Cuve de préparation

Types de réservoirs de mélange de préparation

Les réservoirs de mélange industriels servent divers secteurs, notamment les industries alimentaire, des boissons, pharmaceutique, cosmétique, chimique et du bâtiment. Les entreprises recherchent des réservoirs de mélange de préparation adaptés à leur usage. On peut trouver ces unités dans l'industrie des aliments pour animaux, par exemple.

Industries qui utilisent des réservoirs de mélange

• Industrie alimentaire : Les réservoirs de mélange permettent de préparer des soupes, des sauces et d'autres aliments. Les réservoirs de mélange contribuent également à garantir que les produits alimentaires sont homogènes et ont la bonne texture. De plus, ils jouent un rôle essentiel dans la fabrication de produits alimentaires pasteurisés et fermentés.
• Industrie des boissons : Les réservoirs de mélange combinent les matières premières dans l'industrie des boissons. Par exemple, le sucre, l'eau et l'acide sont mélangés pour préparer des boissons gazeuses. Les réservoirs de mélange permettent de préparer des boissons alcoolisées et des spiritueux distillés. Ils permettent également de préparer des liquides de fermentation.
• Industrie chimique : Les réservoirs de mélange chimique sont utilisés pour mélanger, émulsionner et liquéfier les produits chimiques afin d'obtenir des produits finis. Ils sont également utilisés pour la préparation de produits chimiques tels que le sulfate d'ammonium, le nitrate d'ammonium et le sulfate de potassium, ainsi que pour les produits d'acide phosphorique. Les réservoirs de mélange sont également utilisés pour les processus de polymérisation dans différentes industries chimiques.
• Industrie cosmétique : Les réservoirs de mélange dans l'industrie cosmétique sont utilisés pour mélanger des produits et homogénéiser des émulsions. Les réservoirs de mélange permettent de préparer des pommades, des crèmes, des sérums, des lotions et autres produits. De plus, la production à grande échelle nécessite l'utilisation de réservoirs de mélange pour gagner du temps et améliorer l'efficacité.
• Industrie pharmaceutique : Le réservoir de mélange dans l'industrie pharmaceutique est utilisé lors de la préparation des médicaments. Le réservoir de mélange permet de combiner des principes actifs, des excipients et d'autres composants pour obtenir un produit uniforme. Il garantit également que les propriétés thérapeutiques nécessaires sont obtenues.
• Industrie de la peinture : Les réservoirs de mélange permettent de combiner les pigments, les liants, les solvants et les additifs pour les peintures et les revêtements dans l'industrie de la peinture. Les réservoirs garantissent que la viscosité et la consistance du produit sont uniformes. On trouve dans l'industrie de la peinture des réservoirs de mélange de différentes tailles, des petits aux grands réservoirs de taille industrielle.
• Industrie textile : Les réservoirs de mélange permettent de préparer des teintures, des revêtements et des agents de finition dans l'industrie textile. Ils garantissent également que les produits finis ont la bonne qualité et la bonne solidité des couleurs.

Spécifications et entretien des réservoirs de mélange de préparation

Spécifications

• Tailles : Les tailles des réservoirs de mélange de préparation varient de petites à grandes. Les petits réservoirs de mélange peuvent avoir une capacité maximale de 10 gallons, et les grands réservoirs de mélange peuvent en avoir plus de 5 000.
• Matériaux : Les matériaux courants pour les réservoirs de mélange de préparation sont l'acier au carbone, l'acier inoxydable et la fibre de verre. Parmi eux, les réservoirs de mélange en acier inoxydable sont plus adaptés aux matériaux corrosifs et à haute température.
• Types d'agitateurs : Il existe différents types d'agitateurs pour les réservoirs de mélange de préparation, notamment les agitateurs à disque, hélicoïdaux et à pales droites. Le type d'agitateur peut affecter l'effet de mélange et la vitesse.
• Puissance du moteur de l'agitateur : Le choix de la puissance du moteur affecte la vitesse et l'efficacité du mélange. Elle peut varier de petites puissances, telles que 0,5 kW, à des puissances plus importantes pour les réservoirs industriels.
• Pressions de fonctionnement : Certains réservoirs de mélange peuvent résister à des pressions élevées ou basses, ce qui est applicable à différentes industries. Par exemple, une pression supérieure à 2 bars convient à l'industrie chimique.
• Températures de fonctionnement : Les réservoirs de mélange à températures élevées ou basses peuvent répondre aux besoins de différentes industries. Par exemple, l'industrie alimentaire peut nécessiter des réservoirs de mélange à 150 °C.

Maintenance

• Inspections régulières : Des inspections régulières doivent être effectuées pour maintenir les réservoirs de mélange en bon état. Vérifiez les pièces de l'équipement, y compris les éléments d'étanchéité et le système d'entraînement.
• Nettoyage : Nettoyez régulièrement la surface et l'intérieur des réservoirs de mélange. N'utilisez pas de produits chimiques agressifs qui pourraient endommager la surface. Utilisez plutôt de l'eau savonneuse tiède pour nettoyer les marques.
• Lubrification : Lubrifiez les pièces mobiles des réservoirs de mélange, telles que les roulements et les arbres. Lubrifiez-les avec de la graisse ou de l'huile de haute qualité pour réduire l'abrasion.
• Maintenance programmée : En plus des inspections de routine, une maintenance programmée doit également être effectuée en fonction de l'utilisation des réservoirs de mélange. Remplacez les pièces usées et vérifiez le serrage des équipements du réservoir.

Applications des réservoirs de mélange de préparation

Les industries utilisent le réservoir de mélange avec agitateurs pour diverses applications. Certaines interagissent avec les aliments, tandis que d'autres manipulent des substances dangereuses.

• Brasseries : L'utilisation du réservoir de mélange de préparation pour confondre et faire fermenter des composants séparés est au cœur de la brasserie. Ici, le contrôle de la température est essentiel pour le processus de fermentation, et les vitesses de mélange varient en fonction de l'ingrédient.
• Produits pharmaceutiques : La production de médicaments doit respecter des normes strictes de propreté et de sécurité. Les réservoirs de mélange pour médicaments comprennent souvent des agitateurs multifonctionnels qui maintiennent la croissance cellulaire. Les réservoirs sont faciles à nettoyer, simples et sûrs, conformes aux normes FDA et cGMP.
• Produits chimiques : Les industries chimiques utilisent des réservoirs de mélange de préparation de différentes capacités avec agitateurs pour mélanger des substances et des réactions. Les réservoirs de mélange chimique sont équipés de commandes de pression, de température et de niveau, et certains réservoirs peuvent également fonctionner sous vide.
• Aliments pour animaux : Les réservoirs de mélange pour aliments pour animaux mélangent uniformément les protéines végétales et autres composants avant de les pulvériser avec de la mélasse et des huiles. Des produits tels que les granulés, les poudres et les granules sont tous fabriqués à l'aide de réservoirs de mélange de préparation.
• Produits laitiers : Les réservoirs de mélange de préparation combinent uniformément les ingrédients essentiels comme le lait et autres produits laitiers avant de les transformer en produits finis, notamment le yogourt, le fromage et les laits frappés.
• Entreposage frigorifique : Les réservoirs de mélange et de préparation sont des outils précieux dans l'industrie de l'entreposage frigorifique, où de grandes quantités de produits alimentaires sont cultivées et doivent être traitées, mélangées et entreposées efficacement. Les réservoirs de mélange agités contribuent à garantir l'uniformité du produit final, tandis que les unités de réfrigération peuvent préserver la qualité des produits périssables jusqu'à ce qu'ils soient prêts à être emballés et expédiés.
• Cosmétiques : La production de produits de soin personnel et cosmétiques de haute qualité tels que des lotions, des crèmes, des sérums et des pommades nécessite l'obtention d'une formulation précise ainsi qu'une émulsification constante. Les réservoirs de mélange avec agitateurs sont également équipés de fonctions technologiques avancées, telles que des commandes numériques à écran tactile, des recettes programmables et l'automatisation, pour garantir le bon fonctionnement, une production efficace et des rendements élevés des produits.

Comment choisir des réservoirs de mélange de préparation

• Capacité

  La taille du réservoir de mélange est essentielle car elle détermine la quantité d'aliments pouvant être préparés. Il est important de choisir un réservoir qui peut préparer suffisamment d'aliments pour répondre à la demande sans gaspiller d'ingrédients.

• Matériaux

  Les réservoirs de mélange sont fabriqués à partir de différents types d'acier. Le matériau du réservoir doit être de qualité alimentaire, ce qui signifie qu'il est sans danger pour les aliments, facile à nettoyer et ne rouille pas facilement.

• Chauffage et refroidissement

  Certains réservoirs de mélange sont équipés de chauffages pour cuire les aliments et de pièces refroidissantes pour refroidir les ingrédients. Le chauffage peut être au gaz ou électrique, tandis que le refroidissement utilise souvent des serpentins avec de l'eau froide qui y circule.

• Agitation

  Les réservoirs de mélange sont équipés de différents types d'agitateurs, tels que des pompes ou des pales de brassage, qui maintiennent les aliments en mouvement pendant la cuisson. La puissance de l'agitateur est mesurée en chevaux-vapeur, ce qui indique sa puissance.

• Assainissement

  Le nettoyage du réservoir de mélange est très important, et sa conception doit permettre un nettoyage adéquat. Cela signifie qu'il n'y a pas d'endroits cachés où la saleté peut s'accumuler et que le drainage est bien placé.

• Commandes

  Certains réservoirs de mélange sont équipés de commandes numériques qui permettent aux cuisiniers de régler des températures et des temps de cuisson spécifiques. Ces commandes automatiques facilitent la préparation constante des aliments.

• Méthodes de transfert

  Lorsque les aliments sont prêts, ils doivent être déplacés vers un autre endroit. Il est bon de savoir comment les aliments préparés seront envoyés, s'ils seront pompés, gravitairement ou par une autre méthode.

• Coût

  Le prix du réservoir de mélange varie en fonction de sa taille, de ses matériaux, de ses fonctions de chauffage/refroidissement, de son agitateur, de ses commandes et d'autres facteurs. Le plus important est de choisir un réservoir qui correspond au budget, mais qui répond aux besoins de la préparation des aliments.

FAQ sur le réservoir de mélange de préparation

Q1 : Quelle est la différence entre un réservoir de préparation et un réservoir de mélange ?

R1 : En général, un réservoir de mélange fait partie du réservoir de préparation. Les objectifs principaux des réservoirs de mélange sont de combiner les ingrédients et d'assurer une distribution homogène dans tout le produit. D'autre part, les réservoirs de préparation ont des fonctions plus larges. Outre le mélange, les réservoirs de préparation peuvent également inclure le chauffage, le refroidissement et le stockage de substances avant leur libération.

Q2 : Quel est le rôle d'un agitateur dans un réservoir de mélange ?

R2 : La fonction d'un agitateur dans un réservoir de mélange est de mélanger ou de remuer des substances. L'agitateur garantit un mélange uniforme des ingrédients en déplaçant les liquides, les poudres et autres matériaux. Les réservoirs de mélange avec agitateurs sont couramment utilisés dans la production de peintures et de revêtements, de produits chimiques, d'aliments et de boissons, et d'encres.

Q3 : Quel type de réservoir de mélange est utilisé pour les liquides ?

R3 : Les réservoirs de mélange avec agitateurs sont couramment utilisés pour les liquides. Les réservoirs de mélange de liquides sont généralement fabriqués en acier inoxydable et ont un fond arrondi. En outre, les réservoirs de mélange peuvent avoir un système d'entrée et de sortie qui permet le transfert de liquide et un système de nettoyage pour la maintenance.