Machine à broyer en PVC

Types de machines de broyage de PVC

La machine de broyage de PVC est également connue sous le nom de broyeur de plastique. La machine de broyage réduit les gros produits plastiques en plus petites particules. Il existe de nombreux types de **machines de broyage de PVC** disponibles sur le marché, y compris les broyeurs à entraînement par courroie, à entraînement par engrenage et cryogéniques.

• Broyeurs à entraînement par courroie

  Le broyeur à entraînement par courroie possède une courroie qui relie son moteur au broyeur. La machine utilise la puissance du moteur pour broyer le PVC et autres plastiques. Les broyeurs à courroie sont faciles à utiliser et à entretenir. L'opérateur peut inspecter rapidement les pièces de la courroie. Si la courroie est usée ou endommagée, elle peut être remplacée rapidement par une autre. La possibilité de régler la tension de la courroie garantit des résultats de broyage constants. Cependant, le broyeur à entraînement par courroie peut présenter certains inconvénients. La courroie peut glisser ou se desserrer avec une utilisation fréquente.

• Broyeurs à entraînement par engrenage

  Le broyeur à entraînement par engrenage utilise des engrenages pour transmettre la puissance du moteur au broyeur. Les engrenages fournissent plus de puissance que les courroies, donnant au broyeur à entraînement par engrenage une capacité de broyage plus forte. Les broyeurs à entraînement par engrenage sont durables. Les pièces d'engrenage ne s'usent pas aussi rapidement que les pièces de courroie. Les engrenages peuvent supporter une utilisation intensive dans les environnements industriels. Malgré ces avantages, les broyeurs à entraînement par engrenage peuvent être difficiles à entretenir. L'opérateur doit ouvrir le carter pour accéder aux engrenages.

• Broyeurs cryogéniques

  La machine de broyage cryogénique est unique. Elle utilise de l'azote liquide pour congeler le matériau PVC avant de le broyer. La congélation rend le plastique cassant. Le plastique devient plus facile à broyer en particules fines. Les broyeurs cryogéniques produisent une poudre de plastique avec une forme et une taille constantes. Ils permettent un broyage de précision du plastique. Cependant, ces machines peuvent être coûteuses à l'achat et à l'utilisation en raison du coût de l'azote liquide.

Spécifications et maintenance

La machine de broyage de PVC a différentes spécifications selon le modèle. Ces spécifications comprennent la taille et la capacité du broyeur, la puissance d'alimentation et la vitesse de broyage. Un exemple est la machine de broyage de déchets de PVC qui est de 2 KW avec une conception verticale. D'autres spécifications générales sont les suivantes :

• Capacité : Cela fait référence à la quantité de produit que le broyeur peut traiter en une heure. Pour les broyeurs avec un disque de broyage de 1000 mm de diamètre, la capacité est d'environ 500 à 800 kg/h. Les broyeurs plus grands avec un disque de 2000 mm de diamètre ont des capacités de broyage d'environ 1000 à 1500 kg/h. Un broyeur de poudre de PVC avec une capacité plus élevée aura généralement plus de puissance.
• Vitesse de broyage : La vitesse de broyage indique le temps qu'il faut pour broyer une certaine quantité de matériau. Plus la vitesse est élevée, plus le broyeur est efficace. La vitesse de broyage dépend de la vitesse d'alimentation et de la rotation du disque. Les broyeurs avec un disque de 1000 mm de diamètre ont une vitesse de broyage de 600 à 800 tr/min. La vitesse est plus élevée pour les broyeurs avec un disque de broyage de 2000 mm de diamètre. Pour certains modèles, les tours par minute (tr/min) peuvent atteindre 1 500.
• Moteur : Le moteur de broyage fait fonctionner le système d'alimentation et le disque de broyage. Il libère la puissance pour broyer les plastiques plus durs en poudre fine. Un broyeur de PVC typique a une puissance moteur d'environ 30 à 110 KW. Les machines plus grandes auront une puissance moteur plus élevée pour gérer la capacité.
• Système d'alimentation : La machine de broyage possède différents types de systèmes d'alimentation. L'alimentation gravimétrique est une option qui utilise le poids pour contrôler la vitesse. Un autre type est l'alimentation à perte de poids qui mesure la perte de poids pendant le processus. L'alimentation par boîte est un autre système qui distribue le matériau à partir d'une boîte.

Un entretien correct du broyeur de PVC est nécessaire pour une utilisation durable. Les opérateurs doivent toujours inspecter la machine avant de la démarrer. Recherchez toutes les pièces desserrées ou endommagées. Portez une attention particulière aux courroies, aux chaînes et aux connexions électriques. Envisagez d'effectuer un entretien programmé toutes les quelques semaines ou tous les quelques mois. Les opérateurs doivent effectuer des vérifications régulières du moteur et des lames du broyeur. Remplacez toutes les pièces usées ou endommagées pour garantir le bon fonctionnement du broyeur.

Scénarios d'utilisation des machines de broyage de PVC

Les scénarios d'utilisation des broyeurs de PVC sont divers en raison de la polyvalence du PVC recyclé et des exigences des fournisseurs. Ils incluent l'industrie de la construction, la fabrication de produits, les installations de gestion des déchets, le marketing personnalisé et les entreprises agricoles.

• Fabrication de produits : Les machines de broyage de PVC sont essentielles dans de nombreuses industries de fabrication de produits. Les fabricants de meubles utilisent souvent du PVC broyé pour produire différents types de meubles. Ils utilisent un broyeur de meubles en PVC avec gravure laser pour donner des détails précis aux meubles. De plus, les fabricants d'automobiles utilisent des broyeurs pour fabriquer des pièces distinctes d'automobiles. Les fabricants d'appareils électroniques utilisent également des broyeurs pour des pièces électroniques spécifiques. En combinant du PVC broyé avec de la nouvelle résine plastique, ces industries peuvent économiser des matériaux et des coûts tout en fabriquant des produits de qualité.
• Industrie de la construction : L'industrie de la construction offre de nombreuses possibilités d'utilisation des broyeurs de PVC. Les plombiers utilisent des broyeurs pour effectuer des coupes de tuyaux nettes et professionnelles. C'est très important pour garantir les raccords de tuyaux et éviter des erreurs de plomberie coûteuses. De plus, les déchets de PVC provenant de la construction de fenêtres et de portes en plastique sont introduits dans les broyeurs. Le matériau broyé est ensuite extrudé et utilisé pour fabriquer de nouveaux cadres de fenêtres et de portes. Ces cadres contiennent généralement un pourcentage de PVC recyclé, ce qui est durable.
• Gestion des déchets : Les installations de gestion des déchets traitent une grande quantité de PVC usagé. Les broyeurs de PVC sont des machines utilisées pour réduire ces déchets en plus petites pièces. Les plus petites pièces sont alors faciles à manipuler, à stocker et à recycler davantage.
• Entreprises agricoles : Les entreprises agricoles peuvent également utiliser une machine de broyage de PVC. Elles le font après la récolte, le traitement et l'emballage des aliments. Cependant, les broyeurs ne sont pas utilisés directement sur les produits alimentaires. Au lieu de cela, ils pulvérisent le plastique utilisé dans les serres, les systèmes aquaponiques ou les systèmes d'irrigation. Le PVC recyclé provenant de ces systèmes peut être utilisé à nouveau pour de nouveaux équipements agricoles.
• Marketing personnalisé : Les entreprises de marketing personnalisé peuvent également utiliser des broyeurs pour traiter les cartes PVC. Ces entreprises comprennent les hôtels, les banques, les écoles, les clubs, etc. Elles produisent des cartes PVC pour leurs membres, leurs étudiants, leurs clients, etc. Après les demandes de leurs clients, elles peuvent utiliser un broyeur de PVC pour traiter les cartes usagées. Cela leur permettra de recycler et de produire de nouvelles cartes.

Comment choisir des machines de broyage de PVC

Les acheteurs sont invités à tenir compte des facteurs suivants lors de la sélection d'un broyeur de PVC :

• Capacité de production :

  La capacité de production fait référence au volume de produits finis que l'équipement peut produire en une période donnée. Les utilisateurs doivent déterminer leurs besoins de production et choisir un broyeur avec une capacité de production appropriée pour garantir qu'il peut répondre à leurs exigences de production.

• Améliorable et extensible :

  Il est essentiel de tenir compte de la possibilité de mettre à niveau et d'étendre la technologie du broyeur. Au fur et à mesure que les besoins du marché évoluent, il est probable que les utilisateurs devront étendre leur échelle de production ou améliorer leurs produits. Par conséquent, choisir un broyeur avec des possibilités de mise à niveau et d'expansion peut empêcher les utilisateurs de devoir remplacer complètement l'équipement pour répondre aux besoins futurs.

• Services de maintenance et de réparation :

  Les utilisateurs doivent tenir compte des offres de services de maintenance et de réparation des fabricants auprès de différentes marques. Choisir une marque qui fournit des services de maintenance et de réparation complets est essentiel pour garantir une assistance et un soutien rapides pendant l'utilisation de l'équipement. De plus, les utilisateurs doivent évaluer la disponibilité des pièces de rechange et l'expertise de l'équipe technique. Cela garantit que tout problème d'équipement peut être résolu rapidement, ce qui minimise les interruptions de production.

• Échantillons de produits et commentaires des clients :

  Avant de choisir un fabricant ou un fournisseur de broyeurs, il est essentiel de recueillir des échantillons de produits pour les tester et d'examiner les commentaires des clients. Le test d'échantillons de produits permet aux utilisateurs d'évaluer les performances, la qualité et l'adéquation du broyeur à leurs besoins spécifiques. Simultanément, la compréhension des expériences et des commentaires d'autres clients peut fournir des informations précieuses sur les avantages et les inconvénients de différentes marques et modèles. Ces informations peuvent aider les utilisateurs à prendre une décision éclairée lorsqu'ils sélectionnent un broyeur adapté à leur application.

Q&A

Q : Comment fonctionne une machine de broyage de PVC ?

A : La machine de broyage de PVC décompose les composants plastiques par l'impact de lames ou de marteaux rotatifs. Le matériau est introduit dans la machine, où il est frappé et broyé en plus petites pièces. Le produit fini est ensuite collecté dans un sac ou un récipient.

Q : Quelles sont les tendances du marché des broyeurs de PVC ?

A : Le marché des broyeurs de PVC devrait croître de manière constante au cours des prochaines années en raison de la demande croissante de diverses industries d'utilisation finale telles que l'automobile, la construction et l'emballage. De plus, le passage au recyclage et aux pratiques durables stimule l'adoption de broyeurs pour le traitement des déchets de PVC.

Q : Qui sont les principaux acteurs du marché des broyeurs ?

A : Parmi les principaux acteurs du marché des broyeurs de PVC, on peut citer Schutte Buffalo, Universal Mill, Telford Smith, Bray et PALL Corporation, entre autres. Ces acteurs se concentrent sur le développement de produits et l'innovation pour répondre aux demandes évolutives des industries finales.

Q : Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine de broyage de PVC ?

A : Les machines de broyage pour le plastique sont essentielles dans les opérations de recyclage. Elles réduisent le volume des matériaux plastiques, ce qui les rend plus faciles à manipuler, à transporter et à traiter. La petite taille, qui ressemble souvent à des granulés de plastique, augmente le rendement du produit. Les matériaux plus petits permettent également une fusion plus efficace pendant le processus d'extrusion.