Ligne de production de caoutchouc récupéré

Types de lignes de production de caoutchouc recyclé

Une **ligne de production de caoutchouc recyclé** est un ensemble de machines capables de transformer les pneus usagés en produits utiles à base de caoutchouc après avoir récupéré le caoutchouc. Il existe différents types de lignes de production pour le caoutchouc recyclé, et toutes comportent les machines clés suivantes :

• Déchiqueteuse de pneus usagés :

Le rôle principal de la déchiqueteuse de pneus usagés est de briser les pneus usagés en morceaux plus petits. Différents types de déchiqueteuses peuvent être utilisés. Certaines déchiqueteuses ont des axes verticaux, tandis que d'autres ont des axes horizontaux. Le travail de la déchiqueteuse est facilité par ses lames haute résistance et sa puissance efficace.

• Broyeur de caoutchouc :

Après le déchiquetage des pneus, le broyeur de caoutchouc réduit les morceaux de pneus en granulés plus petits. Ces granulés seront faciles à récupérer. Le broyeur de caoutchouc utilise des rouleaux de broyage robustes pour effectuer son travail efficacement. Il produit des granulés de différentes tailles en fonction du réglage et de la conception de la machine.

• Séparateur magnétique :

Le rôle d'un séparateur magnétique est d'éliminer toutes les parties métalliques de la matière caoutchouteuse. Des pièces métalliques, comme des fils d'acier, peuvent être présentes même après le déchiquetage et le broyage. Si on les laisse dans la matière, elles peuvent affecter les performances de la machine de récupération du caoutchouc et la qualité du produit en caoutchouc. Le séparateur magnétique élimine les pièces métalliques en utilisant des aimants puissants qui attirent les pièces métalliques. Une fois que les aimants attirent les pièces métalliques, ils les stockent dans un récipient, tandis que la matière caoutchouteuse poursuit son chemin dans la ligne de production.

• Séparateur de fibres :

Un séparateur de fibres effectue une tâche similaire à celle du séparateur magnétique. Son travail est d'éliminer les fibres textiles de la matière caoutchouteuse. Les fibres textiles sont de petits fils provenant de l'usure des pneus, et elles peuvent avoir un effet négatif sur la qualité du caoutchouc recyclé fini. Le séparateur de fibres utilise des jets d'air pour souffler les brins de fibres tandis que la matière poursuit son chemin dans la ligne de production.

• Alimentateur de granulés de caoutchouc :

L'alimentateur de granulés de caoutchouc est chargé d'alimenter la chambre de dévulcanisation en granulés de caoutchouc. Il le fait en transportant les granulés de manière uniforme pour un traitement ultérieur.

• Équipement de dévulcanisation :

L'équipement de dévulcanisation est la machine de traitement principale de la ligne de production. Il effectue la procédure principale de recyclage du caoutchouc : la dévulcanisation. Différents types d'équipements peuvent être utilisés pour le processus de dévulcanisation, y compris une extrudeuse de caoutchouc avec un alimentateur à vis ou un dévulcaniseur continu. Quelle que soit la méthode ou la conception exacte, toutes ces machines disposent d'un système de chauffage et de mélange efficace pour réaliser correctement la réaction de dévulcanisation.

• Machine d'emballage :

La machine d'emballage emballe la matière caoutchouteuse recyclée dans un sac ou un récipient, ce qui permet de la stocker ou de l'expédier facilement.

Spécification et entretien d'une ligne de production de caoutchouc recyclé

Les principaux composants d'une ligne de production de caoutchouc recyclé typique, ainsi que leurs spécifications, sont les suivants :

• Maltoueur

  Un maltoueur est constitué de deux rouleaux parallèles avec des écarts réglables. Il peut être refroidi à l'eau ou à l'huile. La longueur des rouleaux varie généralement de 1 000 mm à 1 500 mm, avec un diamètre d'environ 400 mm à 500 mm. L'écart entre les rouleaux est ajusté en fonction des exigences de mélange. Le maltoueur convient au traitement de surface de la poudre de caoutchouc. D'autres synonymes pour cet équipement sont pétrin et moulin à deux rouleaux.

• Broyeur de poudre de caoutchouc

  Il est également connu sous le nom de granulateur ou de broyeur. Le broyeur de poudre de caoutchouc est disponible en différents modèles. Par exemple, un modèle GSR typique a un volume d'air de 1,2-1,5 m3/h, une puissance moteur de 75 kW et une capacité de broyage d'environ 500 kg/h. Un autre modèle, le RFG 800, utilise une puissance moteur de 37-55 kW et offre une capacité de 300-500 kg/h. La fonction principale de la machine est de réduire la taille du caoutchouc en poudre fine.

• Extrudeuse

  Les extrudeuses de caoutchouc recyclé ont généralement une conception à double vis. La puissance du moteur de l'extrudeuse varie de 37 kW à 75 kW. Elle est dotée d'un baril avec sept zones de chauffe. La température de chaque zone peut être réglée séparément. Le rapport longueur/diamètre (L/D) est d'environ 20:1. La fonction de l'extrudeuse est d'homogénéiser et de façonner la matière caoutchouteuse.

• Vulcaniseur/Presse

  Comme les extrudeuses, les vulcaniseurs peuvent avoir une conception à double vis ou à simple vis. Les plaques chauffantes de la machine sont utilisées pour durcir chimiquement le caoutchouc. La machine de vulcanisation est disponible en styles horizontaux et verticaux. La presse a une plage de température de 0 à 200 °C. Certaines machines sont dotées de systèmes hydrauliques qui peuvent exercer une pression allant de 300 tonnes à 4 000 tonnes. La presse est utilisée pour façonner le caoutchouc en produits tels que des joints, des garnitures et des pneus.

• Séparateur

  Un séparateur filtre les impuretés du caoutchouc, telles que le métal et les fibres. Il utilise un séparateur magnétique pour extraire les éléments métalliques. Il s'agit d'un élément crucial pour garantir la qualité du caoutchouc recyclé.

• Silos de stockage

  Les silos de stockage sont utilisés pour stocker le caoutchouc recyclé, la poudre de caoutchouc et d'autres additifs. Ils sont généralement fabriqués en tôle d'acier et peuvent être cylindriques ou sphériques.

Les pièces d'usure de la ligne de production de caoutchouc recyclé doivent être vérifiées périodiquement et réparées ou remplacées si nécessaire. Suivez le manuel d'instructions et effectuez l'entretien de routine de l'équipement. Qu'elles soient automatisées ou non, toutes les lignes de production doivent être inspectées régulièrement pour détecter les fuites, les fissures, les pièces desserrées, l'usure et les dommages. Recherchez les obstructions dans les bandes transporteuses et les poulies et évaluez les commandes électriques, les capteurs et les composants de sécurité. Nettoyez les pièces de la machine nécessaires et lubrifiez les composants en mouvement pour minimiser les frottements et l'usure.

Scénarios de lignes de production de caoutchouc recyclé

• Sociétés de recyclage de pneus

  Les sociétés de recyclage de pneus sont l'utilisation la plus évidente d'une ligne de production de caoutchouc recyclé. Ces sociétés transforment les pneus usagés en caoutchouc recyclé qui peut être utilisé pour produire de nouveaux pneus ou d'autres produits en caoutchouc, réduisant ainsi les déchets environnementaux.

• Fabricants de matériaux de construction

  Les fabricants de matériaux de construction utilisent souvent le caoutchouc recyclé comme composant. Le caoutchouc recyclé sert d'additif pour augmenter la résistance, la durabilité et l'imperméabilisation de produits comme les membranes imperméables et les matériaux d'étanchéité, améliorant ainsi les performances du produit.

• Fabricants de produits de revêtement de sol

  Les lignes de production de caoutchouc recyclé peuvent également être utilisées par les fabricants de produits de revêtement de sol. Ces fabricants utilisent les lignes de production pour créer divers matériaux de revêtement de sol, tels que le revêtement de sol en caoutchouc recyclé, les surfaces de terrains de sport, les sous-couches isolantes, etc., qui trouvent des applications répandues dans des domaines comme les stades, les établissements d'enseignement, les locaux commerciaux et les foyers.

• Fabricants de produits industriels

  En raison de sa résistance au rebond significative et de sa durabilité, le caoutchouc recyclé est fréquemment utilisé dans la fabrication de produits industriels, notamment des bandes transporteuses, des joints d'étanchéité, des joints, etc. Ces produits se caractérisent par une longue durée de vie et des performances fiables, grâce aux qualités qui leur sont conférées par le caoutchouc recyclé.

• Fabricants de produits automobiles

  Les fabricants de produits automobiles sont un autre type d'utilisateur des lignes de production de caoutchouc recyclé. Ils utilisent le caoutchouc recyclé pour fabriquer divers composants automobiles tels que des joints, des pièces de suspension, des décorations intérieures, etc., afin d'améliorer la qualité et les performances des automobiles.

• Fabricants de produits sportifs et de loisirs

  Certains fabricants de produits sportifs et de loisirs utilisent également des lignes de production de caoutchouc recyclé. Ils produisent divers produits sportifs et de loisirs, tels que des tapis de course, des tapis en caoutchouc, des ballons, etc. Ces produits nécessitent souvent une excellente élasticité et une grande durabilité, qui sont satisfaites par le caoutchouc recyclé.

Comment choisir une ligne de production de caoutchouc recyclé

Lorsqu'ils recherchent une bonne ligne de production de caoutchouc recyclé à vendre, les acheteurs doivent tenir compte des équipements dotés de méthodes de cuisson ou de chauffage efficaces. De telles méthodes peuvent aider à homogénéiser et à disperser les produits chimiques et les additifs utilisés dans le processus de recyclage. De plus, elles contribuent à faciliter l'intégration des propriétés du caoutchouc recyclé.

La ligne de production doit être dotée de conceptions peu encombrantes, telles que des empreintes compactes ou des systèmes intégrés. Ces caractéristiques peu encombrantes peuvent contribuer à minimiser l'espace au sol requis pour l'installation de l'équipement. De plus, elles peuvent améliorer l'efficacité opérationnelle en réduisant le temps et la distance entre les différentes étapes de traitement. De plus, les conceptions peu encombrantes des lignes de production peuvent permettre aux entreprises de fabrication de caoutchouc d'adapter rapidement leurs opérations aux besoins changeants du marché.

Par ailleurs, les acheteurs doivent rechercher une ligne de production dont le fonctionnement est simple et efficace. La ligne doit être dotée de systèmes d'alimentation automatisés, de points d'entretien facilement accessibles et de commandes conviviales. Ces caractéristiques permettent une transition en douceur entre les différentes étapes de traitement et réduisent les temps d'arrêt. De plus, elles facilitent la main-d'œuvre qualifiée et garantissent une production constante.

En outre, les acheteurs doivent se procurer des lignes de production qui économisent de l'énergie. De telles lignes peuvent minimiser la consommation d'énergie pendant le recyclage du caoutchouc. Elles peuvent également être dotées de moteurs efficaces, de technologies d'économie d'énergie, de rendements opérationnels plus élevés et de paramètres de traitement réglables. De plus, les lignes de production économes en énergie peuvent réduire les coûts de fonctionnement en minimisant la consommation d'énergie. Elles peuvent également contribuer à la durabilité environnementale en réduisant l'empreinte carbone et en préservant les ressources naturelles.

Enfin, les acheteurs doivent acquérir des lignes de production qui respectent les normes environnementales en vigueur. De telles lignes de production peuvent aider les entreprises à se conformer aux réglementations environnementales. Elles peuvent également aider les entreprises à minimiser leur impact environnemental et à promouvoir des pratiques durables. De plus, les lignes de production écologiques peuvent récupérer des matériaux précieux à partir du caoutchouc usagé. Elles peuvent également réduire la dépendance aux décharges et préserver les ressources naturelles grâce au recyclage du caoutchouc.

Questions-réponses sur la ligne de production de caoutchouc recyclé

Q1. Quelle est la fonction du broyeur de caoutchouc dans la ligne de production de caoutchouc recyclé ?

A1. Le broyeur de caoutchouc décompose le caoutchouc usagé en morceaux plus petits, plus faciles à manipuler. Il augmente la surface du caoutchouc, ce qui facilite les étapes de traitement ultérieures.

Q2. Quel est le rôle du maltoueur dans la ligne de production de caoutchouc recyclé ?

A2. Le maltoueur mélange et distribue soigneusement les matériaux de la ligne de production de caoutchouc recyclé. Il contribue également à développer les propriétés du caoutchouc et à le préparer au mélange et au moulage.

Q3. Que fait la machine à maltoueur dans une ligne de production de caoutchouc recyclé ?

A3. Dans la ligne de production de caoutchouc recyclé, la machine à maltoueur casse et aplati le caoutchouc. Elle sert également à mélanger le caoutchouc avec différents types de charges et de produits chimiques. La machine à maltoueur peut améliorer les caractéristiques physiques du caoutchouc et le rendre adapté à d'autres méthodes de traitement.

Q4. Quelle est la fonction de l'extrudeuse de caoutchouc dans la ligne de production de caoutchouc recyclé ?

A4. L'extrudeuse de caoutchouc façonne le caoutchouc en le faisant passer à travers une filière. Elle peut produire diverses formes, telles que des feuilles, des tubes et des profils.

Q5. Que fait la presse de vulcanisation du caoutchouc dans la ligne de production de caoutchouc recyclé ?

A5. La presse de vulcanisation du caoutchouc applique de la chaleur et de la pression au caoutchouc mélangé à des additifs afin d'accélérer la réaction chimique connue sous le nom de vulcanisation. Ce processus renforce le caoutchouc et améliore sa durabilité et sa résistance.