Plaque de mâchoire à dents de carrière

Types de mâchoires à dents de carrière

Les principales parties d'un concasseur à mâchoires sont la mâchoire fixe et la mâchoire mobile. Les mâchoires à dents de carrière constituent la chambre de concassage. Les mâchoires sont conçues pour résister au poids du matériau et au processus de concassage tout en assurant un déchargement du matériau avec un minimum de colmatage.

Les conceptions des mâchoires comprennent :

• Conception classique à dents : Les mâchoires à dents de conception classique décomposent les matériaux en appliquant une pression sous différents angles. Les mâchoires sont définies par les points triangulaires qui se trouvent entre elles. Les parties pointues permettent aux petits matériaux de tomber à travers les plaques, mais les formes triangulaires développent également des espaces qui peuvent entraîner le blocage des matériaux plus volumineux et endommager potentiellement la machine.
• Conception classique plate : La conception classique plate est une alternative à la conception à dents. La disposition des mâchoires est principalement constituée d'espaces entre elles. Les mâchoires de conception classique plate créent un espace plus important pour concasser des objets plus volumineux. Cependant, les mâchoires plates classiques peuvent avoir du mal à concasser les petits objets qui peuvent facilement passer à travers la conception à dents.
• Mâchoires à dents et plates modifiées : Les plaques modifiées combinent les deux conceptions. La disposition dents et espace offre une meilleure possibilité de concasser les objets petits et volumineux. Bien que les mâchoires modifiées offrent une approche plus équilibrée entre les trois conceptions, elles peuvent ne pas être aussi efficaces dans le traitement global des matériaux.
• Mâchoires de concasseur de roche : Les mâchoires de concasseur de roche sont produites avec différentes nuances d'acier. Les plaques à dents régulières comprennent des niveaux de manganèse de 23 à 27 %. D'autres mâchoires de roche peuvent avoir des niveaux de manganèse plus élevés pour fournir une meilleure résistance dans le processus de concassage. Des niveaux de manganèse plus élevés affecteront les capacités de concassage du matériau.

Maintenance d'une mâchoire à dents de carrière

Comme toutes les autres pièces de machines, les mâchoires nécessitent une maintenance régulière pour garantir leur durabilité et leur efficacité. Voici quelques conseils de maintenance pour les mâchoires.

• Lubrifier les pièces mobiles : La fonction principale de la lubrification est de réduire l'usure. Dans la plupart des cas, les mâchoires s'usent à un rythme élevé et doivent être remplacées fréquemment. L'application de graisse ou d'huile sur les pièces mobiles permet de réduire le frottement qui entraîne leur usure rapide.
• Surveiller la configuration de l'usure : Les parties qui s'usent des mâchoires doivent être surveillées régulièrement pour s'assurer qu'elles ne s'usent pas de manière inégale. Une configuration d'usure uniforme est un signe que les mâchoires fonctionnent comme elles le devraient. Cela indique également que la machine est bien équilibrée. Une configuration d'usure inégale pourrait indiquer un problème sous-jacent qui pourrait entraîner une panne totale et des temps d'arrêt coûteux.
• Ajuster la tension : La tension des mâchoires doit être ajustée régulièrement en fonction du type de matériau concassé. Le réglage doit également être effectué en fonction de la taille souhaitée du produit final. Le concassage de matériaux plus durs nécessite plus de tension. Cela garantit un concassage efficace et évite les pannes inutiles.
• Nettoyer les mâchoires : Après un certain temps, des débris et de la poussière s'accumulent sur les mâchoires. Lorsque cela se produit, l'efficacité de la machine diminue. Les performances de la mâchoire diminuent également. Le nettoyage des mâchoires améliore leur fonction et restaure leur efficacité. Le nettoyage empêche également l'abrasion et les dommages rapides.

Scénarios d'application des mâchoires à dents de carrière

En tant que l'une des parties les plus importantes des concasseurs primaires, les mâchoires à dents de carrière ont divers scénarios d'application dans les mines et la construction.

• Concassage de pierres : La fonction principale des mâchoires est de concasser des pierres. Les mâchoires à dents dorées ont des conceptions de dents acérées qui peuvent facilement briser les roches dures et massives. Au cours de ce processus, les mâchoires supportent une forte pression et des forces d'impact, ce qui leur permet de résister à des pressions et des impacts intenses provenant du concassage des pierres.
• Fractionnement des matériaux : En plus de concasser des pierres, les mâchoires de carrière fractionnent également les matériaux volumineux en plus petits. Comparée aux autres mâchoires, la mâchoire à dents de carrière adopte une conception plus agressive, ce qui la rend plus adaptée au fractionnement des matériaux en morceaux plus petits à travers les processus de concassage de première étape.
• Extraction de minerais : Les mâchoires à dents de carrière jouent un rôle crucial dans le concassage primaire des minerais. Après avoir été broyés par des concasseurs à mâchoires avec des mâchoires à dents de carrière, les minerais précieux comme l'or, le cuivre, le fer et autres peuvent être facilement extraits à travers des étapes de traitement ultérieures.
• Recyclage des matériaux broyés : Certaines usines de recyclage utilisent des mâchoires à dents dans leurs installations. Les conceptions agressives des dents aident à déchiqueter le béton et l'asphalte de manière agressive. Ensuite, les matériaux broyés sont envoyés pour un traitement et une séparation ultérieurs.
• Production de sable et de gravier : Le sable et le gravier servent de matériaux fondamentaux pour les projets de construction. Ainsi, l'approvisionnement en sable et en gravier de haute qualité est important pour l'industrie du bâtiment. Les concasseurs à mâchoires équipés de mâchoires à dents de carrière sont couramment utilisés pour transformer les matières premières en sable et en gravier.
• Environnements à haute température : Les opérations minières ont souvent lieu dans des environnements difficiles avec des températures élevées. La résistance à la chaleur des mâchoires à dents de carrière garantit leurs performances et leur intégrité, assurant ainsi la stabilité des opérations minières.

Comment choisir des mâchoires à dents de carrière

Lors du choix d'une mâchoire à dents de carrière, plusieurs facteurs doivent être pris en compte afin de garantir des performances efficaces et une rentabilité.

• Qualité du matériau

  Le matériau de la plaque est l'un des facteurs les plus importants à prendre en compte. L'acier à haute teneur en manganèse est couramment utilisé dans les plaques en raison de son excellente capacité à absorber les chocs et de sa capacité à se durcir au travail lorsqu'il est soumis à un impact. Certains fabricants proposent également des options comme le carbure de tungstène ou d'autres matériaux composites pour des besoins de concassage spécifiques.

• Configuration de l'usure

  Les différents matériaux de carrière entraînent des configurations d'usure différentes sur les mâchoires. Par exemple, si elles concassent un matériau très abrasif, la configuration d'usure peut être plus uniforme. Inversement, si elles traitent un mélange de matériaux durs et mous, l'usure peut être inégale. Il est important de choisir une plaque qui correspond à la configuration d'usure attendue afin d'optimiser sa durée de vie et ses performances.

• Conception

  Les mâchoires sont généralement conçues avec différentes formes et tailles de dents afin d'atteindre différents objectifs de concassage. Le choix de la conception affectera la dégradation du matériau de carrière, ainsi que le débit et la rétention du matériau concassé. Par exemple, des dents fines peuvent améliorer le débit, mais pourraient entraîner un pourcentage plus élevé de matériau non concassé. Inversement, des dents plus larges retiendraient davantage de matériau, mais pourraient réduire le débit global. Dans ce cas, l'acheteur doit prendre en compte les objectifs de l'exploitation de carrière et sélectionner la configuration des dents qui répond le plus étroitement à ces objectifs.

• Coût

  Les pièces de machines ne sont pas bon marché, et les mâchoires sont généralement coûteuses. En effet, elles absorbent le choc du concassage, et leur matériau doit être à la fois durable et sensible au travail. Afin de tenir compte du coût, il est essentiel de prendre en compte la durée de vie de la plaque, la quantité qu'elle a contribué à traiter et son efficacité. Un concassage uniforme avec un minimum de traitement secondaire permettra d'obtenir un retour sur investissement plus élevé pour la mâchoire.

• Fournisseur

  Le choix du fournisseur est également un facteur crucial. Il est important de choisir un fournisseur qui propose différents modèles de plaques et matériaux parmi lesquels choisir. Un bon fournisseur offrira aux clients la possibilité de personnaliser les mâchoires en fonction de leurs spécifications et de leurs besoins uniques. De plus, le propriétaire de la carrière veut s'assurer qu'il recevra un excellent service après-vente et un support produit.

Q & A

Q1 : De quoi sont faites les mâchoires de carrière ?

A1 : Les principaux matériaux utilisés pour les mâchoires de carrière sont l'acier à haute teneur en manganèse et d'autres alliages. Cependant, certaines plaques conçues pour des applications ou des environnements spécifiques peuvent également contenir une combinaison de céramiques et de polymères ou un matériau composite qui intègre des céramiques, du quartz et d'autres matériaux.

Q2 : Comment les mâchoires sont-elles conçues ?

A2 : Les mâchoires sont conçues à l'aide de logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO). Dans certains cas, après une analyse détaillée du matériau d'alimentation et des spécifications du produit souhaité, les modèles CAO sont ensuite soumis à une analyse par éléments finis (FEA) pour optimiser la conception et simuler la répartition des contraintes et des déformations dans les mâchoires.

Q3 : Comment les acheteurs obtiennent-ils des mâchoires personnalisées ?

A3 : Des mâchoires personnalisées sont disponibles si les acheteurs fournissent au fournisseur des spécifications détaillées, notamment les exigences de matériau, les dimensions et les caractéristiques spécifiques. Les acheteurs doivent consulter les ingénieurs des fournisseurs pour s'assurer que la conception finale répond à leurs besoins opérationnels. Une fois la conception finale approuvée, un petit prototype sera fabriqué. Après avoir testé le prototype, le fournisseur peut ensuite passer à la production en série des mâchoires personnalisées.

Q4 : Existe-t-il des mâchoires de carrière standardisées ?

A4 : Oui, certaines plaques standardisées sont disponibles. Cela inclut des modèles et des configurations courants qui conviennent à la plupart des configurations de concassage typiques. Les acheteurs peuvent également demander des plaques personnalisées s'ils ont besoin de quelque chose de différent ou s'ils ont des exigences spécifiques.