Tailles de machines à tour pratiques CNC

Types de tailles pratiques de tours CNC

Une machine à tour CNC (commande numérique par ordinateur) travaille les matériaux en les faisant tourner contre des outils et des lames utilisés pour la coupe. Voici les types de **tailles pratiques de tours CNC** :

• Tours CNC série PLT

  La série CNC PLT est un grand tour pratique qui peut être utilisé pour travailler avec différents types de métaux et créer une variété d'applications. Le PLT a une structure stable, est fiable et comprend de nombreuses fonctions faciles à utiliser et avancées. Il fonctionne bien pour le métal, et chaque détail a été soigneusement pensé. Par exemple, sa partie de guidage permet des opérations précises et à grande vitesse. Le grand écran avancé commandé par ordinateur permet un travail facile et varié avec différents métaux. De plus, la machine indique l'avancement du travail sur un écran numérique clair. Avec toutes ses pièces fiables et précises, cette machine facilite et améliore le travail du métal pour les professionnels qui en connaissent beaucoup.

• Tour-fraiseuse combinée CNC série T

  La série CNC T est une machine complexe qui peut façonner, percer, tarauder et contre-alésager en une seule fois. En utilisant efficacement le temps de travail, elle réduit le besoin de processus secondaires et améliore la précision et la productivité globales. Des capacités de programmation de modélisation 3D et des montages améliorés permettent de traiter davantage de types de produits et d'augmenter la précision pour chaque produit fabriqué. Les services de travail des métaux avancés utilisent ce type de machine car il combine de nombreux travaux en une seule machine. Tout, des opérations d'ébauche avec de grandes coupes aux coupes de finition avec des montages de haute précision, peut être géré par ce seul appareil. Cela signifie que chaque étape du traitement des métaux peut être effectuée plus rapidement, plus précisément et plus facilement avec cette seule machine, ce qui la rend très utile pour les travaux de niveau avancé.

• Tours CNC TSL à découpe plasma

  La conception de la machine à tour CNC TSL est conçue pour être facilement abordable et aider ceux qui souhaitent commencer leur parcours professionnel dans le travail des métaux. Même si elle est destinée aux utilisateurs débutants en traitement des métaux, elle aide néanmoins les utilisateurs à se développer et à mieux comprendre comment travailler le métal. À mesure que les gens deviennent plus expérimentés dans l'utilisation de cette machine, ils seront prêts à utiliser d'autres tours CNC plus complexes plus tard. Ce tour pratique est un bon point de départ pour en savoir plus sur toutes les choses différentes que le travail du métal implique. Il sert d'étape importante dans le processus d'apprentissage en permettant aux nouveaux venus de commencer leur expérience en traitement des métaux en toute sécurité, simplement et à un coût accessible.

Spécifications et maintenance des tailles pratiques de tours CNC

Spécifications

• Diamètre de la pièce : Le diamètre de la pièce est généralement utilisé pour indiquer le diamètre maximal de la pièce traitée qu'une machine à tour peut traiter. Il est généralement donné en pouces ou en millimètres.
• Longueur de la pièce : La longueur d'une pièce fait référence à la longueur de la pièce qu'un tour peut traiter, qui est également généralement exprimée en pouces ou en millimètres.
• Vitesse de la broche : La vitesse de la broche d'un tour CNC indique la plage de vitesse à laquelle la broche du tour peut tourner, généralement de quelques centaines à plusieurs milliers de tours par minute. La vitesse de la broche détermine le matériau utilisé et la stratégie d'usinage lors du traitement de pièces de différents diamètres. Les tours ont généralement plusieurs niveaux de vitesse qui peuvent être sélectionnés pour correspondre aux différentes exigences de traitement et aux différents types de matériaux.
• Porte-outil : Le porte-outil d'un tour fournit une plateforme de serrage et de positionnement stable pour les outils, permettant au tour d'effectuer diverses opérations d'usinage en changeant d'outils. Les porte-outils des tours CNC ont généralement des dispositifs de changement automatique complexes et plusieurs porte-outils pour répondre aux besoins de différentes tâches d'usinage. Les tours CNC ont également des systèmes de commande par ordinateur qui peuvent sélectionner et changer automatiquement les outils en fonction des programmes d'usinage.
• Poids : Le poids des tours peut varier considérablement selon le modèle et la taille, allant généralement de quelques centaines à des dizaines de milliers de kilogrammes. Par exemple, les petits tours de table pèsent environ 200 à 500 kg, tandis que les tours standard au sol pèsent environ 1 000 à 5 000 kg. Les grands tours CNC de haute précision peuvent peser encore plus, jusqu'à 10 000 à 20 000 kg ou plus.
• Alimentation en air : L'alimentation en air d'un tour fait référence au volume d'air comprimé dont il a besoin pour fonctionner. Les tours CNC utilisent de l'air comprimé pour diverses fonctions, notamment les changements d'outils, le serrage des pièces et les systèmes de refroidissement. Les besoins pneumatiques d'un tour CNC peuvent varier en fonction de sa taille et de ses capacités, allant de 50 à 250 litres par minute.

Maintenance

• Tour de centre d'usinage : La principale maintenance du tour consiste à bien lubrifier la machine-outil. Vérifiez et remplissez régulièrement la graisse et le liquide de refroidissement pour éviter une usure prématurée des rails de guidage et des autres pièces importantes de la machine-outil. Assurez un glissement fluide et un fonctionnement stable. De plus, les tours sont également sujets aux ruptures et aux fuites en raison de la structure interne complexe. Par conséquent, il est crucial d'inspecter régulièrement la machine-outil pour vérifier les ruptures d'outils et les fuites d'huile du système et de les réparer à temps en cas de problème afin de garantir la qualité globale et la précision d'usinage des pièces. Portez une attention particulière aux ruptures ou aux fuites qui pourraient causer des dommages importants à la machine ou même constituer des dangers pour la sécurité.
• Tour CNC : Comme pour le centre d'usinage, assurez une bonne lubrification de toutes les pièces mobiles. De plus, nettoyez régulièrement le filtre à air du système de refroidissement et de lubrification afin que la machine-outil puisse recevoir suffisamment de liquide de refroidissement propre. Cela permet de refroidir la machine-outil et de réduire l'usure des outils, améliorant ainsi l'efficacité du travail. De plus, contrairement aux tours ordinaires, les tours CNC ont un magasin d'outils coupants qui doit être entretenu périodiquement pour garantir que les outils changent en douceur et sont bien serrés. Le nettoyage et l'entretien du porte-outil peuvent améliorer la stabilité et la fiabilité de l'ensemble du processus d'usinage.

Scénarios pratiques d'utilisation de tours CNC de tailles pratiques

• Industrie de l'usinage de précision :

  Les tours CNC jouent un rôle fondamental dans l'industrie de l'usinage de précision. Ils sont couramment utilisés pour traiter des pièces telles que des barres, des tuyaux et des filets. L'automatisation et la précision des tours CNC améliorent l'efficacité de la production et répondent aux exigences de haute qualité, ce qui est indispensable pour la création d'industries qui reposent sur l'usinage de précision, telles que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique.

• Fabrication de composants aéronautiques :

  L'industrie aéronautique a des normes très élevées en termes de qualité et de précision en ce qui concerne ses pièces de machines. Par conséquent, des machines telles que les tours CNC sont fréquemment utilisées pour fabriquer ces composants complexes qui nécessitent un excellent contrôle de la précision. La façon dont cette machine réalise le traitement automatisé contribue à garantir que toutes les pièces liées à l'espace sont plus fiables, mieux adaptées à une utilisation dans les voyages spatiaux et ont une durée de vie plus longue.

• Traitement des pièces automobiles :

  Dans le domaine automobile, les tours CNC sont largement appliqués pour la production de composants de véhicules. L'utilisation d'un tour CNC permet de créer diverses pièces automobiles, telles que des arbres, des soupapes, des roulements et des pièces décoratives intérieures et extérieures. L'automatisation des tours CNC permet une fabrication de masse à haute efficacité, répondant aux exigences d'une production rapide dans l'industrie automobile.

• Fabrication de quincaillerie pour meubles de maison :

  La quincaillerie pour meubles de maison comprend des articles tels que des poignées de porte, des serrures, des tringles à rideaux et des luminaires. Ces derniers nécessitent généralement un artisanat soigné avec des techniques d'adaptation précises pour garantir la qualité. Les tours CNC usinent ces pièces accessoires de meubles complexes en créant des trous ou des motifs de filetage sur celles-ci, ce qui donne aux utilisateurs plus de contrôle sur le processus de conception tout en étant économique.

Comment choisir des tours CNC de tailles pratiques

Lors du choix de tours à vendre au détail, les acheteurs doivent commencer par évaluer la polyvalence de la machine. Un tel article peut gérer divers matériaux tels que le bois, le métal et le plastique. Une remarquable gamme de diamètres et de longueurs le rendra adapté à différents projets.

La durabilité influence généralement l'achat de tout bien par les acheteurs d'entreprises. Dans le cas d'un tour CNC, les acheteurs prendront en compte des pièces construites avec des matériaux de haute qualité. La construction lourde et robuste garantira qu'elle reste stable et gère une large gamme de charges de travail avec facilité. De plus, ils rechercheront des articles compatibles avec des accessoires ou des ajouts pour étendre les fonctionnalités. Semblables à la polyvalence d'une machine, ces accessoires peuvent inclure des porte-outils, des dispositifs d'indexage et divers outils de coupe. Investir dans des tours qui peuvent fonctionner avec de tels accessoires sera une offre attrayante pour les acheteurs.

Un tour CNC avec un fonctionnement simple et une mise en place rapide plaira à de nombreuses entreprises qui souhaitent gagner du temps. De plus, les machinistes débutants bénéficieront de commandes conviviales et d'instructions claires. De plus, les acheteurs rechercheront des machines avec des vitesses maximales et des tours par minute décents. Un tour CNC pratique aura généralement des réglages de vitesse et de tours par minute réglables adaptés à diverses tâches d'usinage.

Obtenez des machines avec des caractéristiques de maintenance faciles. Heureusement, une machine CNC ne nécessite pas beaucoup d'entretien. La machine n'a besoin d'être huilée que de temps en temps pour qu'elle continue de fonctionner correctement. Il sera également utile pour les acheteurs au détail si la machine est livrée avec des manuels et des guides faciles à lire. Un tel article permettra aux clients de configurer et d'entretenir la machine plus facilement.

Enfin, les acheteurs au détail rechercheront des tours pratiques avec diverses fonctions de sécurité. Une protection de sécurité, par exemple, protégera les employés des pièces mobiles. Avec une telle fonction, un employeur sera plus confiant quant à la sécurité de ses employés lors du fonctionnement de la machine.

Q&R

Q1 : Quelle est la taille pratique d'un tour CNC ?

A1 : Les tours CNC de petite et moyenne taille ont généralement une base de machine d'une longueur comprise entre deux et quatre mètres. Les tours CNC de grande taille ont tendance à avoir des bases de machine massives d'une longueur de 4 mètres ou plus.

Q2 : Quelles sont les tendances récentes en termes de taille et de technologies des tours CNC ?

A2 : La tendance est vers des machines plus petites avec un maintien intelligent des pièces et une manipulation automatique des pièces. Une seule machine peut alors être utilisée à la place de nombreuses machines plus grandes.

Q3 : Quelles sont les limites des tours CNC plus petits ?

A3 : Les tours CNC plus petits ne peuvent pas gérer des pièces plus grandes et plus lourdes. Ils sont également moins capables de porter des broches et des outils de plus grand diamètre.

Q4 : Quels sont les avantages des tours CNC plus petits ?

A4 : Les machines plus petites sont plus abordables et il est plus facile pour le fabricant d'installer la machine chez l'acheteur. La machine consomme également moins d'énergie.