Dégazeur de retrait

Types de dégazeurs à extraction

Un dégazeur à extraction est un équipement utilisé par les industries pour éliminer les gaz dissous dans des liquides tels que l'eau, le pétrole brut ou divers produits chimiques. De nombreuses méthodes ont émergé pour éliminer le gaz des liquides, donnant naissance à plusieurs types de dégazeurs.

• Dégazeurs sous vide : Les dégazeurs sous vide fonctionnent en réduisant la pression du liquide à des niveaux inférieurs à la pression atmosphérique à l'aide de pompes à vide ou de systèmes. Les liquides sont ensuite exposés à la basse pression, ce qui forme des bulles et libère les gaz piégés dans le vide.
• Dégazeurs à pression oscillante : Les dégazeurs à pression oscillante fonctionnent en mettant en pression et en dépressurisant cycliquement une chambre scellée contenant le liquide à dégazer. Au cours du processus, les gaz sont libérés du liquide lorsque la pression est réduite. L'augmentation de la pression favorise davantage le processus d'élimination des gaz.
• Contacteurs à membrane : Les dégazeurs à contacteurs à membrane utilisent des modules à membrane perméable sélective. Ils séparent la force motrice (généralement un gaz de balayage ou un vide) du liquide en permettant aux gaz dissous de traverser les pores de la membrane. Cela entraîne l'élimination des gaz du liquide.
• Colonnes de stripping : Les dégazeurs à colonnes de stripping fonctionnent en mettant en contact à contre-courant une alimentation liquide et un gaz de stripping (par exemple, l'air, la vapeur ou l'azote) dans une colonne verticale garnie ou à plateaux. Le processus permet le transfert de masse des gaz dissous du liquide à la phase gazeuse.
• Dégazeurs à ultrasons : Les dégazeurs à ultrasons utilisent des ondes ultrasoniques et des transducteurs pour générer des vibrations à haute fréquence dans le liquide. Le processus crée de petites bulles de cavitation qui implosent, libérant les gaz piégés du liquide.

Spécifications et entretien des dégazeurs à extraction

Les spécifications d'extraction des dégazeurs peuvent différer selon le type et la variété considérés. Voici quelques spécifications courantes pour la sélection.

• Débit

  Le débit d'un dégazeur à extraction fait référence à la quantité de liquide que l'appareil peut traiter en un temps donné. Il est généralement mesuré en gallons par minute (GPM). Le débit standard de l'industrie se situe entre 60 GPM et 240 GPM. Un dégazeur idéal avec un débit élevé conviendrait aux opérations de forage à grande échelle.

• Séparateur

  Un dégazeur à extraction est composé de différents types de séparateurs. Les séparateurs fonctionnent différemment selon le gaz et le fluide de forage. Par exemple, le dégazeur sous vide utilise une boîte à vide comme séparateur pour fonctionner, tandis que le dégazeur centrifuge utilise un séparateur centrifuge.

• Dimensions

  La dimension d'un dégazeur à extraction est une spécification importante lors de la prise en compte de l'espace disponible dans un environnement de forage. Elle détermine si la machine peut facilement se déplacer, s'installer ou se connecter à d'autres équipements. La dimension moyenne d'un dégazeur à extraction centrifuge est d'environ 1,5 mètre de longueur pour un diamètre de 0,6 mètre.

• Besoin en puissance

  Le besoin en puissance d'un dégazeur à extraction est une spécification qui garantit le fonctionnement efficace de l'équipement lors d'une opération de forage. Les besoins en puissance sont généralement indiqués en kilowatts (KW). Par exemple, le dégazeur à extraction centrifuge a un besoin en puissance d'environ 25 à 55 kW.

• Pression de fonctionnement

  La pression de fonctionnement d'un dégazeur à extraction est la pression à laquelle l'appareil élimine efficacement le gaz du fluide de forage. Elle est généralement mesurée en livres par pouce carré (psi). Par exemple, la plage de pression de fonctionnement du dégazeur à extraction à membrane se situe entre 1 000 et 5 000 psi.

Un entretien adéquat d'un dégazeur à extraction est essentiel dans l'industrie du forage. Il évite les temps d'arrêt coûteux, garantit la sécurité et prolonge la durée de vie de l'équipement. Voici quelques conseils d'entretien pour un dégazeur à extraction :

• Contrôles de routine

  Effectuez toujours des vérifications périodiques sur le dégazeur à extraction en fonctionnement. Surveillez les conditions de fonctionnement et éliminez tout signe de dommage. La réalisation de contrôles de routine permet de détecter tout problème potentiel qui pourrait être préjudiciable à l'équipement.

• Entretien régulier

  Il est important de respecter le calendrier d'entretien recommandé par le fabricant. Le non-respect de ces recommandations peut entraîner une panne de l'équipement. L'entretien régulier du dégazeur à extraction peut aider à identifier les problèmes potentiels et à les corriger avant qu'ils ne causent des dommages importants à l'équipement. De plus, l'entretien permet de maintenir l'efficacité du dégazeur.

• Nettoyage

  Il est conseillé de nettoyer fréquemment le dégazeur à extraction. Cela permet d'éliminer l'accumulation de fluide de forage, d'écailles et de contaminants gazeux dans le dégazeur. Le fait de négliger ce processus de nettoyage peut réduire l'efficacité de la séparation des gaz et finir par nuire à son fonctionnement.

• Lubrification

  Les dégazeurs à extraction comportent plusieurs pièces mobiles. La lubrification de ces pièces permet d'améliorer le bon fonctionnement et l'efficacité des opérations. La lubrification réduit les frottements des pièces mobiles et prolonge ainsi la durée de vie de l'équipement.

Scénarios d'utilisation des dégazeurs à extraction

• Industrie pétrochimique : Les dégazeurs à extraction jouent un rôle essentiel dans l'industrie pétrolière. Les entreprises doivent extraire le pétrole des formations géologiques saturées, fortement liquides. Des dégazeurs à extraction efficaces augmentent la production de pétrole de 20 % à 30 %. La production et l'utilisation rationnelles des dégazeurs à extraction rendent l'ensemble du processus d'extraction et de raffinage plus efficace et plus rentable.
• Industrie alimentaire : Dans le traitement des aliments, les dégazeurs à extraction remplissent une fonction particulière. Ils aident à préparer et à traiter les aliments sous vide. En éliminant les bulles d'air des aliments, les dégazeurs à extraction améliorent non seulement la qualité et la durée de conservation des aliments, mais contribuent également à la mise en place de lignes de production alimentaire plus sûres et plus propres.
• Sociétés pharmaceutiques : Dans le processus de fabrication de médicaments, les dégazeurs à extraction sont importants pour atteindre le niveau de pureté requis pour les solvants et autres liquides. Les dégazeurs à extraction contribuent à garantir la production de médicaments de haute qualité en éliminant tout gaz dissous des liquides utilisés dans la fabrication pharmaceutique.
• Traitement de l'eau : Dans le domaine du traitement de l'eau et des eaux usées, les dégazeurs à extraction sont des équipements essentiels. Ils sont utilisés pour éliminer les gaz nocifs tels que le dioxyde de carbone (CO2) et le sulfure d'hydrogène (H2S) de l'eau. Ce faisant, les dégazeurs à extraction améliorent la qualité de l'eau traitée et réduisent son impact environnemental, contribuant ainsi à un approvisionnement en eau plus propre et plus sûr.
• Recherche en laboratoire : Les dégazeurs à extraction ont une large gamme d'applications dans les laboratoires et les instituts de recherche. Par exemple, en chromatographie en phase gazeuse, les dégazeurs à extraction sont utilisés pour éliminer les contaminants et les bulles d'air des solvants afin d'améliorer la précision et l'exactitude des instruments. En outre, les dégazeurs à extraction sont utilisés pour préparer des échantillons, améliorer la reproductibilité du processus expérimental et promouvoir la fiabilité des résultats de la recherche.

Comment choisir des dégazeurs à extraction

Voici quelques conseils pour aider les acheteurs, anciens comme nouveaux, de dégazeurs à extraction à choisir le bon modèle pour leurs besoins :

• Exigences du processus :

  Les acheteurs doivent évaluer le dégazeur à extraction en fonction de leurs exigences de processus. Ils doivent tenir compte de facteurs tels que le volume de gaz à éliminer, le type de liquide à traiter et le niveau de dégazage souhaité.

• Capacité et débit :

  Il est essentiel que les acheteurs adaptent la capacité et le débit de leur dégazeur à extraction à leurs besoins de production afin de garantir un fonctionnement efficace.

Technologie et principe de fonctionnement :

Les acheteurs doivent évaluer les technologies et les principes de fonctionnement des différents dégazeurs à extraction et choisir celui qui convient à l'application.

• Efficacité énergétique :

  Les acheteurs doivent tenir compte de l'efficacité énergétique du dégazeur à extraction qu'ils envisagent d'acheter. Ils doivent rechercher des modèles qui présentent des conceptions écoénergétiques et des optimisations de fonctionnement pour réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.

Système d'automatisation et de contrôle :

Les acheteurs doivent tenir compte du système d'automatisation et de contrôle d'un dégazeur à extraction et choisir un modèle doté d'un système de contrôle fiable et facile à utiliser qui offre des fonctions de surveillance et de réglage.

• Intégration avec les systèmes existants :

  Lors de l'achat d'un dégazeur à extraction, les acheteurs doivent tenir compte de la compatibilité avec leur infrastructure de production actuelle. Une intégration harmonieuse peut minimiser les perturbations des opérations et simplifier la gestion.

Impact environnemental :

Les acheteurs doivent tenir compte de l'impact environnemental du dégazeur à extraction et choisir des modèles qui respectent les normes environnementales et qui disposent de systèmes d'élimination des déchets efficaces pour minimiser la pollution environnementale.

• Analyse des coûts :

  Les acheteurs doivent effectuer une analyse de coûts complète pour tenir compte du coût d'achat, du coût d'exploitation, du coût d'entretien, etc. et choisir un dégazeur à extraction offrant un rapport coût-performance adéquat.

  Pour garantir un fonctionnement fiable et des performances optimales du dégazeur à extraction, les acheteurs peuvent explorer le support après-vente des fournisseurs, notamment les services de maintenance, la fourniture de pièces détachées et l'assistance technique.

FAQ sur les dégazeurs à extraction

Q1 : Quelle est la différence entre un dégazeur à extraction et un dégazeur rotatif ?

A1 : Les dégazeurs à extraction utilisent une chambre à vide pour éliminer le gaz de la hauteur totale de la colonne de fluide en une seule fois, tandis que les dégazeurs rotatifs permettent généralement au liquide de passer sur une palette rotative en forme de feuille de manière continue.

Q2 : Un dégazeur à extraction est-il nécessaire ?

A2 : Selon les experts de l'industrie du gaz et du pétrole de schiste, l'élimination du gaz, en particulier du méthane, est essentielle pour des opérations de forage et de carottage optimales.

Q3 : Quelles sont les vapeurs et les gaz qu'un dégazeur à extraction peut éliminer ?

A3 : Le dégazeur à extraction peut éliminer les gaz suivants : méthane, hydrogène, dioxyde de carbone et gaz naturel ; tandis que de la matière organique, il peut éliminer les éléments suivants : alcools, acétone, acides, acétaldéhyde, acétate d'éthyle, éther, benzène, toluène, xylène, phénols et aniline.

Q4 : Quelle est la tendance de la croissance des dégazeurs à extraction ?

A4 : Selon les analystes de la croissance industrielle, le marché des dégazeurs à extraction devrait connaître une croissance notable en raison des investissements croissants dans les activités d'exploration et de production de pétrole et de gaz dans le monde entier. En outre, les progrès technologiques dans les équipements de dégazage conduisent au développement de dégazeurs à extraction plus efficaces et plus performants, qui élargissent la gamme d'applications.