Broche de précision

(42131 produits disponibles)

Broche de moteur cnc de haute précision, fraisage du métal, meulage, moteur de taraudage, broche

Broche de moteur cnc de haute précision, fraisage du métal, meulage, moteur de taraudage, broche

1 433,52 - 2 082,47 €
Commande minimale: 1 jeu
Expédition par pièce: 122,15 €
10 yrsCNFournisseuse

Concernant broche de précision

Types de broches de précision

La broche de précision est un élément central des machines-outils à commande numérique, largement utilisée dans l'industrie de la machinerie du bois. Sa fonction principale est d'entraîner et de supporter l'outil de coupe ou la pièce à usiner pour obtenir un mouvement de rotation. Les broches de précision sont classées en broches à moteur intégré et en broches à moteur entraîné par courroie, comme indiqué ci-dessous.

  • Broche à moteur entraîné par courroie : Le moteur d'entraînement des broches à entraînement par courroie est situé à l'extérieur de la broche. Ces broches peuvent utiliser différents types de courroies. Les courroies crantées offrent une grande précision et une grande stabilité tout en permettant une certaine distance entre le moteur et la broche. Les courroies trapézoïdales sont courantes dans les applications lourdes où un couple plus élevé est nécessaire et où la vitesse de la broche n'est pas extrêmement élevée. Les courroies plates peuvent être utilisées dans les broches de précision à grande vitesse. Le principal avantage des broches à moteur entraîné par courroie est l'accès facile au moteur pour le remplacement ou la maintenance. Cependant, elles peuvent être moins efficaces et prendre plus de place que les options à entraînement direct.
  • Broche à moteur intégré : Les broches à moteur intégré ont le moteur logé à l'intérieur de la broche elle-même, ce qui permet une conception plus compacte et une efficacité énergétique plus élevée. Le moteur intégré élimine le besoin de courroies et de poulies, offrant un système d'entraînement plus direct. Les types de moteurs intégrés peuvent être encore divisés en moteurs de broche refroidis par air et refroidis par eau. Les broches à moteur intégré refroidies par air s'appuient sur l'air ambiant et la rotation de la broche pour dissiper la chaleur. Elles ont tendance à être plus simples et plus économiques, mais peuvent avoir des limitations en cas de charges lourdes prolongées. Les broches à moteur intégré refroidies par eau utilisent un système de refroidissement liquide pour évacuer la chaleur. Cela leur permet de maintenir des niveaux de performance plus élevés et de gérer des applications plus exigeantes, ce qui les rend adaptées à une utilisation intensive où les options refroidies par air pourraient surchauffer. Une autre variante courante des broches à moteur intégré est la broche à moteur intégré sans balais, qui utilise un moteur synchrone à aimants permanents. Ces broches conservent les avantages des moteurs intégrés tout en offrant une durabilité, une longévité et des besoins de maintenance minimaux par rapport aux moteurs à balais.

Spécifications et maintenance des broches de précision

Spécifications

  • Puissance du moteur : Il est possible de choisir parmi une variété d'options, notamment les moteurs CC sans balais, les moteurs synchrones AC et d'autres types de broches à entraînement par moteur. Normalement, la puissance du moteur varie de 0,3 à 1,5 kW, et les acheteurs peuvent sélectionner les moteurs de broche adaptés en fonction des besoins des scénarios d'utilisation.
  • Vitesse : Les broches de précision offrent une variété d'options de vitesse, notamment les moteurs AC, les moteurs CC sans balais, les moteurs à conversion de fréquence et d'autres types, qui peuvent répondre à différentes exigences de vitesse. En général, la vitesse normale de la broche pour l'usinage de précision est supérieure à 50 000 tr/min. Certaines broches haute vitesse spécialisées peuvent même dépasser 100 000 tr/min.
  • Type de moteur : Les types de moteurs des broches de précision comprennent les moteurs AC, les moteurs CC sans balais et d'autres options. Chaque type de moteur possède une caractéristique spécifique qui convient à différentes exigences d'application.
  • Taille du mandrin : Les broches de précision sont généralement équipées de mandrins, tels que ER11, ER16 et autres spécifications. La taille du mandrin détermine la plage de serrage et la précision de la broche, ce qui peut répondre aux besoins de fixation d'outils de différentes tailles.
  • Méthode de refroidissement : Les méthodes de refroidissement des broches de précision comprennent le refroidissement par air et le refroidissement par eau, qui assurent une dissipation efficace de la chaleur pour maintenir un fonctionnement stable à haute vitesse.

Maintenance

  • Élimination de la poussière et nettoyage : Les utilisateurs peuvent utiliser un compresseur d'air ou une brosse douce pour éliminer la poussière et les copeaux accumulés sur la surface et les trous de refroidissement des broches, ce qui peut empêcher la surchauffe et améliorer les performances de dissipation de la chaleur.
  • Maintenance de la lubrification : Les broches de précision nécessitent généralement une lubrification adéquate pour assurer un fonctionnement souple et stable. Les utilisateurs doivent ajouter la lubrification spécifiée à la broche conformément aux instructions du fabricant et vérifier régulièrement l'état de la lubrification.
  • Vérifier l'état de fonctionnement : Après avoir utilisé la broche de précision, les utilisateurs doivent vérifier son état de fonctionnement. Par exemple, vérifier s'il y a un bruit anormal, des vibrations, une surchauffe, etc. Si une situation anormale est constatée, elle doit être traitée à temps pour éviter d'autres dommages.
  • Maintenir une charge et une vitesse appropriées : Pendant l'utilisation des broches de précision, les utilisateurs doivent s'assurer que la charge et la vitesse sont dans la plage spécifiée pour éviter une surcharge ou un fonctionnement à haute vitesse, ce qui endommagerait la broche.
  • Maintenance périodique : Les utilisateurs doivent effectuer une maintenance périodique des broches de précision conformément aux recommandations du fabricant, notamment la lubrification, le remplacement des accessoires et l'inspection, etc. Cela permet de garantir la stabilité et la fiabilité des performances de la broche de précision.

Scénarios d'utilisation des broches de précision

La principale fonction d'une broche de précision est de fournir un mouvement de rotation aux outils ou aux pièces à usiner. Cependant, la fourniture d'un mouvement de rotation n'est pas la seule chose qu'elles font, car les broches de précision sont au cœur de nombreuses industries de haute technologie qui exigent de multiples scénarios d'utilisation.

  • Industrie de l'usinage

    Les broches de précision sont les éléments centraux des ensembles de broches de machines-outils. Elles fournissent la rotation à haute vitesse nécessaire aux outils d'usinage tels que les tours, les machines à commande numérique, les perceuses et les fraiseuses. Les pièces à usiner sont fixées à la broche de précision en rotation pour les tours et les perceuses, tandis que les outils d'usinage sont fixés à la broche pour les fraiseuses et les machines à commande numérique. Par conséquent, il n'est pas surprenant que les broches soient au cœur des opérations d'usinage.

  • Machines à rectifier

    La fonction de la broche de précision dans une machine à rectifier est similaire à celle des machines-outils. Cependant, les broches de précision des machines à rectifier fonctionnent à des vitesses beaucoup plus élevées, de l'ordre de 30 000 à 100 000 tr/min. C'est idéal pour obtenir la qualité de surface fine et les tolérances de précision requises pour les composants critiques, les roulements et les arbres.

  • Utilisation de la broche de précision pour la coupe et le sciage

    Que ce soit pour les scies circulaires ou les scies à ruban, la lame de l'outil de coupe est fixée à une broche de précision. La broche fournit à la lame le mouvement de rotation nécessaire pour couper différents matériaux avec précision et exactitude. Les coupes lisses et précises des dents de la scie sont dues au mouvement à haute vitesse fourni par la broche.

  • Utilisation de la broche de précision dans l'industrie textile

    Dans l'industrie textile, les régulateurs de broche contrôlent les bobines dans les machines à filer et à tisser. Les bobines doivent tourner en douceur et sous une tension constante pour éviter la rupture du fil et garantir une qualité de produit uniforme.

    Les fabricants de machines textiles recherchent des fabricants de broches capables de fournir des broches faciles à installer, à faible maintenance et à conception à roulement à huile pour une lubrification facile et une protection contre la poussière.

Voici quelques autres industries où l'on peut trouver des broches de précision :

  • Robotique :

    Les broches de précision facilitent un mouvement fluide et précis des bras robotisés, leur permettant d'effectuer des tâches d'assemblage, de manipulation et de soudage délicates et précises.

  • Fabrication de dispositifs médicaux :

    Les dispositifs médicaux comme les pompes à perfusion, les robots chirurgicaux et les équipements de diagnostic s'appuient sur des broches de précision pour un contrôle précis du mouvement et un positionnement précis.

  • Assemblage aéronautique et automobile :

    Les broches de précision jouent un rôle essentiel dans les chaînes de montage automatisées des industries aéronautique et automobile, permettant des opérations de fixation, d'assemblage et d'usinage à grande vitesse.

  • Équipement optique et laser :

    Les équipements optiques et laser utilisent des broches de précision pour des fonctions d'alignement, de mise au point et de balayage précises, telles que les systèmes de gravure et de découpe au laser.

  • Fabrication de semi-conducteurs :

    Dans la fabrication de semi-conducteurs, les broches de précision sont utilisées dans les systèmes de revêtement, de gravure et de manipulation des plaquettes pour assurer un contrôle précis de la rotation pendant le traitement des plaquettes.

Comment choisir des broches de précision

Voici un bref aperçu de quelques éléments à prendre en compte lors de l'achat de broches de précision.

  • Précision et qualité

    La première chose à examiner est la qualité globale de la broche. Une broche de précision offrira un niveau de précision plus élevé lors de l'utilisation d'un outil. Vérifiez si le produit est doté d'un équilibrage dynamique, de roulements de haute précision et de systèmes d'entraînement fiables. Les tests et la surveillance de la qualité des broches garantissent également qu'elles donnent les résultats souhaités lorsqu'elles sont utilisées avec des outils spécifiques.

  • Puissance et vitesse

    Il est compréhensible que les broches avec des puissances et des vitesses nominales plus élevées aient tendance à être plus chères. Cependant, les acheteurs constateront généralement les avantages d'un fonctionnement en douceur avec de meilleures capacités de coupe. Le choix de la bonne broche dépend de son utilisation. Les broches de faible puissance (150 W-300 W) sont généralement adaptées aux outils à utilisation plus légère, comme les toupieuses. Les toupieuses pour le bois n'ont pas besoin de beaucoup de puissance pour travailler facilement les matériaux. Les broches de grande puissance (à partir de 1,5 KW) ont plus de force de coupe et de stabilité. Elles sont plus adaptées aux machines à commande numérique qui travaillent le bois dur ou les métaux.

  • Compatibilité des outils

    Les connecteurs et les tailles de porte-outils des broches de précision doivent correspondre aux outils avec lesquels ils vont fonctionner. Par exemple, le porte-outils de broche HSK ne fonctionnera pas avec un outil doté d'un porte-outils SK. La compatibilité des outils s'étend également au matériau utilisé pour fabriquer les porte-outils. Par exemple, la plupart des outils Sata sont dotés d'un porte-outils en céramique. Ils sont plus performants pour gérer les températures élevées que les porte-outils en acier.

  • Battre

    Le battement d'une broche désigne l'amplitude du mouvement de la partie en rotation pendant la rotation. Un faible taux de battement est idéal, car il n'affectera pas la capacité de coupe de l'outil utilisé. Visez une broche avec un faible battement de 0,01 mm ou moins pour une coupe de haute précision.

  • Environnement

    Ce à quoi une broche est confrontée en termes de conditions environnementales est essentiel à prendre en compte. Si l'environnement est sec, froid ou chaud, la plupart des roulements de broche fonctionneront parfaitement. Cependant, lorsqu'on travaille dans un environnement humide ou à forte humidité, il y a un risque de formation de rouille sur les pièces. Demandez au fabricant si la broche est dotée de caractéristiques résistantes à la corrosion.

  • Système d'entraînement

    Le système d'entraînement désigne la façon dont le moteur transmet l'énergie pour faire tourner la broche. Les types courants sont les systèmes d'entraînement par courroie, par engrenage et à entraînement direct. Les entraînements directs donnent généralement plus de couple, mais coûtent plus cher que les entraînements par courroie et par engrenage. Les entraînements par engrenage conviennent aux tâches de coupe qui nécessitent un couple élevé.

Questions-réponses sur les broches de précision

Q1 : Quel est le rôle général d'une broche ? Est-ce la même chose qu'une broche dans les broches de précision pour machines ?

A1 : Le rôle général d'une broche est de servir d'arbre ou de tige qui soutient ou maintient un objet en place. Les broches des broches de précision pour machines fournissent un support à d'autres objets et contribuent à la rotation de l'équipement selon les besoins.

Q2 : Quelles sont certaines des méthodes utilisées pour réaliser des broches de précision en usinage ?

A2 : Plusieurs méthodes garantissent la précision des broches, comme l'utilisation de roulements parfaitement adaptés pour équilibrer les exigences de charge, la précision en utilisant des classes de tolérance lors du montage des composants ou le blocage hydraulique des disques ou des manchons pour améliorer leur durabilité.

Q3 : Quels sont les composants de base des broches de précision ?

A3 : Les broches de précision comprennent généralement le corps de la broche, les roulements, l'arbre, les systèmes d'entraînement et les joints.

Q4 : Quels types d'industries utilisent des broches de précision ?

A4 : Les industries qui utilisent des broches de précision comprennent l'aéronautique, l'automobile, l'électronique, les dispositifs médicaux, le filage de fibres et la fabrication, pour n'en citer que quelques-unes.