Sécheur à air déshydratant régénératif

Types de sécheurs d'air à dessiccant régénératif

Un sécheur d'air à dessiccant régénératif utilise des dessiccants pour absorber l'humidité de l'air comprimé. Plusieurs types de sécheurs d'air à dessiccant rotatif sont disponibles pour répondre à différentes applications. Ils fonctionnent tous de manière similaire, mais présentent quelques différences de conception.

• Sécheur d'air à gel de silice régénératif : Le gel de silice est une substance granulaire qui absorbe l'humidité. Les sécheurs à gel de silice régénératifs ont au moins deux tours remplies de gel de silice. La conception à flux d'air rotatif permet à une tour de sécher l'air comprimé tandis que la chaleur du lit de dessiccant régénère le gel de silice de l'autre tour. Ce processus est parfois appelé séchage à contre-courant chauffé. Certains sécheurs appliquent de la chaleur provenant d'un radiateur électrique ou d'un radiateur à cartouche installé à l'intérieur de la tour. Ils peuvent également utiliser un radiateur pour le gel de silice qui fonctionne sur une électricité de 120 volts. D'autres sécheurs peuvent utiliser de l'eau chaude ou de l'air comprimé pour fournir la chaleur nécessaire à la régénération.
• Sécheur d'air à zéolite régénératif : La zéolite est un tamis moléculaire sous forme granulaire qui absorbe également l'humidité. Ces sécheurs ont deux réservoirs sous pression remplis de zéolite. Un cylindre sèche l'air comprimé tandis que l'autre réservoir est en purge. Le processus est généralement effectué en dirigeant de l'air chaud provenant du compresseur, ce qui est appelé régénération thermique interne. Si l'électricité externe ou l'eau chaude sont utilisées pour régénérer la zéolite, le sécheur est appelé chaleur externe.
• Sécheur d'air à dessiccant régénératif sans chaleur : Les sécheurs sans chaleur utilisent l'air comprimé du système pour purger le dessiccant saturé. La purge signifie retirer le dessiccant saturé et le remplacer par un dessiccant sec. Les sécheurs sans chaleur sont toujours en fonctionnement et produisent plus de 15 % du volume d'air sec. L'inconvénient des sécheurs sans chaleur est qu'ils gaspillent beaucoup de l'air comprimé nécessaire au fonctionnement du système.
• Sécheur d'air à dessiccant chauffé : Les sécheurs chauffés utilisent une source de chaleur externe pour sécher l'air provenant de l'élément chauffant. La source de chaleur peut être de l'air comprimé chaud, de la chaleur électrique ou de l'eau chaude provenant d'une chaudière ou d'un radiateur extérieur. Les sécheurs chauffés fonctionnent plus efficacement que les modèles sans chaleur. La purge dans les sécheurs chauffés ne nécessite que 1 à 2 % du volume d'air sec. L'inconvénient des sécheurs chauffés est qu'ils ont des pièces plus complexes qui peuvent tomber en panne et doivent être réparées.

Spécifications et entretien des sécheurs d'air à dessiccant régénératif

Spécifications

• Capacité de débit d'air (CFM) :

  Cette spécification indique le débit maximal que le sécheur peut traiter, généralement en pieds cubes par minute (CFM).

• Pression de fonctionnement (PSI) :

  Cette spécification indique la plage de pression dans laquelle le sécheur peut être utilisé, généralement en livres par pouce carré (PSI).

• Consommation électrique (KW) :

  Cette spécification indique la puissance du sécheur, généralement en kilowatts (KW).

• Poids (KG) :

  Cette spécification indique le poids du sécheur à dessiccant, généralement en kilogrammes (KG).

• Dimensions (mm) :

  Cette spécification indique les dimensions du sécheur, y compris la longueur, la largeur et la hauteur.

• Niveau sonore (dBA) :

  Cette spécification indique le bruit de fonctionnement du sécheur, généralement en décibels (dBA).

Entretien

• Inspection et entretien réguliers :

  Vérifiez régulièrement le fonctionnement du sécheur d'air à dessiccant du compresseur d'air, y compris l'examen de son apparence, la vérification des pièces desserrées ou endommagées, etc., pour assurer son fonctionnement normal et son bon état de fonctionnement.

• Remplacement du dessiccant :

  La capacité de séchage du dessiccant diminuera progressivement avec le temps et l'utilisation, tandis que les dessiccants régénérés prendront un certain temps pour devenir efficaces. Par conséquent, il est essentiel de comprendre la fonction de chaque pièce de dessiccant et de les remplacer aux intervalles prescrits pour garantir que le sécheur d'air continue de fonctionner correctement.

• Nettoyer et entretenir les filtres :

  Les sécheurs d'air à dessiccant ont généralement des filtres à l'avant et à l'arrière pour éliminer les impuretés de l'air comprimé, telles que la poussière, les liquides, etc. Nettoyez et entretenez ces filtres régulièrement, et cela peut être fait en nettoyant ou en remplaçant les éléments filtrants selon le calendrier d'entretien prescrit.

• Vérifier et entretenir les vannes et les actionneurs :

  Les vannes et les actionneurs du sécheur d'air contrôlent le débit d'air et les modes de fonctionnement. Vérifiez-les et nettoyez-les régulièrement, éliminez les impuretés et les dépôts et assurez leur fonctionnement normal. Lubrifiez les pièces mobiles au besoin pour les maintenir en bon état de fonctionnement.

• Vérifiez le système électrique et les composants :

  Inspectez les composants électriques, les connexions et les commandes dans le boîtier de commande ou le panneau du sécheur d'air à dessiccant régénératif. Assurez-vous que les connexions électriques sont sécurisées, que les composants fonctionnent correctement et que le système de commande est calibré et ajusté au besoin.

Scénarios

Les sécheurs d'air à dessiccant industriels ont une variété d'applications dans diverses industries. Voici quelques exemples d'utilisation typique :

• Fabrication et assemblage

  Pendant la fabrication et l'assemblage des produits, un sécheur d'air à dessiccant peut être utilisé pour éliminer l'humidité de l'air comprimé utilisé pour alimenter les outils, les pulvérisateurs de peinture et autres équipements. En réduisant les niveaux d'humidité, le sécheur contribue à prévenir les problèmes liés à l'humidité, tels que les dysfonctionnements des outils, la formation de rouille et les défauts de peinture, assurant ainsi un fonctionnement efficace et une production de haute qualité.

• Emballage

  Un sécheur d'air à dessiccant régénératif peut être utile dans l'industrie de l'emballage. Il peut être utilisé pour fournir de l'air sec aux machines d'emballage et aux systèmes d'emballage sous atmosphère modifiée (MAP). L'élimination de l'humidité de l'air comprimé empêche les emballages des produits de moisir ou de se gâter, préservant ainsi la fraîcheur des produits et prolongeant leur durée de conservation.

• Systèmes de contrôle et capteurs

  Un sécheur d'air à dessiccant industriel peut protéger les systèmes de contrôle, les capteurs et autres composants électroniques dans des environnements poussiéreux ou humides. Il élimine l'humidité de l'air comprimé utilisé pour le nettoyage, le transport ou l'instrumentation, empêchant les obstructions, la corrosion et les dysfonctionnements, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et une longévité des équipements sensibles.

• Production pharmaceutique et alimentaire

  Un sécheur d'air à dessiccant régénératif joue un rôle essentiel dans la prévention de la croissance microbienne pendant la production et l'emballage des produits pharmaceutiques et alimentaires. L'élimination de l'humidité de l'air comprimé utilisé pour le transfert, le remplissage et l'étanchéité des produits contribue à réduire le risque de contamination, assurant ainsi la sécurité et l'intégrité des produits finaux.

Comment choisir un sécheur d'air à dessiccant régénératif

• Capacité de séchage :

  La quantité d'humidité extraite de l'air comprimé est la capacité de séchage. Ce facteur doit être pris en compte en fonction de la pression d'air, de la température ambiante et de l'humidité travaillant sur le site de traitement de l'air. Une telle analyse permet de déterminer la quantité d'eau dans l'air comprimé à éliminer.

• Système de régénération :

  Les méthodes de régénération des sécheurs d'air à dessiccant sont différentes, et chacune a ses propres avantages et applications. Le dessiccant traditionnel est le tamis moléculaire à zéolite, qui est une sorte de matériau microporeux. Il peut absorber l'eau de l'air comprimé et la sécher. Le sécheur d'air fait passer le dessiccant humide dans un élément chauffant pour la régénération ; le système de régénération est constitué d'un radiateur et d'un système de tuyauterie. Le dessiccant peut également être régénéré par pression ou air chaud provenant d'autres sources.

• Système de contrôle :

  Le système de contrôle permet aux clients d'ajuster des paramètres tels que le point de rosée, la pression, la température, le temps de régénération et d'autres conditions de fonctionnement. Les systèmes de contrôle avancés peuvent également inclure une commutation automatique des modes de régénération, des fonctions d'autodiagnostic et de surveillance à distance.

• Vannes de sécurité :

  Les vannes de sécurité sont des dispositifs utilisés pour empêcher un sécheur d'air de surpression, ce qui joue un rôle vital dans la protection de l'équipement et de la sécurité. La fonction de la vanne de sécurité est de fournir une sortie de sécurité pour le sécheur d'air à dessiccant en permettant à la sortie de retourner dans l'atmosphère lorsque la pression à l'intérieur du système dépasse une valeur définie. En cas de blocage d'air, de surpression ou d'autres conditions anormales, la vanne de sécurité peut prévenir les risques potentiels tels que la défaillance de l'équipement ou l'explosion en évitant la pression pour le sécheur d'air.

• Réservoir de stockage :

  Le réservoir de stockage est utilisé pour stocker temporairement l'air comprimé. Son rôle important est d'amortir les fluctuations de la demande d'air dans le système et, en même temps, de fournir un endroit où l'air comprimé peut être séché et traité. L'utilisation d'un réservoir de stockage pour un sécheur d'air à dessiccant régénératif présente plusieurs avantages. Tout d'abord, il peut contribuer à maintenir un approvisionnement stable en air sec. Deuxièmement, les réservoirs de stockage peuvent également contribuer à réduire la fréquence de régénération des sécheurs d'air à dessiccant.

Q&A sur les sécheurs d'air à dessiccant régénératif

Q : Quelle est la fonction d'un sécheur d'air à dessiccant ?

R : Le but d'un sécheur d'air à dessiccant est d'éliminer toute humidité de l'air comprimé, empêchant ainsi toute corrosion ou dommage aux outils, aux tuyaux et autres équipements.

Q : Quels sont les deux principaux types de sécheurs à dessiccant ?

R : Les deux principaux types sont les sécheurs d'air à dessiccant à double tour et rotatifs. Le double tour fonctionne en alternant le flux d'air comprimé à travers deux tours verticales remplies de matériau dessiccant. Une tour sèche l'air comprimé tandis que l'autre est régénérée. Dans un sécheur d'air à dessiccant rotatif, le matériau dessiccant se présente sous la forme d'une roue rotative qui traverse l'air chauffé. Les deux conceptions sont efficaces pour éliminer l'humidité de l'air comprimé, mais elles conviennent à différentes applications et volumes de débit d'air.

Q : Quels sont certains des avantages d'un sécheur d'air à dessiccant ?

R : Les sécheurs à dessiccant peuvent sécher l'air à des points de rosée très bas. Ils sont également silencieux, compacts et économes en énergie. Sans risque d'usure interne, les besoins de maintenance des sécheurs à dessiccant sont minimes.

Q : Quels sont les inconvénients des sécheurs à dessiccant ?

R : Les sécheurs d'air à dessiccant régénératifs sont plus chers que les sécheurs à réfrigérant. Ils sont également sujets à l'accumulation de poussière et d'électricité statique, ce qui peut constituer un risque d'incendie, et leur version sans chaleur peut gaspiller beaucoup d'air comprimé.