Moulin pulvérisateur

Types de moulins à broyer pulvérisateurs

Un **moulin à broyer pulvérisateur** est un type spécial de machine qui transforme les solides en poudre fine ou en poussière. Il le fait en écrasant le matériau avec l'une des nombreuses parties de rouleaux de la machine. Différents types de moulins pulvérisateurs sont utilisés pour différents types de matériaux, comme les aliments, les tissus, les grains, le caoutchouc, le plastique et bien d'autres. Voici une liste des différents types de pulvérisateurs :

• Pulvérisateur à marteaux

  Un pulvérisateur à marteaux utilise des marteaux à rotation à grande vitesse pour broyer les matériaux. Il est couramment utilisé pour broyer les légumes secs, les grains et les poudres de fruits. Il est disponible en différentes tailles et modèles, y compris des marteaux en acier inoxydable et en acier au carbone. Le pulvérisateur peut avoir jusqu'à 32 marteaux, 24 marteaux pour un produit plus fin et 16 marteaux pour un produit plus grossier. Les broyeurs à marteaux sont faciles à nettoyer et sont excellents pour les entreprises qui souhaitent passer d'un produit à l'autre souvent.

• Moulin à micro-pulvérisateur

  Un moulin à micro-pulvérisateur écrase des matériaux comme le gingembre frais ou l'ail. Il utilise de nombreux ressorts de compression et possède une large entrée d'alimentation qui peut être connectée à un plus grand chargeur. Un micro-pulvérisateur est un pulvérisateur de petite taille pour les produits alimentaires, contrairement aux marteaux macroscopiques qui utilisent la force. Ses applications chimiques, agricoles et cosmétiques comprennent le travail avec des composés chimiques comme la silice et le dioxyde de titane. Outre les produits alimentaires, les tissus comme le coton et les fibres synthétiques, le caoutchouc et le plastique sont utilisés dans l'air. La machine peut être fabriquée en aluminium, en acier inoxydable ou en autres matériaux non ferreux. Certains modèles sont livrés avec des chemises d'eau qui évacuent la chaleur du moteur pendant le broyage de produits en plastique et en caoutchouc solides. Les micro-pulvérisateurs conviennent aux couleurs néons et autres matériaux épais et résistants.

• Moulin à pulvérisateur cryogénique

  Un moulin à pulvérisateur cryogénique permet de refroidir un matériau à des températures extrêmement basses avant de le broyer. Ce processus de refroidissement permet de briser facilement des matériaux résistants comme le caoutchouc et le plastique. Sans freiner la vitesse du marteau, il empêche le moteur de consommer de l'électricité inutile. Un classificateur d'air est installé dans ce moulin pour séparer le produit fin du matériau grossier. Un collecteur de poussière cyclone recueille généralement le matériau grossier. Ces pulvérisateurs sont utilisés pour broyer le caoutchouc et le plastique à grande vitesse.

• Moulin à pulvérisateur ultrafine

  Un moulin à pulvérisateur ultrafine est couramment utilisé pour broyer les produits chimiques et les minerais en poudre fine. Des cyclones sont installés dans ce moulin pour recueillir la poudre fine. Un sac collecteur de poussière est généralement installé sur un classificateur d'air pour recueillir le matériau grossier. Un pulvérisateur ultrafine surpasse les moulins micro et cryogéniques en produisant des particules plus fines. La technologie de broyage humide est combinée à des techniques de broyage à sec, comme le broyage à billes, pour produire de très petites particules dans ce type de moulin. Il peut broyer les diamants, les carbonates de calcium, les barytes et autres minerais durs. De plus, il produit un taux de 400 à 600 mailles plus faible et des taux de récupération supérieurs à 80 %. Certains modèles sont en position verticale, tandis que d'autres sont en position horizontale.

• Broyeur à aiguilles

  Un pulvérisateur à aiguilles est idéal pour broyer des céréales comme le blé, le riz et le millet. Contrairement aux broyeurs à marteaux qui utilisent l'impact, ce moulin utilise une force de cisaillement pour broyer les matériaux en farine de riz et autres poudres fines. Les principaux composants de ce broyeur comprennent deux disques fixes et rotatifs. Des aiguilles acérées sont insérées sur la face du disque pour frapper le matériau. Un disque est fixe, tandis que l'autre tourne à grande vitesse. Le matériau déformé et battu est libéré entre les deux disques. Les premiers pulvérisateurs à aiguilles sont en fonte à forte teneur en carbone. Les conceptions modernes offrent de l'acier inoxydable pour offrir une meilleure fabrication, de meilleurs résultats et des normes sanitaires.

Spécifications et entretien des moulins à broyer pulvérisateurs

• Puissance : Il s'agit de la puissance du plus petit moulin à broyer pulvérisateur. Les modèles plus petits consomment généralement moins de puissance et ont donc des sorties de puissance plus faibles. Les modèles plus grands, en revanche, sont capables de gérer de gros volumes de production et ont plus de puissance pour broyer des matériaux plus résistants.
• Production : Cela fait référence à la quantité de produit ou de matériau que le moulin pulvérisateur est capable de produire en un temps donné, généralement en heures. Le pulvérisateur plus petit peut avoir une production de 20 à 50 kg par heure, tandis que les modèles plus grands et plus puissants pourraient broyer 200 voire 400 kg par heure. La production dépend souvent de la puissance de la machine.
• Maille : La taille de la maille fait référence à la taille du produit final après pulvérisation. Un pulvérisateur peut obtenir différentes tailles de mailles allant de 10 à 300. Par exemple, une taille de maille de 10 signifie que les particules sont plus grosses, tandis qu'une taille de maille de 300 signifie que les particules sont très fines.
• Matériau : Les moulins pulvérisateurs sont fabriqués à partir de différents types de matériaux pour répondre à différents types d'applications. Pour les substances corrosives, l'acier inoxydable est le choix idéal ; la fonte est parfaitement adaptée aux matériaux solides et stables ; la céramique est utilisée pour les substances toxiques et contaminables ; et l'acier au carbone peut être utilisé pour tout le reste.
• LM : Cela fait référence au modèle LM, qui signifie grand modèle. Les grands modèles sont utilisés dans les grandes industries pour une production plus importante avec des besoins de puissance plus importants.

Un entretien régulier des machines à broyer et à pulvériser est nécessaire pour garantir qu'elles fonctionnent bien pendant longtemps. Voici quelques conseils d'entretien à garder à l'esprit :

• Avant d'effectuer des tâches d'entretien, assurez-vous que la machine est complètement éteinte et débranchée de l'alimentation électrique.
• Un contrôle périodique des parties coupantes est nécessaire pour voir si elles doivent être affûtées, nettoyées ou remplacées. Les lames bien affûtées améliorent l'efficacité de coupe de la machine.
• La lubrification est importante pour maintenir un fonctionnement en douceur, n'oubliez donc pas d'appliquer un peu de graisse sur toutes les pièces mobiles.
• Le nettoyage, la désinfection et le maintien des mesures de sécurité sont essentiels pour garantir la sécurité d'utilisation des broyeurs et des pulvérisateurs. Les manuels d'utilisation contiennent des instructions de sécurité pour éviter tout danger et tout accident. Suivez strictement toutes les consignes de sécurité et les instructions pour éviter tout risque.

Scénarios des moulins à broyer pulvérisateurs

Dans différentes industries, les moulins à pulvériser à usages divers sont devenus un incontournable. Ils jouent un rôle important dans le processus de fabrication de divers produits finis.

• Industrie alimentaire : Dans l'industrie alimentaire, les machines à broyer aident à créer divers produits alimentaires. Par exemple, les épices comme le curcuma, la coriandre, le fenugrec, le piment rouge séché et le poivre sont broyées en poudres fines pour être utilisées dans la cuisine indienne. Outre les épices, le blé est également transformé en farine dans les moulins à farine, ainsi que plusieurs autres types de céréales. De plus, les grains de café et les graines de cacao sont également passés dans des moulins à broyer pour obtenir la saveur et l'arôme désirés.
• Industrie chimique : De nombreux composés chimiques nécessitent des machines à broyer pour obtenir la consistance et la taille de particules souhaitées. Par exemple, le dioxyde de titane, le carbonate de calcium et les produits chimiques de peinture et de revêtement utilisent tous des machines à broyer et à pulvériser pour créer des poudres fines facilement dispersables dans les liquides.
• Industrie minière et métallurgique : Plusieurs minéraux nécessitent des pulvérisateurs pour obtenir la taille de particules souhaitée. Les minéraux comme la barytine, le gypse, le talc et le calcaire sont broyés en poudres fines dans l'industrie minière. Dans l'industrie métallurgique, le charbon métallurgique est broyé en poudre fine et est utilisé dans les usines sidérurgiques, tout comme les moulins à pulvériser pour le ciment. Ici, la poudre de charbon fine est utilisée pour fondre et traiter les minerais dans les moulins à charbon métallurgique.

Autres industries : Outre les industries susmentionnées, les pulvérisateurs sont également utilisés dans les moulins de l'industrie du recyclage du plastique et les pulvérisateurs de l'industrie de la construction.

Comment choisir des moulins à broyer pulvérisateurs

• Besoins de production :

  Pour commencer, les acheteurs doivent connaître les besoins de production de leur entreprise. Cherchent-ils à broyer de gros volumes de matériaux en continu ou de faibles quantités ? Ceux qui doivent broyer de gros volumes/matériaux devraient opter pour des pulvérisateurs à l'échelle industrielle. Il est également important de déterminer la production désirée : la taille des particules et la texture. Le raffinement est essentiel, optez donc pour un moulin qui produit le produit fini souhaité, qu'il soit grossier ou fin.

• Spécifications du produit :

  Tenez compte des types de matériaux que le pulvérisateur peut traiter. Certains pulvérisateurs broient des matériaux mous ; d'autres traitent des matériaux durs et abrasifs. Regardez les capacités de production et les vitesses de broyage. Choisissez un pulvérisateur avec la capacité et la vitesse adéquates pour les besoins de votre entreprise.

• Efficacité énergétique :

  La consommation d'énergie est primordiale dans le coût global d'un moulin à broyer, choisissez donc une machine économe en énergie pour réduire les coûts d'exploitation. Opter pour des moulins écoénergétiques contribue également à la durabilité environnementale.

• Durabilité et construction :

  Tenez compte de la qualité de construction et des matériaux utilisés pour construire le moulin à broyer. Optez pour des moulins avec des composants robustes et résistants à l'abrasion et des systèmes d'extraction de poussière.

• Facilité d'entretien :

  Les moulins avec des programmes d'entretien clairement définis, des composants conviviaux et des manuels d'entretien complets réduisent les temps d'arrêt longs et coûteux.

• Fabricants et fournisseurs :

  Faites attention à la réputation du fabricant ou du fournisseur, à la certification, aux commentaires des acheteurs et au support technique. Obtenez des moulins à broyer de marques/fournisseurs réputés pour être en sécurité et bénéficier d'un support et de services après-vente.

Questions-réponses sur les moulins à broyer pulvérisateurs

Q1 : Quelle est la différence entre un pulvérisateur et un broyeur ?

A1 : La principale différence entre les broyeurs et les pulvérisateurs est la taille du produit qu'ils traitent tous les deux. En règle générale, les broyeurs réduisent les petits et les matériaux mous en particules plus fines, tandis que les pulvérisateurs traitent les matériaux plus gros et plus résistants en particules grossières et rugueuses.

Q2 : La source d'alimentation des moulins à broyer pulvérisateurs peut-elle être modifiée ?

A2 : Il est peut-être possible de changer la source d'alimentation du moulin à pulvériser, mais ce n'est pas recommandé. Les fabricants ont conçu des pulvérisateurs pour des besoins de puissance spécifiques. Changer la source d'alimentation peut affecter les performances, l'efficacité et la sécurité du pulvérisateur.

Q3 : Les moulins à broyer pulvérisateurs sont-ils sans odeur et sans bruit ?

A3 : Comme beaucoup d'autres machines, les moulins à broyer pulvérisateurs produisent du bruit et parfois une odeur. Le type d'odeur peut indiquer un problème avec le moulin. S'il y a une odeur de brûlé, le moteur peut surchauffer ou les roulements peuvent chauffer en raison de la friction. Les niveaux de bruit peuvent varier en fonction de la nature du matériau broyé. Les fabricants conseillent de porter une protection auditive lors de l'utilisation du moulin.

Q4 : Quelles sont les caractéristiques de sécurité des pulvérisateurs à broyer ?

A4 : Les moulins à pulvériser modernes sont fabriqués avec des dispositifs de sécurité comme une protection contre les surcharges, des verrous de sécurité et des interrupteurs d'arrêt d'urgence. Ils sont destinés à améliorer la sécurité de l'opérateur lors de l'utilisation du pulvérisateur.