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Décanteur de gravité du riz

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Nettoyeur de riz par gravité maïs blé Destoner Prix bas prix Destoner de riz paddy

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Dénoyauteur de riz par gravité de haute qualité/Machine de dénoyautage/sable de pierre de riz enlevant le séparateur de dénoyauteur
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Dénoyauteur de riz par gravité de haute qualité/Machine de dénoyautage/sable de pierre de riz enlevant le séparateur de dénoyauteur

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Concernant décanteur de gravité du riz

Types de destoners à gravité pour le riz

Les destoners à gravité pour le riz sont des équipements essentiels utilisés dans le processus de meunerie du riz pour éliminer les impuretés lourdes indésirables telles que les pierres, les clips métalliques, le verre et autres matériaux inorganiques pouvant être présents dans le riz paddy. Il existe deux principaux types de destoners à gravité pour le riz, en fonction de leur conception opérationnelle et de leur technique de séparation.

  • Destoners à jet d'air :

Le destoner à jet d'air utilise un flux d'air à haute vitesse pour déplacer les matériaux plus lourds. Initialement, le riz impur est soumis à un jet d'air à haute pression, ce qui sépare les matériaux plus légers par gravité. Cette séparation par jet d'air est souvent répétée sous différents angles jusqu'à ce que seul le grain de riz reste.

  • Destoners à jet d'air :

Conçus pour séparer les impuretés légères telles que les enveloppes, la paille et autres matériaux légers, les destoners à gravité pour le riz sous l'effet d'un jet d'air utilisent la différence de densité et de propriétés aérodynamiques entre le riz et les impuretés plus légères. Le riz est soumis à un jet d'air à haute pression à l'intérieur du destoner, ce qui provoque l'éloignement des impuretés plus légères tandis que les matériaux plus lourds tombent par gravité. Ce processus permet de séparer efficacement le riz des impuretés légères, qui sont ensuite collectées dans un récipient séparé ou une chambre à poussière.

  • Destoners à base de poids :

Utilisant la différence de poids entre le riz et les impuretés plus lourdes telles que les pierres et le métal, les destoners à gravité pour le riz fonctionnent. Il est construit avec un plateau vibrant ou oscillant où le riz paddy est distribué uniformément. La vibration du plateau peut modifier la position du riz, le rendant plus lourd que les pierres et autres débris, qui tombent ensuite dans la direction opposée.

Les dispositifs de suppression de pierres à riz par destoner à gravité comportent généralement plusieurs chambres ou compartiments séparés où les impuretés se déposent et sont ensuite éliminées par le personnel de meunerie. Ce processus est crucial pour garantir que le produit final de riz est exempt de pierres et autres impuretés lourdes qui peuvent endommager les équipements de meunerie ou présenter un risque pour les consommateurs.

Spécifications et entretien des destoners à gravité pour le riz

Spécifications

  • Taille du produit :

    Les destoners à gravité sont développés dans différents modèles en fonction des besoins de traitement des céréales. Généralement, un destoner à gravité de taille standard aura une largeur d'environ 1 200 mm-2 400 mm, une longueur d'environ 3 000 mm-5 400 mm et une hauteur d'environ 2 000 mm-4 500 mm. Les petits destoners à gravité mesurent environ 2 000 mm de haut, tandis que les grands modèles industriels mesurent environ 4 500 mm de haut.

  • Alimentation électrique :

    Un destoner à gravité pour le riz moyen de 10 tonnes a une capacité de traitement de 6 à 8 tonnes de riz cru par heure. La machine utilise un moteur électrique monophasé de 2 HP (1,5 kW), qui fournit une vitesse de vibration allant jusqu'à 800 à 1 500 fois par minute. Une machine plus grande pourrait utiliser un moteur de 5 HP (3,7 kW) pour traiter jusqu'à 12 à 14 tonnes de riz cru par heure.

  • Matériau du corps :

    Afin de pouvoir résister à une longue période de vibration à grande vitesse, le dispositif de suppression de pierres comporte de nombreuses pièces telles que le cadre, la trémie, la chambre de tri et l'orifice de décharge. La chambre de tri possède une plate-forme de criblage, qui est la partie centrale du processus de criblage. Le corps principal du dispositif de suppression de pierres à gravité est souvent fabriqué en acier au carbone, en acier galvanisé et en acier inoxydable. La plate-forme de criblage est souvent fabriquée en acier inoxydable car elle n'est pas facile à corroder ou à rouiller. L'acier au carbone est souvent utilisé dans le cadre et la trémie, tandis que l'acier galvanisé est plus durable que l'acier au carbone.

Maintenance

  • Usure :

    Les destoners à gravité sont généralement équipés d'un rappel de remplacement du tamis. L'assurance est un modèle basé sur la quantité de riz traitée. Par exemple, un tamis peut devoir être changé toutes les 100 tonnes de riz traitées. C'est une méthode très efficace, car elle peut réduire le coût des remplacements de tamis à long terme en remplaçant le tamis en fonction de la quantité de riz traitée.

    Changer les tamis en fonction de la quantité de riz traitée plutôt que selon un calendrier fixe peut être plus rentable et offrir de meilleures performances de criblage. La machine peut également faire tester l'efficacité de son tamis vibrant tous les 3 ou 4 mois. Cela peut aider à identifier les problèmes qui peuvent nécessiter un remplacement plus tôt que le remplacement prévu du tamis de manière plus efficace.

  • Nettoyage :

    Effectuer un nettoyage en profondeur et essuyer toutes les parties du dispositif de suppression de pierres une fois par semaine. Il s'agit essentiellement d'éliminer toute la poussière et les débris des zones de classement. Un nettoyage et une désinfection plus approfondis une fois tous les trois mois seraient plus appropriés, mais sont considérés comme une zone à haut risque de contamination croisée.

  • Lubrification des pièces mobiles :

    En général, il est recommandé de lubrifier la machine au moins une fois par mois. Cependant, une utilisation fréquente de la machine dans des zones humides ou exposées peut porter la fréquence à toutes les deux semaines. D'autres pièces en état de fonctionnement optimal peuvent être graissées ou huilées tous les trois mois ou six mois. Pour le dispositif de suppression de pierres à gravité, il peut être nécessaire de le graisser ou de l'huiler plus fréquemment en raison des conditions de fonctionnement de la machine. Le lubrifier toutes les deux semaines en été et pendant la mousson et tous les trois mois en hiver peut suffire.

Scénarios dans les destoners à gravité pour le riz

Les destoners à gravité pour le riz industriels sont généralement utilisés dans les installations de traitement et de meunerie du riz à grande échelle où de gros volumes de riz paddy doivent être nettoyés de manière efficace et efficiente. Voici quelques scénarios d'utilisation courants pour les destoners à gravité pour le riz industriels.

  • Traitement du riz à grande échelle :

    Les destoners à gravité pour le riz industriels sont couramment utilisés dans les rizeries et les usines de transformation à haute capacité où de gros volumes de riz paddy sont transformés en riz décortiqué pour la consommation humaine. Ces machines constituent un élément essentiel du schéma de flux de meunerie du riz, garantissant que le produit final est exempt de pierres et autres impuretés lourdes.

  • Logistique inverse dans l'industrie rizicole :

    Alors que l'on accorde une attention croissante à la durabilité dans la production alimentaire, la logistique inverse dans l'industrie rizicole est devenue de plus en plus importante. Les destoners à gravité pour le riz industriels peuvent jouer un rôle crucial dans ce processus en contribuant à récupérer le riz contaminé qui ne peut pas être traité pour la consommation humaine. En éliminant les pierres et autres impuretés lourdes du riz déjà traité, les destoners à gravité peuvent contribuer à récupérer du riz précieux qui serait autrement gaspillé. Ce riz récupéré peut ensuite être réutilisé pour l'alimentation animale, les usages industriels ou les produits alimentaires de qualité inférieure, réduisant le gaspillage alimentaire et contribuant à un système de production rizicole plus durable.

  • Traitement du riz d'exportation :

    Lorsque le riz est exporté vers des marchés internationaux, des normes de qualité strictes doivent être respectées pour garantir qu'il est propre à la consommation. Ces normes incluent l'élimination de toutes les impuretés lourdes, telles que les pierres, qui peuvent nuire à la santé et au bien-être des consommateurs. Les destoners à gravité pour le riz industriels sont essentiels dans le traitement du riz destiné à l'exportation en éliminant les pierres et autres impuretés lourdes. Les destoners à gravité pour le riz peuvent contribuer à atteindre la qualité requise pour l'exportation en nettoyant le riz afin de répondre aux normes internationales.

  • Production d'aliments pour animaux :

    Parfois, des pierres peuvent pénétrer par inadvertance dans le grain de riz, ce qui représente un danger potentiel pour la production d'aliments pour animaux. Les pierres, lourdes et denses, peuvent endommager les équipements utilisés pour le traitement des aliments pour animaux, entraînant des réparations coûteuses et des retards de production. Les destoners à gravité pour le riz industriels sont essentiels pour empêcher les pierres de pénétrer dans les installations de traitement des aliments pour animaux. En éliminant les pierres des grains de riz avant qu'ils ne soient transformés en aliments pour animaux, les destoners à gravité contribuent à protéger les équipements et à garantir la sécurité des produits d'aliments pour animaux.

Comment choisir des destoners à gravité pour le riz

Le choix du bon destoner à riz exige une attention particulière à plusieurs facteurs qui peuvent affecter ses performances de séparation et la qualité du riz traité.

  • Débit :

    Lors du choix d'un destoner à gravité, il est important de tenir compte de son débit de céréales prévu. La quantité de matière qui traverse la machine pendant une période donnée est cruciale pour la capacité de l'usine de traitement à fonctionner à sa capacité optimale. Pour que les usines de transformation fonctionnent correctement, les machines doivent être capables de gérer la quantité d'aliments qui est typique pour cette installation. Par exemple, il est essentiel de choisir un destoner à gravité avec une capacité de séparation plus élevée s'il est utilisé dans une usine de transformation à grande échelle plutôt que dans une petite. Pour les grandes installations, cela permettra de maintenir les niveaux de production de céréales au niveau souhaité.

  • Efficacité de la séparation :

    L'efficacité de la séparation fait référence au taux de réussite avec lequel le destoner à gravité est capable de séparer les matières indésirables du grain de riz. Il est impératif d'évaluer les taux d'expulsion de différents types de pierres ou autres grains mineurs. Un examen approfondi des résultats des tests et des analyses de différents modèles devrait influencer le processus décisionnel. Il est essentiel d'opter pour une machine offrant une efficacité de séparation inégalée afin de préserver la qualité du riz et d'accroître l'efficacité du traitement.

  • Conception de la machine :

    Le bon fonctionnement d'un destoner à gravité pour le riz dépend non seulement de ses spécifications techniques, mais aussi de la conception de sa machinerie. Le processus de séparation crucial est facilité par une combinaison sophistiquée de tamis vibrants et de systèmes de circulation d'air intégrés à la conception du destoner à gravité. Choisissez une conception simple à utiliser, à contrôler et à nettoyer, ainsi que durable et résistante à diverses conditions de travail. Des fonctions telles que l'agitation automatique du tamis pour le nettoyage et des panneaux de commande conviviaux peuvent aider les usines de transformation à optimiser leurs opérations.

Q&A

Q : Quels sont les avantages de l'utilisation d'un destoner à gravité pour le riz ?

A : Le destoner à gravité pour le riz offre de nombreux avantages pour les utilisateurs. Il contribue à améliorer la qualité du riz en éliminant les pierres et autres impuretés lourdes. Cela améliore la pureté et la dignité du produit final. Deuxièmement, il protège les équipements en aval et élimine les dommages mécaniques causés par les contaminants lourds. Troisièmement, la machine augmente la rentabilité des usines en réduisant la contamination du produit et en maximisant le rendement.

Q : Existe-t-il des destoners à gravité pour le riz automatiques sur le marché ?

A : Oui, il existe des destoners à gravité pour le riz automatiques. Les modèles ont des fonctions automatiques qui améliorent la facilité d'utilisation, réduisent l'intervention manuelle et augmentent l'efficacité du traitement.

Q : Combien de temps un destoner à gravité pour le riz peut-il durer ?

A : Avec un entretien approprié et une maintenance périodique, les destoners à gravité peuvent fonctionner de manière optimale pendant 10 à 15 ans ou plus. Néanmoins, la durée de vie peut varier en fonction de la qualité de l'appareil, de la fréquence d'utilisation, de l'environnement de fonctionnement et des pratiques d'entretien.