Écran enduit de polyuréthane

Types de tamis revêtus de polyuréthane

Il existe plusieurs types de tamis en PU, tels que le tamis de déshydratation en polyuréthane, les tamis à râpes en polyuréthane, et autres. Ces tamis servent à des fins différentes dans les industries minières et manufacturières.

• Le tamis de déshydratation en polyuréthane est conçu pour drainer l'eau tout en retenant les matériaux sur le pont. C'est un élément crucial du traitement des minerais, des résidus miniers, du traitement des déchets et du traitement du sable. Le tamis possède une zone ouverte qui permet à l'eau de passer, tandis que le matériau déshydraté est envoyé pour un traitement ultérieur.
• Les tamis à râpes en polyuréthane sont utilisés pour déchiqueter les produits en caoutchouc et en plastique. Ces tamis présentent des motifs en zigzag percés sur eux. Les motifs en zigzag rendent le tamis suffisamment rigide pour résister à l'impact de la déchiqueture de matériaux résistants. Les tamis à râpes sont durables et peuvent être utilisés jusqu'à cinq mois avant d'être remplacés par de nouveaux.
• Les tamis de concassage en polyuréthane sont utilisés dans le concassage primaire et secondaire des matériaux. Ces tamis ont de grandes ouvertures pour le traitement rapide des matériaux. Ils peuvent résister à l'impact brutal du concassage et sont très résistants à l'abrasion.
• Les tamis d'ébarbage en polyuréthane sont les premiers tamis utilisés pour séparer les matériaux grossiers. Ils ont de grandes ouvertures et sont placés au sommet du processus de tamisage. Les tamis d'ébarbage peuvent facilement séparer les grosses particules avant que le tamisage fin n'ait lieu.
• Les tamis fins en polyuréthane, quant à eux, sont situés au bas du processus de tamisage. Ils ont des ouvertures plus petites et peuvent facilement séparer les matériaux plus petits. Les tamis fins sont généralement soumis à un trafic important et à l'usure.

D'autres types de tamis en polyuréthane comprennent : les tamis de retenue, les tamis à tambour, les tamis tubulaires et les tamis en fil métallique tissé. Chaque tamis remplit une fonction spécifique, il est donc important de choisir le bon type pour l'usage prévu.

Spécifications & entretien des tamis revêtus de polyuréthane

Voici quelques spécifications à noter lors de la recherche de tamis en polyuréthane de haute qualité à vendre :

• L'épaisseur du fil utilisé dans un tamis variera en fonction du matériau tamisé et des spécifications de la machine. Une épaisseur de fil typique pour un tamis fin en polyuréthane, par exemple, peut varier entre 5 et 9 mm.
• La zone ouverte fait référence à la zone dégagée sur un tamis qui permet au matériau de tomber à travers les trous de la maille. Cette zone représente généralement entre 30 et 50 % de la surface totale du tamis. La zone ouverte affecte la productivité d'une surface de tamis.
• Les dimensions globales d'un panneau de tamis varient en fonction du type de machine pour lequel il est conçu. Une dimension courante pour un panneau de tamis utilisé dans une machine minière est de 1,5 m x 3,6 m.
• L'épaisseur d'un panneau de tamis affecte la durabilité et la résistance du panneau. L'épaisseur standard d'un panneau est d'environ 12 à 15 mm.

Lors de la détermination du bon calendrier d'entretien pour un dispositif de tamisage en polyuréthane, il est judicieux de commencer par tenir compte de son application. Par exemple, les machines qui traitent de grands volumes de matériaux nécessiteront probablement des tamisages et des nettoyages plus fréquents que celles qui traitent des quantités plus petites. Voici quelques conseils d'entretien pour un dispositif de tamisage :

• Inspectez régulièrement le dispositif et notez tout signe de dommage ou d'usure. La planification d'une réparation en temps opportun empêchera d'autres dommages au dispositif de tamisage et à toute machine en aval à laquelle il pourrait être connecté.
• Le nettoyage régulier de la surface du tamis améliorera le flux de matière ultérieur et réduira le risque de dommage au tamis causé par l'accumulation de matière.
• Il est important d'utiliser toujours le bon type de surface de tamis pour effectuer un changement de surface de tamis. Si, par exemple, le dispositif de tamisage utilisait auparavant une maille en polyuréthane et que le nouveau doit utiliser une maille en fil d'acier, la procédure doit être effectuée par un technicien qualifié.
• Effectuez des remplacements périodiques de la surface de tamisage conformément aux directives du fabricant. Les surfaces de la zone de tamisage sont exposées à la friction, à l'abrasion et aux impacts. Un remplacement régulier de la surface permettra ainsi d'améliorer le flux de matière et l'efficacité du tamisage.

Scénarios d'utilisation des tamis revêtus de polyuréthane

• Carrières d'agrégats minéraux

  Dans les carrières d'agrégats minéraux, l'extraction de l'or nécessite une technologie de séparation pour trier les minerais précieux du reste. Les mailles de tamisage en polyuréthane peuvent séparer efficacement les matériaux d'agrégats minéraux de différentes tailles, tels que le gravier et le sable, en fonction de la taille des particules. Leurs propriétés résistantes à la corrosion leur permettent également de fonctionner efficacement dans des environnements difficiles. L'utilisation de tamis en polyuréthane résout le problème de la faible précision de la séparation.

• Industrie du lavage du charbon

  Dans l'industrie du lavage du charbon, le charbon surdimensionné, le charbon fin et le charbon standard doivent être tamisés. Le tamis vibrant à trous fins en polyuréthane aidera l'industrie du lavage du charbon à obtenir du charbon de la bonne taille rapidement, ce qui augmente la production. De plus, avec la légèreté et l'efficacité énergétique, le traitement du charbon consomme moins d'énergie.

• Recyclage des déchets de construction

  Avec le processus rapide d'urbanisation, des déchets de construction vont apparaître - comme les briques, les tuiles et le béton. Les tamis en polyuréthane peuvent trier efficacement différents matériaux, améliorant les taux de recyclage et réduisant la pollution environnementale.

• Industrie agroalimentaire

  Dans l'industrie agroalimentaire, le tamisage est nécessaire pour éliminer les impuretés telles que les enveloppes, les pierres et les grains défectueux dans le traitement des céréales brutes, des fruits et des légumes. Les tamis en polyuréthane peuvent fournir une solution de séparation hygiénique et efficace, garantissant la sécurité alimentaire.

• Industrie du recyclage

  Dans l'industrie du recyclage, les matériaux tels que le plastique, le caoutchouc, le métal et le verre doivent être tamisés et triés. Les tamis en polyuréthane peuvent séparer différents matériaux en fonction de leur taille, améliorant l'efficacité et la pureté du recyclage.

• Industrie des engrais

  Dans l'industrie des engrais, différents engrais et matières premières doivent être tamisés pour garantir la qualité et la classification. Les tamis en polyuréthane peuvent maintenir leur précision et leur efficacité de séparation même dans les environnements humides et corrosifs caractéristiques de l'industrie des engrais.

• Classifier les animaux de compagnie

  Dans le processus de classification des animaux de compagnie, il est essentiel de séparer les grains tels que les plumes, les poils et les grains. Les tamis à trous fins en polyuréthane peuvent séparer ces éléments rapidement. De plus, les trous ne se bouchent pas avec les poils ou les plumes, ce qui les rend plus durables et plus performants.

Comment choisir des tamis revêtus de polyuréthane

Lors du choix de tamis en polyuréthane, les acheteurs doivent d'abord identifier leurs applications spécifiques. Ils peuvent énumérer leurs besoins uniques, tels que le type de matériaux qu'ils ont l'intention de tamiser, les tailles de particules souhaitées, les volumes avec lesquels ils travailleront et les conditions environnementales ou les contraintes particulières. Ensuite, les acheteurs doivent tenir compte des propriétés spécifiques des mailles en polyuréthane. Ils doivent s'assurer que la résistance à la température et aux produits chimiques des tamis correspond à leurs conditions de traitement afin d'éviter une dégradation prématurée.

De plus, les acheteurs doivent tenir compte des différentes formes et configurations des tamis en polyuréthane disponibles. Ils doivent choisir des conceptions qui s'intègrent bien à leurs équipements et à leur flux de travail existants. Par exemple, dans les situations où le blocage est un problème, ils pourraient envisager des tamis avec des motifs géométriques non-aveuglants ou des tamis combinés à d'autres milieux de tamisage.

Aujourd'hui plus que jamais, la transmission du bruit et des vibrations doit être bien prise en compte. Certaines industries ont fixé des limites à ces facteurs, de sorte que la qualité et les performances du tamis sont primordiales. Les acheteurs doivent choisir des tamis offrant de bonnes capacités d'atténuation du bruit et des vibrations pour garantir la conformité et promouvoir un environnement de travail favorable. En outre, les acheteurs doivent se renseigner sur les exigences d'entretien des différents types de tamis en polyuréthane. Certains peuvent avoir des processus de nettoyage et de remplacement plus simples que d'autres. De plus, ils doivent tenir compte de la réputation du fournisseur ou du fabricant de tamis. Ils doivent faire preuve de diligence raisonnable et consulter les avis sur les différents fournisseurs de tamis afin de choisir un fabricant réputé qui vend des tamis durables.

Q & A

Q1 : Quel est l'avenir des tamis en polyuréthane sur le marché mondial ?

A1 : Le marché mondial des tamis en PU devrait connaître une croissance significative à l'avenir en raison de la demande croissante de diverses industries telles que la construction, les mines, le recyclage, etc. De plus, les avantages offerts par les mailles en polyuréthane, tels que la résistance à l'abrasion, la haute résistance à la traction, la flexibilité, la durabilité, etc., stimulent la croissance du marché.

Q2 : Est-il possible d'installer un tamis en polyuréthane soi-même ?

A2 : L'installation d'un tamis en polyuréthane peut se faire en quelques étapes simples. Cependant, il est essentiel de garder à l'esprit qu'une installation professionnelle sera toujours le meilleur choix. Les tamis peuvent être posés dans le cadre, collés avec un adhésif, ou enduits sélectivement et insérés dans le cadre.

Q3 : Quelle est la durée de vie d'un tamis en polyuréthane ?

A3 : Un tamis en polyuréthane dure environ 5 à 10 ans, selon son utilisation et son entretien. Un nettoyage et un entretien réguliers peuvent contribuer à prolonger la durée de vie du tamis.