Équipement de tamisage de poudre

Types d'équipements de criblage de poudre

La fonction des équipements de criblage de poudre est de tamiser ou de séparer les matériaux par taille. Plusieurs industries utilisent des machines de tamisage de poudre pour classer et purifier des produits tels que la farine, la poudre de protéines, le café, le sucre, les épices, etc. Un équipement de criblage de poudre industriel est nécessaire pour la production à grande échelle. Voici quelques types :

• Tamis

  Un tamis est probablement le type d'équipement de criblage de poudre le plus courant que l'on trouve à la fois dans les milieux industriels et non industriels. Il utilise un maillage pour séparer les particules plus grosses des plus petites. Le maillage a des trous de différentes tailles qui permettent aux particules plus petites de passer, tandis que les plus grosses restent dans la chambre de criblage. Les tamis industriels peuvent avoir plus d'un maillage ou écran avec des tailles de trous variables.

• Machine de criblage vibrant

  Un tamis de qualité industrielle est trop grand et encombrant pour être pratique dans les scénarios de production de farine à petite échelle. Les fabricants d'équipements de criblage de poudre pour la maison ont créé des appareils plus faciles à utiliser et plus portables, tels que les cribles vibrants. Dans certains cas, un crible vibrant aura plusieurs couches afin que l'utilisateur puisse séparer les produits en plus d'une catégorie. Ces machines fonctionnent en faisant osciller le maillage horizontalement ou verticalement, permettant aux particules de tomber à travers les trous lorsque l'écran vibre.

• Classificateurs à vis

  Un classificateur à vis est un convoyeur à vis qui déplace le matériau criblé tout en renvoyant les particules trop grosses pour un nouveau criblage. Ils peuvent gérer de gros volumes de matériau poudreux, y compris ceux qui sont collants comme l'amidon, en utilisant des éléments de chauffage ou de refroidissement le long de la vis. Ces éléments sèchent ou humidifient la substance avant le criblage. Les classificateurs à vis sont généralement utilisés pour cribler les minerais dans l'industrie minière.

• Classificateurs à air

  Les classificateurs à air utilisent le flux d'air pour séparer les particules par taille. Le courant d'air soulève les particules les plus légères, leur permettant de passer à travers un séparateur, tandis que les particules les plus lourdes retombent dans la chambre de criblage.

• Écrans rotatifs

  Un écran rotatif possède un maillage cylindrique qui sépare les matériaux. L'écran peut être incliné ou décliné en fonction de l'application. Les écrans rotatifs sont couramment utilisés dans les industries minière, de la construction et du recyclage pour séparer les matériaux grossiers et fins.

Spécifications et maintenance des équipements de criblage de poudre

Le séparateur d'équipements de criblage de poudre linéaire a une longueur de machine de 1 à 5 mètres, une largeur de 0,5 à 2 mètres et une hauteur de 0,5 à 3,5 mètres. Son moteur vibrant a une puissance de 0,5 à 3,0 kW. Le débit est de 500 à 3 000 kg/h. La fréquence du moteur vibrant est de 3 000 tr/min ; cependant, la vibration peut être modifiée à une fréquence inférieure pour des applications particulières. La taille du maillage peut être ajustée de 0,5 mm à 25 mm.

Le séparateur d'équipements de criblage de poudre de type circulaire a un diamètre de 1,0 à 2,5 mètres et une hauteur de 0,5 à 1,5 mètre. Son moteur vibrant a une puissance de 0,25 à 2,0 kW. Le débit est de 300 à 2 000 kg/h. La fréquence du moteur vibrant peut être de 3 000 à 3 600 tr/min, mais elle peut également être ajustée à un taux inférieur pour des applications spécifiques. La taille du maillage peut être ajustée de 0,5 mm à 25 mm.

La classification des particules et la qualité finale du produit dépendent de la bonne installation, de la configuration et de la distribution de l'alimentation de l'équipement. Dans tous les cas, la maintenance de l'équipement de criblage de poudre est essentielle pour que la machine fonctionne correctement et pour des raisons de sécurité. Avant de démarrer la machine, ses composants doivent être inspectés. Les barres de la grille vibrante sont les pièces qui cassent le plus souvent, car, dans certains cas, elles sont minces. Leur épaisseur est généralement de ⅛" à 1" sur la surface de l'écran et d'au moins ¾" en dessous. Les utilisateurs doivent inspecter le maillage de l'écran vibrant pour toute rupture, usure ou zone lâche. La surface de l'écran doit être soigneusement nettoyée à chaque fois après l'utilisation des classificateurs afin d'éviter toute accumulation de matière, ce qui pourrait affecter son intégrité. Les parois latérales du maillage de l'écran, ainsi que le cadre, peuvent être nettoyées partiellement à l'aide de l'air, d'un grattoir ou d'un outil de brossage. Tout résidu peut être dissous à l'aide d'un solvant, d'un détergent ou d'eau.

Les opérateurs doivent surveiller attentivement tout bruit inhabituel, tout choc ou toute vibration pendant le fonctionnement de la machine, ce qui pourrait indiquer une situation irrégulière ou un dysfonctionnement. Toute obstruction ou accumulation de matière sur le séparateur vibrant doit être prise en charge immédiatement et retirée avec l'équipement arrêté.

Scénarios d'utilisation des équipements de criblage de poudre

Voici quelques domaines d'application où les machines de tamisage de poudre sont utilisées.

• Industrie alimentaire

  Le contrôle de la qualité et la sécurité alimentaire sont deux applications importantes des équipements de tamisage de poudre dans l'industrie alimentaire. Ils garantissent que tout matériau indésirable, comme des morceaux de métal, de verre ou d'autres matériaux indésirables, est intercepté avant que l'aliment ne soit emballé et expédié aux clients.

• Industrie pharmaceutique

  Dans l'industrie pharmaceutique, les tamis à poudre sont utilisés pour cribler et séparer les principes pharmaceutiques actifs (API) et les excipients. Par exemple, les machines de tamisage sont utilisées pour vérifier les impuretés, les grumeaux et les tailles de particules des poudres telles que le carbonate de calcium ou d'autres poudres médicamenteuses. Cela garantit que les médicaments ont la bonne composition et peuvent être facilement mélangés et transformés en comprimés, capsules ou sirops.

• Industrie chimique

  Dans l'industrie chimique, les équipements de criblage de poudre sont largement utilisés pour divers produits chimiques. Par exemple, les équipements de tamisage peuvent séparer les particules dans l'industrie chimique, telles que les pigments, les additifs et les produits chimiques fins. Le bon tamis garantit que seuls des matériaux de haute qualité ayant la bonne taille sont utilisés dans la production. Cela permettra d'améliorer les performances et la stabilité des produits chimiques finals.

• Industrie des plastiques

  Les machines de tamisage de poudre de plastique sont essentiellement des sortes de machines de tamisage, qui séparent les matériaux et les particules non acceptables pour garantir la pureté et la qualité. Cela permet aux fabricants de produire des matériaux plastiques vierges et recyclés exempts de contamination, garantissant ainsi la durabilité et l'efficacité des produits plastiques finals.

• Métallurgie et exploitation minière

  Dans l'exploitation minière et la métallurgie, les cribles vibrants séparent des matériaux tels que les minerais, le charbon et les poudres métalliques. Par exemple, le criblage du minerai garantit que la poudre de minerai de fer ou le sable de zircon est de la bonne taille et exempt de contamination. Cela améliore la récupération des ressources et garantit l'efficacité des processus en aval.

Comment choisir un équipement de criblage de poudre

Avant d'acheter un équipement de criblage de poudre, assurez-vous qu'il répond aux besoins et aux spécifications des industries suivantes :

• Taille et distribution des particules :

  L'équipement de criblage doit être capable de manipuler les tailles de particules spécifiques. Différents équipements sont conçus pour cribler de petites particules (par exemple, 20 microns) ou de plus grosses (par exemple, 100 mailles) et peuvent fournir des résultats distincts. Il doit également être capable de séparer les particules pour éviter les chevauchements et la contamination.

• Capacité de production :

  Choisissez l'équipement en fonction de la quantité de matière à traiter. Assurez-vous que la machine de criblage peut gérer le volume sans compromettre l'efficacité.

• Précision de criblage :

  Sélectionnez l'équipement de criblage qui peut atteindre le niveau de précision ou de précision souhaité dans la séparation des matériaux en poudre. Certaines applications peuvent nécessiter un niveau de précision plus élevé que d'autres.

• Méthode de criblage :

  Choisissez un équipement qui utilise la méthode de criblage appropriée (par exemple, séparation statique, séparation à l'air, séparation vibrante) pour le matériau et le résultat souhaité. Différentes méthodes fonctionnent mieux pour certains types de poudres ou de buts finaux.

• Compatibilité des matériaux :

  Sélectionnez un équipement de criblage compatible avec les propriétés du matériau, telles que sa composition chimique, sa température et sa teneur en humidité. Certains matériaux peuvent nécessiter des écrans ou des techniques spéciales pour éviter les dommages ou maintenir la qualité.

• Efficacité de séparation :

  Choisissez un équipement qui peut atteindre l'efficacité de séparation souhaitée, en tenant compte des exigences de qualité finale de la poudre traitée.

• Exigences de maintenance :

  Tenez compte des exigences de maintenance de l'équipement de criblage, y compris la facilité de nettoyage, le remplacement des écrans et la maintenance des pièces mobiles. Choisissez un équipement convivial et qui minimise les temps d'arrêt dus à la maintenance.

• Environnement d'exploitation :

  Tenez compte des conditions dans lesquelles l'équipement de criblage de poudre sera utilisé, telles que la présence de poussière, d'humidité, de températures extrêmes ou d'environnements dangereux. Choisissez un équipement qui peut résister à l'environnement d'exploitation spécifique pour garantir des performances et une sécurité fiables.

FAQ

Q1 : Quelle est la force motrice derrière le mouvement d'une poudre dans un crible vibrant ?

A1 : La source d'énergie des cribles vibrants pour poudres peut être différente. Les plus couramment utilisés sont des moteurs électriques connectés au cadre de l'écran, ce qui donne à l'écran un mouvement circulaire ou linéaire. D'autres types ont des forces centrifuges, des forces de compression ou des entraînements mécaniques.

Q2 : Existe-t-il des méthodes de criblage de poudre respectueuses de l'environnement ?

A2 : Oui, il en existe. Le criblage de la poudre à l'aide de forces vibratoires produit le moins de poussière. Les grands cribles vibrants peuvent être utilisés dans des systèmes de filtration centralisés. Les substances poudreuses telles que la poudre de talc peuvent se déposer au fond, et seules de petites quantités peuvent s'échapper dans l'atmosphère.

Q3 : L'équipement de criblage de poudre peut-il être utilisé pour cribler d'autres particules que les poudres ?

A3 : Oui, l'équipement de criblage peut également séparer les granulés, les liquides et les boues. La séparation des liquides peut être difficile, et parfois l'ajout de floculants peut aider. Le criblage des émulsions est une tâche plus simple. Les produits collants peuvent être considérés comme des poudres et envoyés pour séparation.

Q4 : Quelle est la quantité minimale de poudre qui peut être criblée ?

A4 : Il est possible de cribler des quantités aussi faibles qu'un kilogramme, mais le coût de l'équipement de criblage serait élevé, et le maillage de l'écran devrait être très fin pour séparer les substances requises. Le criblage avec de grandes machines devient économique lors de la séparation des produits chimiques en milliers de kilogrammes.