de construction d'un sécheur rotatif est-il important ?
A4 : Oui, le matériau de construction est essentiel pour un sécheur rotatif car il doit résister aux températures élevées et à la corrosion. Par conséquent, de nombreux sécheurs rotatifs sont fabriqués en acier inoxydable ou en acier au carbone revêtu.