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Poudre de raymond

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Concernant poudre de raymond

Types de Broyeurs Raymond

Une machine industrielle appelée broyeur Raymond broie et réduit en poudre des matières premières telles que la bentonite et le kaolin en une poudre fine. Les broyeurs Raymond pour le traitement des poudres sont disponibles dans différents modèles.

La machine principale du broyeur à poudre Raymond comprend un ensemble de rouleaux de broyage, un anneau de broyage, une pelle, un classificateur de poudre et un système d'entraînement. L'ensemble de rouleaux de broyage a pour tâche de pulvériser le matériau. Il presse le matériau contre l'anneau de broyage, où le broyage du matériau a lieu. La gravité du royaume et de l'anneau aide le rouleau dans cette tâche. La poudre est ensuite raclée avec une pelle et transférée à travers le classificateur, où une nouvelle séparation a lieu. La poudre propre sortira du moulin, tandis que les particules plus grosses seront renvoyées pour être broyées à nouveau, un processus similaire à la flottation inversée.

La machine Raymond peut produire différents types de poudre de 40 à 100 mesh à l'aide de son classificateur de poudre qui peut être ajusté. Néanmoins, il est également possible d'obtenir des particules plus fines jusqu'à 600 mesh en ajoutant un broyeur à boulets ou un broyeur à jet au système. La variété des mailles est obtenue par les différents agencements et combinaisons du classificateur, du cyclone, du filtre à sac et autres accessoires.

En fonction des exigences, trois types essentiels de broyeurs Raymond ont été fabriqués :

  • Broyeur Raymond 3R95 : également connu sous le nom de machine à poudre super fine.
  • Broyeur à pendule 4R : l'équipement de broyage typique à économie d'électricité et à intégration plus élevée.
  • Broyeur 5R : connu sous le nom de grand équipement de pulvérisation minérale à faible consommation d'énergie.

Outre ceux-ci, les broyeurs à poudre Raymond ultra-fins produisent de la poudre entre 500 et 600 mesh industriellement. Ceux-ci ont généralement des installations telles qu'un arbre et un classificateur à cyclone utilisés pour séparer le produit final. Une autre variante est appelée broyeur haute pression qui, comme son nom l'indique, applique une pression plus élevée pour broyer le matériau. Ce type de broyeur fournit plus de poussée et a donc tendance à broyer des matières premières plus dures.

Outre ces types courants, il existe également des machines de fraisage verticales. Les broyeurs verticaux traditionnels et modernes ont été des choix populaires en raison de leur facilité de mise à niveau et de leur capacité à traiter une plus grande variété de matières premières en une poudre encore plus fine allant de 600 à 2 500 mesh. Le séparateur magnétique haute fréquence et haute intensité aide à éliminer les résidus de fer dans la pierre calcaire qui sont nocifs pour les fours et les pipelines des aciéries. Le séparateur de cendres volantes est utilisé pour éliminer la poussière et les cendres volantes dans le cyclone, et les filtres à sac sont Leister avec des inversions d'air complètes. Cela fonctionne pour séparer les résidus indésirables qu'un cyclone ne peut pas éliminer. De cette façon, le broyeur Raymond peut également être utilisé à des fins de nettoyage.

En termes de différences de conception, certaines machines à poudre Raymond auront un arbre excentrique sur lequel la courroie est située pour transférer la puissance du moteur, tandis que d'autres auront une boîte de vitesses avec un accouplement flexible et un moteur à l'entraînement principal fonctionnant avec un galet pour transférer la puissance. Selon le matériau et les exigences, les roulements seront généralement soit un roulement à rouleaux sphériques, soit un roulement à billes à gorge profonde.

Spécifications et entretien de la poudre Raymond

  • Capacité :

    La capacité d'un broyeur à poudre Raymond varie en fonction de sa taille, de sa puissance et de la dureté des matériaux. En général, sa productivité est mesurée en quantité de poudre produite par heure. Les petits moulins peuvent avoir une capacité d'environ tonnes par heure, tandis que les plus grands peuvent broyer jusqu'à 10 à 20 tonnes par heure.

  • Finesse de la poudre :

    L'une des principales caractéristiques du broyeur à poudre Raymond est sa capacité à produire différents degrés de finesse. La finesse est généralement mesurée en tailles de maille, les nombres les plus élevés indiquant une poudre plus fine. Les broyeurs Raymond produisent généralement des poudres allant de 80 à 400 mailles, mais certains peuvent atteindre 1 000 mailles.

  • Puissance du moteur :

    La puissance du moteur d'un broyeur à poudre Raymond détermine la quantité d'énergie qu'il peut utiliser pour le broyage. Il est généralement mesuré en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (HP). La puissance du moteur peut varier considérablement d'un modèle à l'autre. Les petits moulins portables peuvent avoir des moteurs aussi faibles que 5,5 kW, tandis que les plus grands destinés à un usage industriel vont de 18,5 kW à plus de 100 kW.

  • Dimensions :

    Les dimensions telles que la hauteur, la largeur et la longueur varient en fonction du type et du modèle du broyeur à poudre Raymond. Par exemple, un broyeur LM3S peut mesurer 4,5 m de haut avec une largeur de base de 3,5 m. Un ancien modèle 4R a une longueur de 2,5 m et une largeur de 2,0 m, et un modèle 5R mesure 3,3 m de long et 2,9 m de large.

Un entretien adéquat d'une machine de broyage à poudre Raymond est essentiel pour garantir son efficacité, sa longévité et sa conformité aux normes de sécurité. Des vérifications régulières des pièces essentielles telles que le moteur, le séparateur à cyclone, le classificateur, le souffleur d'air, la canalisation, entre autres significatives pour sa capacité de travail et sa fine production, doivent être ajustées de temps en temps. Ils comprennent le serrage de la courroie qui est entraînée par le moteur, s'il y a ou non un blocage dans le séparateur à cyclone, si les pales du classificateur sont ou non usées, si les roulements du souffleur d'air nécessitent ou non une lubrification pendant que l'huile doit être changée à la boîte de vitesses de la machine, cependant, des connexions comme les canalisations doivent être vérifiées pour détecter les fuites d'air, etc. De plus, les pièces mobiles doivent être nettoyées de la poudre et lubrifiées pour les rendre plus propres et moins sujettes à l'usure.

Outre les vérifications et les services de routine ci-dessus, la machine doit être nettoyée à fond tous les mois et plus fréquemment si le travail de broyage est du noir de carbone ou d'autres substances qui peuvent salir l'équipement plus rapidement. En dehors de cela, il est également important d'inspecter toutes les connexions électriques et de remplacer les pièces neuves dont le fonctionnement n'est pas conforme aux normes afin d'éviter d'autres dommages aux autres parties de l'équipement ou tout accident.

Scénarios de la poudre Raymond

  • Secteur industriel :

    Les industries lourdes utilisent des broyeurs à poudre Raymond dans la fabrication de minerais tels que la dolomite, le calcaire, le marbre, la barytine, le quartz, etc. La poudre fabriquée à partir de ces minerais est souvent utilisée dans la fabrication d'articles tels que le verre, le plastique, la céramique et les produits ignifuges, pour n'en citer que quelques-uns.

  • Construction :

    La poudre Raymond est largement utilisée par l'industrie de la construction. La poudre de Raymond au calcium est utilisée comme charge, et la poudre de Raymond au talc est utilisée pour réduire la viscosité de l'asphalte et augmenter la longévité. Certaines des qualités des poudres Raymond sont qu'elles aident les produits plastiques à avoir une résistance et une durabilité améliorées. De plus, elles aident à la construction de routes à réduire la vitesse à laquelle la route se détériore, même lorsqu'elle est soumise à des conditions météorologiques difficiles.

  • Revêtements et peintures :

    Les peintures et les revêtements contiennent souvent des poudres Raymond afin d'améliorer leurs qualités de frottement et d'abrasion. De cette façon, les surfaces de revêtement et de peinture sont souvent protégées de la corrosion.

  • Produits pharmaceutiques :

    Les industries pharmaceutiques utilisent la poudre Raymond comme moyen de modifier la taille et la morphologie des particules. Cela est important car cela permet au médicament d'avoir la bonne biodisponibilité et les bonnes propriétés d'écoulement. En outre, cela permet au médicament d'être pilé de certaines manières. Non seulement cela, mais cela aide également les processus de séparation et de broyage. La plupart des broyeurs à poudre Raymond sont équipés de boîtes de classification. Ces types de broyeurs sont idéaux lors de l'utilisation de la poudre Raymond à des fins pharmaceutiques, car la boîte de classification aidera à séparer la poudre en fonction de la taille.

  • Industrie alimentaire :

    Dans l'industrie alimentaire, la poudre Raymond est utilisée pour les fibres alimentaires, le traitement des fruits et légumes et le traitement du sucre et du sel. Une autre chose pour laquelle elle est souvent utilisée est le broyage du lait en poudre et des épices. Elle peut également être utilisée pour broyer le blé, le riz et le maïs. Les industries qui l'utilisent pour des produits alimentaires peuvent préférer la conception en acier inoxydable, car la machine sera plus facile à nettoyer et ne laissera aucun résidu après utilisation.

  • Textiles :

    En ce qui concerne les industries textiles, la poudre Raymond est souvent utilisée pour traiter le coton, la laine et la soie afin que les fibres puissent être rendues plus fines. De plus, elle est utilisée pour rendre les textiles plus durables et plus solides. Après avoir été traitées avec la poudre Raymond, les entreprises textiles peuvent teindre, filer et tisser facilement.

De nombreuses autres industries utilisent la poudre de broyeur Raymond, telles que le caoutchouc, le plastique, l'agriculture et les compléments alimentaires.

Comment choisir la poudre Raymond

  • Matériel :

    Lors de l'achat d'un broyeur Raymond, il faut tenir compte des matériaux utilisés dans sa fabrication. En optant pour une machine construite avec des matériaux de haute qualité, tels que la fonte et l'acier, on peut s'assurer qu'elle possède une résistance et une durabilité qui lui permettent de résister à une utilisation fréquente.

  • Puissance du moteur :

    La puissance du moteur de la machine Raymond joue un rôle crucial dans sa capacité à broyer efficacement les matériaux. Il est important de choisir un modèle avec une puissance nominale du moteur appropriée qui correspond aux besoins spécifiques de la tâche de broyage prévue. La sélection d'une machine ayant une puissance suffisante garantit un traitement efficace et des performances optimales pour le type de matériau manipulé.

  • Finesse de broyage :

    Les broyeurs Raymond sont capables de produire différentes tailles de poudre, allant du grossier au fin. Lors de la sélection d'un broyeur, il est crucial de tenir compte de la taille de poudre requise pour l'application prévue. En choisissant une machine capable d'atteindre la taille de poudre souhaitée, on peut s'assurer qu'elle répond aux exigences de traitement spécifiques et contribue efficacement au processus de production.

  • Capacité de broyage :

    La capacité de broyage d'une machine Raymond fait référence à la quantité de matériau qu'elle peut traiter dans un laps de temps donné. Il est essentiel de déterminer la quantité de traitement requise afin de sélectionner une machine capable de gérer la charge de travail souhaitée. Le choix d'un broyeur Raymond ayant une capacité de broyage adéquate garantit une production efficace et un traitement rapide pour répondre aux exigences de production.

  • Qualité des roulements :

    La qualité des roulements d'une machine de broyage Raymond joue un rôle essentiel dans la détermination de la longévité globale de l'équipement et de son bon fonctionnement. Des roulements de haute qualité minimisent les frottements et l'usure, permettant un fonctionnement efficace et fiable de la machine. Investir dans des broyeurs avec des roulements durables contribue à garantir la durabilité et des performances fiables au fil du temps.

Q&A

Q1 : Quelle est la différence entre les broyeurs Raymond de type R et de type I pour le broyage des matériaux ?

A1 : Les différents procédés de broyage donnent des caractéristiques de produit différentes. Le broyeur de type I est plus standardisé, tandis que le broyeur de type R peut produire un produit plus fin. La forme architecturale d'un broyeur de type R travaille à créer une surface plus importante dans le produit final. Un broyeur de type I aurait généralement une forme sphérique qui comprend une surface plus faible.

Q2 : Quelle est la taille d'alimentation maximale pour un broyeur à rouleaux Raymond ?

A2 : La taille d'alimentation maximale d'un broyeur à rouleaux Raymond varie en fonction du modèle et de la configuration spécifiques. Cependant, elle se situe généralement entre 15 et 40 mm (0,6 à 1,6 pouce).

Q3 : Quelles sont les principales caractéristiques d'un broyeur à poudre Raymond de haute qualité ?

A3 : Les broyeurs Raymond de haute qualité présentent une construction robuste, une technologie de pointe, des systèmes de collecte de poussière efficaces et de bonnes propriétés d'étanchéité. Ils peuvent réduire efficacement la taille des matériaux pour répondre aux différentes exigences de production.

Q4 : Un broyeur à poudre Raymond peut-il être utilisé pour le traitement de matériaux humides ?

A4 : Non, les broyeurs Raymond conviennent principalement au traitement de matériaux secs. Leur utilisation pour des matériaux humides peut endommager l'équipement et réduire l'efficacité de la production.