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Une presse à métal, également connue sous le nom de presse d'emboutissage métallique, est une machine industrielle qui façonne le métal en différentes formes. Elle fonctionne en plaçant des pièces métalliques dans des moules, également appelés matrices, et en leur appliquant une charge à haute pression jusqu'à ce qu'elles prennent la forme des matrices. Il existe de nombreux types de presses à métal, principalement différenciées par leur système d'entraînement et les formes des pièces qu'elles sont conçues pour travailler.
Système d'entraînement
Presse hydraulique à métal : Il s'agit d'une grande machine qui utilise une force hydraulique pour façonner les métaux en différentes formes. Une pompe hydraulique fournit la pression nécessaire pour effectuer les opérations de mise en forme des métaux. Elles sont très polyvalentes et les opérateurs peuvent facilement ajuster la pression et la vitesse à laquelle le métal se déplace. Elles peuvent être utilisées pour de multiples tâches. De plus, la machine peut travailler avec différents types et épaisseurs de métaux. Elles restent un choix idéal pour les tâches lourdes, comme l'emboutissage, le pliage profond, le refoulage et quelques autres. Elles offrent aux opérateurs un meilleur contrôle sur le travail du métal. Cela les rend adaptées aux tâches plus complexes qui nécessitent de la précision.
Presse pneumatique à métal :
Comme la presse hydraulique, cette machine fournit également une force de pression par un mécanisme différent : l'air comprimé. Malgré les différences de mécanismes de fonctionnement, les deux machines excellent dans la création de motifs et de formes complexes dans les métaux. Elles sont faciles à contrôler et peuvent effectuer des tâches rapidement. Ces attributs les rendent adaptées aux tâches légères à moyennes. Les utilisateurs peuvent les utiliser pour des tâches courantes comme le pliage, l'aplatissement et le poinçonnage de trous dans des tôles métalliques.
Presse mécanique à métal :
Cette presse fonctionne à l'aide d'un système de manivelle entraîné par un moteur électrique et offre une vitesse constante pendant le fonctionnement. La puissance en crue via le moteur électrique crée une force de rotation connue sous le nom de couple. Le couple entraîne ensuite la bielle de manivelle pour déplacer le bélier vers le bas. La force générée est suffisante pour façonner le métal en différentes formes. Elles fonctionnent mieux pour les travaux d'emboutissage à forte production dans un délai court où la précision n'est pas négociable. Les utilisateurs peuvent utiliser ce type de presse pour des tâches comme le poinçonnage, le rognage, le perçage et le gaufrage de différentes tôles métalliques.
Les spécifications suivantes des presses à métal varient en fonction du type de machine en question, mais elles incluent généralement ces détails :
Taille et capacité
Cela comprendra la taille physique d'une presse à métal. Il comprendra également la force qu'elle peut appliquer, qui sera mesurée en tonnes ou en kilonewtons (kN). La presse à gaz, par exemple, peut avoir une application de force allant jusqu'à 20 tonnes et plus.
Système d'alimentation et de commande
Cela comprendra la puissance du moteur de la presse à métal, qui est mesurée en chevaux-vapeur (HP) ou en kilowatts (kW). Il comprendra également le type de système de commande utilisé, tel que des commandes manuelles, CNC ou PLC.
Compatibilité des matrices et des outils
La spécification comprendra également des informations pertinentes sur la matrice et les outils fournis avec la presse. Cela comprend des détails sur la capacité de la matrice et la compatibilité avec certains moules pour des applications spécifiques.
Dispositifs de sécurité
Les dispositifs de sécurité sont des spécifications importantes que la presse doit avoir. Cela comprend des boutons d'arrêt d'urgence, des protections de sécurité et des verrous, entre autres dispositifs de sécurité.
Étant donné que la presse applique une force pour couper et façonner le métal, il est important qu'aucune partie ni aucune substance étrangère ne la fasse fonctionner. Toutefois, il ne doit y avoir aucun obstacle à son bon fonctionnement. La lubrification est à peu près l'exigence la plus importante pour les besoins de maintenance des presses.
La presse à métal est utilisée dans l'industrie automobile pour fabriquer des pièces de carrosserie comme les capots, les toits, les panneaux de toit, les portes, les pare-chocs, etc. Ces pièces sont précisément façonnées à l'aide de la presse à métal. Ensuite, elles sont assemblées par soudage ou à l'aide de boulons pour les fixer solidement. Encore une fois, les tôles en alliage léger sont pressées en formes complexes qui ne nécessitent aucune opération d'usinage supplémentaire, ce qui augmente la vitesse globale de production des voitures.
Les presses sont également utilisées pour fabriquer d'autres produits métalliques comme des bouteilles, des canettes, des conteneurs, des ustensiles de cuisine comme des casseroles et des poêles, des raccords de plomberie, des boîtiers électroniques, des matériaux de construction, etc. Dans l'industrie de la joaillerie, une petite presse à métal donnera une forme complexe à des bagues, des bracelets, des colliers, etc. en métal.
Elles sont également utilisées pour graver des lettres, des chiffres, des motifs ou des lieux d'identification sur des pièces de monnaie, des billets de banque, des insignes militaires, des prix, des médailles, etc. D'autres applications comprennent la mise en forme de tôles métalliques pour créer des pièces pour les avions, les véhicules spatiaux, les générateurs électriques, les équipements agricoles, les équipements militaires et les instruments, entre autres. La presse peut façonner des tôles d'acier en tableaux de bord, sièges, boîtiers, etc. pour les avions.
Les automobiles, les appareils électroménagers, les climatiseurs, les réfrigérateurs et les téléviseurs en sont quelques exemples. Des presses spécialisées sont fabriquées pour ces types de produits et, dans la plupart des cas, fonctionnent avec un système de convoyeur.
La presse peut être utilisée pour fabriquer des meubles, à l'intérieur comme à l'extérieur, des équipements de sport, de l'art métallique, des instruments de musique, des jouets en métal et des outils de jardin.
Dans l'industrie de la construction, la presse à métal est utilisée pour façonner et former des matériaux comme l'acier, le fer et l'aluminium afin de produire divers éléments structurels comme des poutres, des colonnes, des cadres et des tôles. Ces éléments sont essentiels pour construire des structures, créer des charpentes et fournir un soutien structurel.
Les charpentes métalliques pressées constituent une alternative aux bois plus durable, nécessitant peu d'entretien et offrant une sécurité accrue, et contribuent à la construction d'écoles, d'immeubles d'habitation, d'usines, de centres commerciaux et d'installations agricoles. Une cisaille plieuse à tôle, par exemple, est utilisée dans des scénarios de construction pour plier avec précision des tôles rigides pour la construction ou les accessoires. Dans la construction, les presses à métal aident à fabriquer des unités de cisaillage de métal, des cisailleurs hydrauliques, des plieuses de métal et des presses plieuses. On peut constamment modifier l'angle et les découpes avec la plieuse de métal et la cisaille pour tous les besoins de la construction.
Les acheteurs commerciaux peuvent tenir compte des facteurs suivants lorsqu'ils choisissent une presse à métal :
Application prévue et matériau :
Les acheteurs industriels doivent d'abord déterminer leurs applications et les matériaux qu'ils utiliseront pour comprendre la capacité, la pression et les spécifications requises. Cette décision influence les choix suivants, notamment les types de machines, la pression et la capacité.
Types et caractéristiques des machines :
Les acheteurs industriels doivent comprendre les différentes caractéristiques et types de presses à métal et choisir les modèles qui conviennent à leurs applications. Ils doivent également prêter attention aux caractéristiques de fonctionnement et de sécurité de la machine.
Sources d'énergie et efficacité :
Tenez compte de la source d'énergie utilisée par la machine et de son efficacité opérationnelle. Les acheteurs commerciaux peuvent choisir des machines avec des types d'énergie et une efficacité adaptés à leurs besoins de production et aux conditions du site.
Systèmes automatisés :
Tenez compte de la nécessité d'introduire des systèmes automatisés dans la chaîne de production, tels que le niveau d'automatisation requis, l'intégration aux systèmes existants, etc. Si l'automatisation est requise, sélectionnez des machines avec des systèmes d'automatisation adaptés.
Qualité et fiabilité :
Choisissez des machines offrant une excellente qualité de construction, des performances stables et une grande fiabilité afin de réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt.
Garantie et assistance après-vente :
Les acheteurs industriels doivent choisir des fournisseurs qui offrent une garantie complète et une assistance après-vente. Cette assistance peut inclure une assistance technique, la fourniture de pièces de rechange, des services de réparation, etc.
Conformité aux normes et certification :
Assurez-vous que les presses sélectionnées sont conformes aux normes industrielles pertinentes et qu'elles possèdent les certifications nécessaires. Cette conformité peut garantir la sécurité et la fiabilité des machines et faciliter la conformité réglementaire ultérieure.
Budget et coût :
Les acheteurs industriels doivent tenir compte de leurs contraintes budgétaires et des coûts du projet. En plus des coûts d'achat initiaux, ils doivent également tenir compte de facteurs tels que les coûts de fonctionnement, les coûts de maintenance et la consommation d'énergie.
Q1 : Qu'est-ce qu'une cisaille plieuse ?
A1 : Une cisaille plieuse est une machine de mise en forme des métaux industrielle qui crée des plis dans les tôles métalliques grâce à une combinaison de force et d'une matrice. En tant qu'un des types de presses à métal les plus courants, la cisaille plieuse peut être actionnée manuellement, hydrauliquement, pneumatiquement ou électriquement.
Q2 : Quels types de métaux peuvent être utilisés avec une presse ?
A2 : En général, toute presse peut utiliser des alliages de cuivre, de l'acier calandré, de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du zinc et tout autre métal pouvant être laminé ou roulé. La configuration de la presse peut varier pour les différents métaux.
Q3 : Quelles sont les limitations d'une presse à métal ?
A3 : Les presses à métal ne peuvent presser que jusqu'à une certaine capacité, qui dépend de la conception et des spécifications de la machine. De plus, la machine peut créer l'épaisseur spécifiée d'un métal. Tout ce qui dépasse cette exigence endommagera la machine ou le métal.
Q4 : Quelle est la différence entre une poinçonneuse et une presse d'emboutissage ?
A4 : Bien que les deux machines soient couramment utilisées dans le travail des métaux, la presse d'emboutissage est spécialement conçue pour estamper diverses formes, motifs et marques sur différents métaux. En revanche, la poinçonneuse est conçue pour couper différents types de métaux.
