Machine de pliage 6000mm

Types de plieuses 6000 mm

Une **plieuse** est une machine industrielle qui permet de façonner le métal en différentes formes et angles, le plus souvent en utilisant des pliages. Les plieuses sont disponibles en plusieurs variétés : mécanique, hydraulique, pneumatique et électromécanique. Si ces différents types peuvent fonctionner de manière différente, ils sont tous efficaces pour plier le métal avec précision.

• Plieuse hydraulique :

  Une plieuse hydraulique 6000 mm est une machine lourde principalement utilisée pour la fabrication de pièces métalliques. Comme son nom l'indique, elle utilise la puissance hydraulique pour plier les métaux. Cette machine a une grande capacité de pliage et peut manipuler des tôles épaisses. L'avantage de la plieuse hydraulique est qu'elle peut réaliser des pliages complexes avec une grande précision. Ce dispositif dispose d'un système qui modifie la pression du fluide hydraulique pour effectuer différentes opérations, ce qui la rend constante et fiable. Ces qualités font de la machine hydraulique le choix idéal pour les industries manufacturières lourdes. Cependant, en raison de son système hydraulique complexe, elle peut nécessiter des vérifications d'entretien régulières pour détecter toute fuite ou défaut hydraulique.

• Plieuse mécanique :

  Contrairement au type hydraulique, la plieuse mécanique utilise un moteur électrique qui entraîne un volant pour plier les métaux. Cette machine fonctionne mieux avec des plaques d'acier à haute résistance. Une fois que le moteur fait tourner le volant, l'embrayage s'engage et libère le vérin pour commencer le travail. Une plieuse mécanique est connue pour avoir moins de pièces et être plus facile à entretenir. L'inconvénient est que la machine peut avoir des cadres qui vibrent pendant le fonctionnement. De plus, comme elle ne dispose pas d'un système hydraulique, elle ne fournit pas d'arrêts automatiques.

• Plieuse pneumatique :

  Une plieuse pneumatique 6000 mm utilise de l'air comprimé pour plier les métaux. Elle le fait en reliant un vérin pneumatique au vérin. Cette machine fonctionne mieux pour manipuler des tôles légères à moyennes. Les clients ne la choisissent peut-être pas pour ses performances précises, mais parce qu'elle est une option abordable. De nombreuses entreprises l'utilisent dans des ateliers où les opérateurs n'utilisent pas fréquemment la machine. L'inconvénient d'une plieuse pneumatique est que l'opérateur doit constamment faire monter et descendre le vérin.

• Plieuse hybride :

  Une plieuse hybride 6000 mm est un modèle avancé qui combine des fonctions hydrauliques et électriques. Elle dispose d'un moteur électrique qui l'entraîne, tandis que sa force de pliage provient du système hydraulique. Cela la rend économe en énergie et précise pour la mise en forme des métaux avec des tolérances étroites. Tout comme une plieuse robotisée, un modèle hybride peut être équipé de fonctions avancées comme l'imbrication automatique, les butées arrières automatiques et les changements d'outillage automatiques pour une utilisation plus facile. Elle est chère, mais le prix se justifie par sa forte valeur de revente. Un inconvénient pourrait être les mises à jour régulières du système ou les mises à niveau logicielles nécessaires pour améliorer l'efficacité.

Spécifications et entretien d'une plieuse 6000 mm

Spécifications

• Longueur : Une longueur de cadre latéral de 6000 mm est standard dans une plieuse. La longueur totale de la machine dépendra de sa conception et d'autres spécifications.
• Capacité de pliage : La capacité de la machine à réaliser des pliages dépendra de la largeur (longueur du cadre latéral) et de la force de serrage/tonnage de la machine.
• Force de serrage/Tonnage : Cela fait référence à la quantité de force/kilonewtons (KN) que la machine exerce pour maintenir la tôle en place pendant le pliage. La force de serrage est déterminée par le poids de la machine (en tonnes) multiplié par 9,81 pour obtenir la force en kilonewtons (KN). Elle est généralement le tiers du poids de la machine. Pour une plieuse qui pèse 10 tonnes, la force serait de 10 x 9,81 = 98,1 kN.
• Puissance du fluide : Ces machines utilisent la puissance hydraulique, la force étant déterminée par la pression de la pompe et la surface du vérin.
• Précision : Cela fait référence à la précision des pliages réalisés par la machine. Elle peut varier de ±0,5 mm à ±1,0 mm, selon l'étalonnage de la machine.
• Matrices : La forme du pliage dépendra du type de matrice utilisé avec la plieuse. Voici quelques matrices standard :

• Matrice en V : La matrice la plus courante avec une rainure en V, qui permet de créer un pliage en V avec un angle inclus de 90 degrés.
• Matrice en U : Une matrice qui a une rainure en U, utilisée pour réaliser des pliages en U.
• Matrice à boulon en T : Cette matrice possède une rainure en T utilisée pour créer des pliages en T.

Maintenance

• Nettoyage : Pour nettoyer la machine, les opérateurs peuvent utiliser un chiffon en microfibre sec et non pelucheux. Ils peuvent dépoussiérer régulièrement les surfaces pour éviter toute accumulation de produit qui pourrait affecter l'utilisation de la machine. Il est important de noter qu'avant de nettoyer la machine, les opérateurs doivent s'assurer qu'elle est en position fixe et que les commandes sont désactivées.
• Lubrification : Les plieuses disposent de systèmes hydrauliques qui doivent être lubrifiés régulièrement pour garantir un fonctionnement fluide et efficace. Les zones de serrage et de vérin ainsi que les points d'articulation des cadres latéraux, des leviers et des biellettes doivent être lubrifiés. Cela permet de réduire le contact métal sur métal, garantissant un fonctionnement sans faille de la machine.
• Lubrification : Les plieuses disposent de systèmes hydrauliques qui doivent être lubrifiés régulièrement pour garantir un fonctionnement fluide et efficace. Les zones de serrage et de vérin ainsi que les points d'articulation des cadres latéraux, des leviers et des biellettes doivent être lubrifiés. Cela permet de réduire le contact métal sur métal, garantissant un fonctionnement sans faille de la machine.
• Planification de la maintenance : Le calendrier d'entretien de routine dépendra du modèle de la machine et du fabricant. Les opérateurs peuvent se référer au guide et suivre le calendrier pour garantir un fonctionnement sans faille de la machine.

Applications d'une plieuse 6000 mm

Les applications d'une plieuse 6000 mm sont variées et nombreuses. Elle est utilisée pour plier des tôles dans de nombreux secteurs d'activité.

• Construction : Dans l'industrie du bâtiment, les plieuses permettent de créer des cadres de portes et de fenêtres, des composants de toiture, des équerres, des poutres structurelles et des escaliers.
• Automobile : Les plieuses sont utilisées pour produire différentes pièces de véhicules, comme les châssis, les panneaux de carrosserie, les cadres et les enveloppes.
• Machinerie et équipements lourds : Cela inclut la production d'équerres, de boîtiers, de cadres et de pièces structurelles dans des domaines comme l'agriculture, la construction, les mines et le pétrole et le gaz.
• Construction navale : Les plieuses permettent de produire des sections de coque, des ponts, des cloisons étanches et des cadres.
• Aéronautique et aérospatiale : Dans l'industrie aérospatiale, les plieuses sont utilisées pour fabriquer des fuselages d'avions, des carters de moteurs, des structures d'ailes et des composants de satellites.
• Meubles : Cela inclut la production de meubles métalliques comme des tables, des chaises, des étagères, des armoires et des présentoirs.
• Publicité : Les plieuses permettent de créer des instruments publicitaires comme des présentoirs de produits, des panneaux d'affichage et des affiches.

Comment choisir une plieuse 6000 mm

Tenir compte des facteurs suivants lors de la sélection de la meilleure plieuse pour les besoins des clients garantira une adaptation idéale aux préférences et aux exigences distinctes :

• Capacité de pliage de la plieuse :

  Pour choisir une machine appropriée, les acheteurs doivent comprendre comment l'épaisseur du matériau affecte le tonnage. En règle générale, il faut prévoir un calcul de tonnage de 0,03. Cela signifie 0,03 tonne pour chaque pouce d'épaisseur du matériau. Par exemple, si un acheteur travaille avec un matériau en alliage d'aluminium d'acier de 0,25 pouce (1/4 pouce), il doit avoir un tonnage de 0,03 x 0,25 = 0,0075 ou 7,5 tonnes. Il est également important de noter que la longueur de pliage affecte la capacité.

• Outillage :

  Tenez compte du type d'outillage de plieuse nécessaire pour obtenir les pièces souhaitées. Certaines pièces complexes nécessitent des matrices spéciales à trouver, tandis que d'autres peuvent se contenter de matrices en V standard. Enquêtez sur le type d'outillage qui sera nécessaire pour l'entreprise et voyez s'il est disponible pour la plieuse envisagée.

• Commandes :

  Réfléchissez au type de commandes nécessaires à la machine pour atteindre l'objectif. Est-il nécessaire d'avoir un écran tactile et des étapes programmables, ou des réglages manuels et une molette suffisent-ils ? Enquêtez sur le type de commandes nécessaires à la machine et voyez si elles peuvent être fournies avec la plieuse envisagée.

• État général :

  Ne vous contentez pas de regarder le nombre d'heures de la machine, mais enquêtez plutôt sur l'état complet de la machine. Découvrez quelles pièces ont été remplacées et quel type d'entretien a été effectué sur la machine. Observez l'état du vérin et du lit et voyez s'il y a des marques qui pourraient avoir été provoquées par un outillage inapproprié.

• Alignement et étalonnage :

  Tenez compte de la précision de l'alignement et de l'étalonnage de la machine pour la production de pièces. Certaines machines peuvent nécessiter un remplacement plus précis, ce qui entraîne des reprises et un gaspillage de matériau. Enquêtez sur la précision de la machine et voyez si elle peut être mise en place au moment opportun pour répondre aux tolérances requises.

• Hydraulique/Mécanique :

  Bien qu'une plieuse hydraulique soit idéale pour travailler avec des matériaux plus épais, il est important de noter que le choix entre une plieuse hydraulique et une plieuse mécanique ne dépend pas nécessairement de l'épaisseur du matériau. Certaines opérations peuvent nécessiter un niveau élevé de précision et de tolérance, tandis que d'autres non. Les machines mécaniques sont plus précises que les machines hydrauliques et leur précision peut être plus facilement maintenue dans le temps. Si la machine doit fonctionner avec une précision supérieure à celle des machines hydrauliques, envisagez une option mécanique.

Q&A

Q : Quelles sont les trois principales parties d'une plieuse ?

R : Les trois principales parties d'une plieuse sont le cadre, le vérin et le lit. Le corps de la plieuse, appelé cadre, est généralement en forme de U, ce qui laisse suffisamment d'espace pour maintenir les pièces. Les plateformes horizontales supérieure et inférieure de la plieuse, appelées respectivement vérin et lit, constituent les surfaces de montage des outils.

Q : Quels sont les deux principaux types de plieuses ?

R : Les deux principaux types de plieuses sont les plieuses à air et les plieuses hydrauliques. La plieuse à air utilise de l'air comprimé pour fonctionner, tandis que la plieuse hydraulique plie le métal à l'aide d'huile hydraulique.

Q : Quel est le principe de fonctionnement d'une plieuse ?

R : Une plieuse utilise une méthode de pliage unique pour plier le métal. Elle utilise une combinaison de pression et de force pour remodeler le métal. Le matériau est ensuite placé entre la matrice supérieure et la matrice inférieure, puis la machine est mise en marche pour appliquer une pression et réaliser la forme souhaitée.