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Un **sécheur à plastique recyclé** est utilisé pour sécher les matières plastiques. La présence d'humidité dans le plastique peut poser problème pendant le processus de production et par la suite. Un sécheur à plastique est une machine conçue pour éliminer toute humidité ou humidité du matériau plastique afin d'assurer un processus fluide de la phase de recyclage à la phase de fabrication. Il existe plusieurs types de sécheurs à plastique, qui varient tous en taille, en capacité et en fonctions.
Sécheurs rotatifs
Les sécheurs rotatifs sont généralement utilisés pour sécher les textiles. Ce sont souvent des conteneurs ronds qui tournent autour d'un axe. Ce type de sécheur peut être utilisé pour des quantités de plastique humide de petite à moyenne taille. Le tambour du sécheur rotatif contient de l'air chauffé qui sèche toute l'humidité du matériau. D'autres noms pour les sécheurs rotatifs sont sécheur à tambour ou sécheur à tambour.
Sécheurs à air
Les sécheurs à air sont plus courants dans l'industrie électronique, mais ils peuvent également être utilisés pour les plastiques. Ils utilisent le concept d'air comprimé pour faire le travail. Le compresseur d'air décharge de grands volumes d'air dans les matériaux humides. Cela entraîne une baisse de l'humidité et une augmentation de la température, ce qui contribue à sécher le plastique. Les sécheurs à air sont plus efficaces pour de petits volumes de plastiques humides.
Sécheurs à air chaud
Les sécheurs à air chaud fonctionnent de manière similaire aux sécheurs à air en utilisant de l'air comprimé, mais ils utilisent spécifiquement de l'air chaud pour sécher le matériau plastique. Ce sécheur est plus efficace pour sécher le plastique à des températures élevées et est suggéré pour sécher les matériaux qui nécessitent beaucoup de chaleur.
Sécheurs rotatifs
Les sécheurs rotatifs sont également appelés sécheur à tambour ou sécheur à tambour rotatif. Ils sont l'un des types de sécheurs à plastique les plus courants. Il possède un tambour circulaire qui tourne pour déplacer et sécher le matériau plastique. Le chauffage du tambour peut se faire par des moyens directs ou indirects, et il peut être alimenté par du gaz, du carburant, de l'électricité ou de la vapeur.
Sécheurs à palettes continues
Les sécheurs à palettes continues fonctionnent en utilisant un arbre rotatif qui maintient des disques chauffés. Ces lames étalent le matériau plastique humide et la chaleur évacue l'eau.
Sécheurs flash
Un sécheur flash est un sécheur à air chaud couramment utilisé pour sécher le plastique. Ce sécheur à plastique spécifique peut être utilisé pour produire un volume élevé de produits séchés, tels que le sécheur de plastique PET. De plus, il peut être bénéfique avec un temps de séchage rapide, ce qui rend la procédure beaucoup plus rapide.
Les sécheurs à plastique, en général, peuvent prendre la forme d'une bande transporteuse ou d'une plateforme vibrante. Les matériaux plastiques humides sont répartis sur ces plateformes tandis que de l'air chaud est soufflé à travers les matériaux par le bas. L'humidité s'évapore rapidement et le temps qu'il faut pour traverser ces sécheurs est efficace.
Les spécifications d'un sécheur à plastique recyclé peuvent varier en fonction du modèle et du fabricant. Voici quelques caractéristiques courantes.
Débit d'air de séchage :
La direction dans laquelle le flux d'air de séchage est reçu pendant le processus de séchage présente des effets variables sur l'efficacité du séchage et la qualité des produits séchés. Généralement, il existe trois types de direction du flux d'air, à savoir le flux parallèle, le flux inverse et le flux mixte. Les sécheurs à plastique de type flux parallèle sont plus adaptés aux matériaux ayant une viscosité plus élevée et une plastification plus faible ; les sécheurs à plastique de type flux inverse sont plus adaptés aux matériaux ayant une viscosité plus faible et une plastification plus élevée ; les sécheurs à plastique de type flux mixte sont plus adaptés aux matériaux petits et de faible densité, tels que les matériaux poudreux et fibreux.
Température de séchage :
La température de séchage influence non seulement le temps de séchage, mais aussi la qualité des produits séchés. Généralement, les sécheurs à plastique à basse température sont plus adaptés aux matériaux faciles à fondre et à déformer, tels que le bois, le caoutchouc et le plastique ; les sécheurs à plastique à température moyenne sont plus adaptés aux matériaux ayant une fusion et une déformation moyennes, telles que les fibres chimiques et les fibres agricoles ; les sécheurs à plastique à haute température sont plus adaptés aux matériaux plus durs et plus résistants, tels que les minerais et la métallurgie.
Nettoyage du REPC :
Il est important de nettoyer régulièrement la machine de séchage à plastique recyclé pour éliminer la poussière et la saleté. Les parties les plus importantes doivent être nettoyées régulièrement, comme la sortie d'air, l'évent d'échappement, le filtre et le bac à déchets. Il est également important de vérifier si les tuyaux d'admission et de sortie sont bouchés ou non. En les gardant uniquement propres, le flux d'air peut être fluide.
Vérification des filtres :
Les filtres jouent un rôle crucial pour empêcher la poussière de pénétrer dans la machine de recyclage, il est donc très important de vérifier les filtres régulièrement. Nettoyez-les ou remplacez-les s'ils sont bouchés ou sales. Cela garantit une purification efficace de l'air et empêche la contamination de la machine de recyclage.
Entretien de la pompe :
Si le sécheur à plastique recyclé a une fonction de pompage, les utilisateurs doivent vérifier et entretenir la pompe régulièrement. En général, ils doivent vérifier le fonctionnement de la pompe, s'assurer qu'elle fonctionne correctement et la nettoyer pour éviter les obstructions et les blocages. De plus, le maintien de la lubrification de la pompe peut prolonger sa durée de vie.
Faites attention au bruit de la machine :
Les utilisateurs doivent écouter attentivement le bruit de fonctionnement de la machine. En cas de bruits inhabituels, comme des grondements ou des coups, les utilisateurs doivent le vérifier immédiatement. Le bruit inhabituel peut indiquer une usure de l'équipement, un desserrage ou d'autres problèmes, les utilisateurs doivent donc le réparer en temps opportun.
Lubrification :
Les utilisateurs doivent appliquer du lubrifiant sur les pièces mobiles, comme les roulements et l'arbre rotatif, une ou deux fois par mois. La lubrification peut réduire les frottements et protéger les composants de l'usure. De plus, les utilisateurs doivent choisir le lubrifiant approprié en fonction du manuel d'instructions.
Les sécheurs à plastique recyclé ont des applications dans les secteurs industriel et manufacturier. Par conséquent, il n'est pas surprenant qu'ils soient utilisés à différentes fins dans le monde entier.
Industrie de l'emballage
Dans l'industrie de l'emballage, un déchiqueteur de plastique recyclé est principalement utilisé pour sécher les matières plastiques qui sont lavées et retraitées. Cela comprend le séchage des films plastiques, des bouteilles et des conteneurs qui seront utilisés pour créer de nouveaux produits d'emballage. Un sécheur améliore non seulement les propriétés d'écoulement du matériau, mais améliore également la qualité du produit.
Moulage par injection
Les entreprises de moulage par injection utilisent les sécheurs à plastique recyclé pour s'assurer que les résines plastiques sont séchées à la bonne teneur en humidité avant d'être injectées dans le moule. Ceci est très important pour obtenir une précision et une cohérence dans les pièces moulées.
Soufflage
Tout comme le moulage par injection, le soufflage nécessite également des résines plastiques séchées pour améliorer le moulage des produits. Ils sont essentiels pour améliorer le contrôle du processus et pour obtenir la clarté souhaitée des produits.
Industrie textile
Les sécheurs à plastique de cuisine sont largement utilisés dans l'industrie textile pour sécher les fibres et filaments plastiques. Cela comprend les fibres de polyester, de nylon et de polypropylène. En réduisant la teneur en humidité des fibres, les sécheurs à plastique améliorent la résistance et la qualité des produits textiles finaux.
Industrie agricole
Dans l'industrie agricole, les sécheurs à plastique recyclé sont utilisés pour sécher les paillis plastiques qui ont été utilisés pour la culture. Une fois que le paillis plastique est séché, il peut être facilement traité et réutilisé en agriculture. Cela permet de réduire le coût de l'agriculture et de préserver l'environnement.
Industrie électronique
Les sécheurs à plastique sont utilisés dans l'industrie électronique pour sécher les matières plastiques utilisées pour les composants électroniques comme les connecteurs, les boîtiers et les cartes de circuits imprimés. Le séchage des plastiques aux niveaux d'humidité requis permet d'améliorer la stabilité dimensionnelle et de réduire le risque de défauts dans les appareils électroniques.
Industrie automobile
Dans l'industrie automobile, les sécheurs à plastique sont utilisés pour sécher les plastiques qui sont utilisés pour fabriquer des pièces automobiles. Il s'agit notamment des tableaux de bord, des garnitures intérieures et des matériaux composites. En s'assurant que les plastiques sont suffisamment séchés, les sécheurs à plastique permettent d'améliorer les propriétés mécaniques et les performances des pièces automobiles.
Industrie de la construction
Les sécheurs à plastique sont utilisés dans l'industrie de la construction pour sécher les matières plastiques utilisées dans la construction. Il s'agit notamment des tuyaux en PVC, des feuilles plastiques et des composites. Les sécheurs aident à réduire la teneur en humidité pour améliorer la stabilité, la résistance et la durabilité pendant la construction.
Industrie médicale
Dans l'industrie médicale, les sécheurs à plastique recyclé sont utilisés pour sécher les plastiques de qualité médicale. Il s'agit notamment des thermoplastiques et des polycarbonates utilisés pour fabriquer des dispositifs médicaux. Les plastiques séchés permettent de garantir une grande pureté et une grande fiabilité des dispositifs médicaux.
De nombreux facteurs, tels que le volume d'air, la température, la durée et l'espace, doivent être pris en compte lors de la sélection d'un sécheur pour les granulés de plastique recyclé. Comprendre les propriétés du matériau plastique et son degré d'humidité permettra également de déterminer le sécheur optimal pour des besoins spécifiques.
Les conceptions de douches Donnelly sont utiles pour les entreprises qui traitent de grands volumes de matériaux, car elles utilisent la gravité pour répartir les plastiques dans le sécheur. Les sécheurs à tambour rotatif sont idéaux lorsqu'il y a un espace au sol limité, car ils peuvent être installés verticalement. Les sécheurs à bande transporteuse fonctionnent bien pour divers plastiques, mais ils ont généralement une alimentation et une production constantes, ce qui peut ne pas convenir à tous les types d'entreprises.
Le volume de la trémie et le débit du sécheur doivent également être soigneusement pris en compte. Les petites trémies qui ont un débit inférieur à 500 kg/h sont généralement des systèmes de séchage par lots, tandis que de nombreux sécheurs à plastique recyclé sont continus. Les modèles continus ont généralement des trémies plus grandes et des débits plus élevés, ce qui les rend adaptés aux entreprises qui traitent des volumes plus importants de matières plastiques.
Les réglages de température sont également essentiels lors de la sélection d'un sécheur. Certains modèles peuvent ajuster la température entre 50 et 120 °C, tandis que d'autres ont des températures fixes. Connaître le type de plastique utilisé permettra de déterminer la température requise. Par exemple, le PET et le PP nécessitent environ 120 °C, tandis que le HIPS et l'ABS nécessitent environ 80 °C.
Les outils écoénergétiques sont essentiels pour les entreprises qui cherchent à économiser sur les coûts, et comprendre comment l'énergie est utilisée dans le processus de séchage permettra de déterminer le bon équipement. Des pièces comme les déshumidificateurs et les compresseurs sont essentielles pour une utilisation efficace de l'énergie, car ils peuvent condenser l'humidité dans l'air pour la libérer dans la chambre de séchage.
De nombreux sécheurs ont des réglages pour ajuster le temps de séchage. Certains peuvent sécher le plastique en moins de 30 minutes, tandis que d'autres peuvent prendre 3 heures ou plus. Connaître la ligne de production et la vitesse à laquelle le plastique doit être traité permettra de déterminer le temps de séchage idéal.
Avant d'investir dans un sécheur, il est essentiel de comprendre les dimensions et le poids de l'équipement de recyclage et la manière dont il sera transporté et installé dans l'installation. De nombreux fournisseurs proposent des services d'installation, mais il est toujours bon de vérifier la documentation fournie et les services de garantie.
Lors d'un achat en gros, il est essentiel de se renseigner sur la quantité minimale de commande (MOQ) et sur l'application de remises pour les commandes plus importantes. Demander un catalogue de produits et une liste de prix est utile pour établir une relation commerciale avec le fournisseur.
Q1 : Quel est l'objectif de sécher le plastique recyclé ?
A1 : L'objectif principal du séchage des granulés après broyage est d'éliminer toute humidité résiduelle qui pourrait compromettre la qualité du produit final. Même une petite quantité d'eau peut provoquer des défauts comme l'éclatement, le bouillonnement ou les coups courts dans les moules d'injection plastique.
Q2 : Pourquoi est-il important de sécher le plastique avant le moulage ?
Un matériau sec est crucial pour obtenir une bonne finition de surface et des pièces en plastique solides. Pour obtenir une surface interne et externe parfaitement transparente, ADS Engineering suggère que le plastique doit être entièrement déshydraté avant le moulage par injection.
Q3 : Quelles sont les étapes du processus de recyclage du plastique ?
La procédure de recyclage peut varier en fonction du type de plastique. Cependant, les étapes générales sont les suivantes : la collecte et le tri, le nettoyage et le traitement, le séchage et la granulation, et enfin l'utilisation du matériau recyclé.
Q4 : Pourquoi le plastique doit-il être séché avant le recyclage ?
Dans le recyclage du plastique, le séchage est crucial. Les surfaces des plastiques sont souvent recouvertes de contaminants et d'eau, ce qui affecte la qualité du matériau recyclé. Les contaminants doivent être éliminés et le plastique séché est plus accessible et plus efficace à traiter.
