Machine de type de r

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<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> automatique de <span class=keywords><strong>Type</strong></span> <span class=keywords><strong>R</strong></span> en plastique PVC PP PE

Machine automatique de Type R en plastique PVC PP PE

4 828,31 - 6 276,80 €
Commande minimale: 1 jeu
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> à friser les tuyaux en PVC, upc, <span class=keywords><strong>type</strong></span> L

Machine à friser les tuyaux en PVC, upc, type L

4 828,31 - 6 759,63 €
Commande minimale: 1 jeu
verify18 yrsCNFournisseuse
Moule à prise en PVC, 50-630mm, <span class=keywords><strong>type</strong></span> <span class=keywords><strong>R</strong></span>, pour tapisserie de tuyau

Moule à prise en PVC, 50-630mm, type R, pour tapisserie de tuyau

Prêt à être expédié
482,84 - 5 311,14 €
Commande minimale: 1 jeu
16 yrsCNFournisseuse
<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> à sonner les tuyaux en PVC

Machine à sonner les tuyaux en PVC

6 373,37 - 6 759,63 €
Commande minimale: 1 jeu
verify17 yrsCNFournisseuse

Concernant machine de type de r

Types de machines à refouler de type R

Une machine à refouler de type R est utilisée pour réaliser des joints en forme de cloche aux extrémités des tuyaux. Elle permet de produire différents matériaux de tuyaux, tels que :

  • Machines à refouler en plastique :

  • Ce sont des machines à refouler de type R pour les tuyaux en plastique. Elles utilisent des matériaux thermoplastiques, et le processus de chauffage se déroule sous basse tension et pression afin d'éviter toute déformation ou dommage aux tuyaux. Le principal avantage des machines à refouler en plastique est de produire des extrémités en cloche de haute qualité pour les tuyaux en plastique. Elles garantissent un contrôle précis du processus de refoulage et assurent un ajustement correct et fiable pour les douilles, éliminant ainsi le besoin de joints ou d'accessoires supplémentaires.

  • Machines à refouler en acier :

  • Ce sont des machines à refouler de type R pour les tuyaux en acier. Les machines à refouler en acier sont conçues pour créer des extrémités en cloche sur des tuyaux en acier ou en autres métaux. Elles utilisent une force hydraulique ou mécanique pour façonner les extrémités des tuyaux en configurations en cloche, qui sont souvent utilisées pour relier les tuyaux entre eux avec des joints à cloche et à embout. Les machines à refouler en acier garantissent un usinage précis des extrémités en cloche sur les tuyaux en acier. Elles conviennent aux applications haute pression et à usage intensif où des joints de tuyaux solides et durables sont nécessaires.

  • Machines à refouler en céramique :

  • Les machines à refouler en céramique façonnent les extrémités des tuyaux en céramique ou en argile pour créer des extrémités en cloche. Ces machines utilisent des moules spécialisés et des techniques de mise en forme pour produire des formes en cloche sur les extrémités des tuyaux, qui sont ensuite utilisées pour relier les tuyaux entre eux avec des joints à cloche et à embout. Les machines à refouler en céramique garantissent une formation précise et constante des extrémités en cloche sur les tuyaux en céramique. Elles sont souvent utilisées dans les systèmes de drainage, d'égouts et d'adduction d'eau rurale où des joints de tuyaux en céramique durables et résistants sont nécessaires.

Chaque machine à refouler présente des caractéristiques essentielles pour la réalisation des joints en forme de cloche du tuyau. Le principal avantage est un contrôle précis du processus de refoulage afin de réaliser des extrémités en cloche constantes pour différents types de tuyaux.

Spécifications et entretien de la machine à refouler de type R

Spécifications

  • Capacité : Cela fait référence au nombre de tuyaux ou de raccords que la machine peut traiter en un temps donné. Les machines plus petites peuvent traiter 100 à 500 raccords par heure, tandis que les machines industrielles plus grandes peuvent en traiter des milliers.
  • Puissance : Les machines à refouler sont généralement classées en fonction de leur puissance en chevaux-vapeur (HP) ou en kilowatts (KW). 3 à 5 HP est courant pour les machines plus petites. Les machines plus grandes peuvent atteindre 10 HP ou plus.
  • Poids et taille : Les bancs peuvent peser environ 400 à 800 livres, et leurs dimensions peuvent être d'environ 6 pi de long x 4 pi de large x 4 pi de haut.
  • Exigences pneumatiques : Les machines à commande numérique par ordinateur peuvent nécessiter un système d'air comprimé qui fournit une pression et un débit spécifiques pour faire fonctionner les serres et autres composants.
  • Commandes de l'opérateur : Les commandes peuvent inclure des éléments comme un bouton marche/arrêt, un levier de serrage/desserrage et un affichage numérique pour afficher l'état de fonctionnement et les modifications.

Maintenance

  • Nettoyage régulier : Nettoyez toute la machine régulièrement pour éviter que la poussière et les débris ne s'accumulent. Cela garantit que la surface de travail et les raccords sont exempts de tout obstacle qui pourrait entraver la qualité du travail.
  • Lubrification : Lubrifiez toutes les pièces mobiles de la machine, comme les rails de guidage et les blocs coulissants, ainsi que les coupelles à huile du système pneumatique. Cela réduit la friction et rend le fonctionnement plus fluide.
  • Inspection périodique : Vérifiez les courroies, les roulements et autres composants pour toute usure ou dommage. Remplacez les pièces qui sont usées ou endommagées de manière excessive pour éviter de nouveaux dommages à la machine.
  • Réglage : Effectuez des ajustements périodiques de la machine en fonction du principal matériau de tuyau à traiter. Ajustez la profondeur de refoulage, la force de serrage du tuyau, etc., en fonction des exigences spécifiques de la production.
  • Maintenance du système électrique : Vérifiez les connexions, les pièces isolantes et les composants de l'interrupteur du système de commande électrique. Assurez-vous qu'ils fonctionnent de manière sûre et normale. Cela permet d'éviter les dysfonctionnements et les risques pour la sécurité pendant le fonctionnement.

Scénarios

Les machines à refouler de type R sont utilisées dans une variété d'applications dans les industries de la fabrication et de la construction de tuyaux. Leur capacité à créer des joints résistants et coniques les rend idéales pour les scénarios suivants :

  • Projets de construction de tuyaux en PVC/plastique

    Dans les projets où des tuyaux en plastique ou en PVC sont utilisés, une machine à refouler de type R est le choix idéal pour la réalisation des joints. Elle créera les joints robustes et imbriqués nécessaires à un système de plomberie fiable.

  • Fabrication de tuyaux de gros diamètre

    Une machine à refouler de type R automatique ou à commande numérique par ordinateur fonctionne bien pour produire de grands volumes de tuyaux de gros diamètre. Ces machines créent une fabrication efficace et à haute capacité pour répondre à la demande.

  • Projets de pipelines pétroliers et gaziers

    L'industrie pétrolière et gazière exige des pipelines avec des joints capables de supporter une haute pression et des conditions de travail difficiles. Les joints à refouler de type R sont idéaux pour cela. Leur conception autobloquante donne des tuyaux qui fonctionnent de manière fiable sous la contrainte de l'extraction ou du transport du pétrole ou du gaz.

  • Services publics souterrains

    Les tuyaux à refouler de type R sont souvent utilisés pour les réseaux de services publics souterrains, comme les conduites d'eau, les égouts et les conduites électriques. Leurs joints autobloquants résistent à la pression du sol et aux charges lourdes provenant du dessus.

  • Irrigation agricole

    Une machine à refouler de type R peut fabriquer les tuyaux imbriqués utilisés dans les systèmes d'irrigation sous pression dans les fermes. Ces systèmes ont besoin de joints qui ne fuient pas sous haute pression, ce que les joints à refouler de type R fournissent.

Comment choisir des machines à refouler de type R

  • Essai :

    Les gens veulent d'abord obtenir une machine qui peut effectuer de nombreuses tentatives avant de faire un choix décisif. Par conséquent, la recherche d'un fournisseur qui offrira de manière fiable une ample occasion de tests devrait être au premier plan de l'esprit des clients lorsqu'ils recherchent des machines à refouler de type R.

  • Coût :

    Lors du choix d'une machine idéale, il faut tenir compte de son prix et des autres dépenses, comme la maintenance et les réparations futures.

  • Matrices :

    Les fournisseurs disposant d'une variété de matrices offrent aux acheteurs une diversité, ce qui leur permet de satisfaire les besoins de différents clients et de servir différents marchés. De plus, il est avantageux qu'il existe des matrices interchangeables, car elles augmentent la flexibilité et l'adaptabilité à mesure que les conditions commerciales évoluent.

  • Service :

    Un bon service après-vente devrait accompagner cette machine à refouler. Les pièces de rechange, les services de réparation et la documentation complète du produit sont essentiels pour garantir une continuité opérationnelle sans faille.

  • Tailles :

    La disponibilité de différentes options de taille permet de proposer des solutions personnalisées adaptées aux besoins spécifiques tout en offrant des possibilités d'accroître la production en fonction des tendances du marché.

Machine à refouler de type R : questions et réponses

Q1. Quelle est la différence entre une machine à refouler de type R et une machine à refouler de type U ?

A1. La machine à refouler de type R est utilisée pour la fabrication de tuyaux avec une cloche à une extrémité. Ce type de machine est largement utilisé dans les tuyaux de gros diamètre. D'un autre côté, la machine à refouler de type U est plus adaptée aux tuyaux de petit diamètre.

Q2. Quelle machine à refouler est la plus populaire, la machine de type R ou la machine de type U ?

A2. La machine à refouler de type R est plus populaire que la machine à refouler de type U. En effet, la machine à refouler de type R est plus polyvalente et peut produire des tuyaux de différentes tailles et formes. De plus, la vitesse de production efficace de la machine à refouler de type R la rend adaptée à la fabrication à grande échelle.

Q3. Combien de temps les machines à refouler de type R peuvent-elles fonctionner en continu ?

A3. Les machines à refouler de type R sont conçues pour supporter de longues heures de travail. La plupart des machines de qualité supérieure peuvent fonctionner en continu pendant 24 heures. Cependant, après 20 heures d'utilisation continue, la machine doit se reposer pendant au moins 4 heures. Cela prolongera sa durée de vie et réduira le besoin d'une maintenance fréquente.

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