Machine de polyester fdy

Types de machines FDY en polyester

La machine FDY en polyester se compose d'une partie de filage, d'une partie d'étirage, d'une partie d'enroulement et d'une partie de contrôle, qui effectue les tâches suivantes : faire fondre les granulés, les extruder sous forme de filaments, les étirer, les enrouler sur des bobines et contrôler l'ensemble du processus. Les variations des machines FDY dépendent de la nature exacte des granulés de PET reçus et du type de filament requis.

En général, la machine FDY comporte les unités suivantes :

• Séchage et déshumidification : Les granulés de PET doivent être séchés et déshumidifiés avant toute transformation ultérieure. Ceci est réalisé par un sécheur déshumidificateur ou un équipement similaire intégré à la machine FDY.
• Extrusion et filtration : À cette étape, les granulés de PET secs sont chauffés jusqu'à ce qu'ils fondent. Cette opération est suivie de la filtration de la matière fondue pour éliminer toute impureté.
• Filage et refroidissement : Le PET fondu est ensuite filé en fibres sous haute pression dans une filière. Cette filière est située dans une chambre de refroidissement où les filaments refroidissent et se solidifient.
• Étirage : Les fibres nouvellement formées sont ensuite étirées ou allongées. L'étirage améliore les propriétés physiques du fil, telles que la résistance, l'élasticité, etc.
• Crêpage : Les fibres FDY sont ensuite crêpées. Le crêpage consiste à insérer des ondulations ou des boucles dans la fibre. Ce processus augmente le volume de la fibre.
• Texturation : Ce processus facultatif peut être employé si l'on souhaite un fil texturé plutôt qu'un fil plat. Cela implique l'insertion de torsions dans la fibre.
• Enroulement sur bobines : Enfin, la fibre crêpée et éventuellement texturée est enroulée sur des bobines. Ce processus est appelé processus d'enroulement.

Outre ces unités de base, voici quelques autres variantes de la machine FDY en polyester :

• Filage-étirage-enroulement direct : Dans cette unité, les opérations de filage et d'étirage se déroulent simultanément. Ceci est réalisé par la vitesse de filage élevée et le rapport d'étirage élevé de la formation du filament FDY. Lorsque ce filage et cet étirage simultanés ont lieu, il y a une réduction de l'espace et une augmentation de l'efficacité de la production.
• Système d'enroulement individuel : Dans ce système, au lieu d'utiliser un caniveau et un système de colisage conventionnels pour enrouler les fibres, un colisage d'enroulement individuel est utilisé ici. Ce colisage individuel ou séparé peut être facilement manipulé, en particulier dans les processus de tissage et de tricotage.

Spécifications et entretien des machines FDY en polyester

Spécifications

• Broche Yaw-POY

  Type Yaw à entraînement direct avec transmission par engrenages. Des matériaux composites spéciaux utilisés sur les paliers et les paliers Yaw réduisent le bruit Yaw et augmentent la durée de vie des paliers Yaw. La broche adopte une technologie de traitement thermique qui peut s'adapter à diverses exigences de filage. La broche est résistante à l'usure, le palier est en alliage à haute résistance à la température et à faible coefficient de friction. Cela lui permet de maintenir une longue durée de vie, un fonctionnement à haute vitesse et un fonctionnement stable.

• Punja

  Cadres à haute résistance supportant plusieurs couches de fil de fromage torsadé, porte-fil de fromage à haute résistance, entraînement de moteur spécial, chemin élargi du fil et technologie d'équilibrage du disque de fil augmentent la densité d'alimentation et d'enroulement du fil. Un transport efficace sans rupture ou relâchement du fil à travers le guide du fil provoque un changement fréquent de la taille du gâteau de fil.

• Sécheur P4

  De grandes boîtes de séchage, des boucles segmentées et des sécheurs à faible pression peuvent sécher de nombreux fils de filaments. Les fils de filaments restent longtemps dans les boîtes de séchage, et la matière et la structure chimique retiennent plus d'humidité.

• Machine à tordre

  Machine à tordre à haut rendement avec des cadres en acier, un guide de torsion du fil, un tube lâche antidérapant, une rembobineuse automatique, une prévention de la formation de coupelles, une roue universelle silencieuse et une machine de débogage du fil qui peut calculer avec précision la longueur du fil à travers diverses structures de fils. Résistance du fil, torsion, allongement et taux de blanchiment du fil.

• Machine à enrouler FDY

  En utilisant un disque divisé fragile et une pile, un écran de fonctionnement stéréo, une rembobineuse active en utilisant une extrémité ronde photoélectrique, une technologie de séparation longitudinale du fil et d'autres méthodes, la machine entière fonctionne de manière stable. Il y a peu de rupture de fil et de coupelle fendue dans la bouche de la machine."

Maintenance

• Nettoyage et entretien réguliers :

  Nettoyez régulièrement la surface de la machine et la poussière, la saleté ou les résidus de filaments. Utilisez un chiffon doux ou une brosse pour éviter de rayer l'équipement. Pour certaines pièces spécifiques, telles que le trou du guide-fil, le crochet de fil, etc., nettoyez-les soigneusement pour éviter que les résidus de filaments ne s'accumulent et n'affectent le fonctionnement de la machine à étirer les fils.

• Lubrification :

  Vérifiez la graisse et lubrifiez régulièrement la machine à étirer les fils. Suivez les instructions de la machine pour utiliser le bon type d'huile. Faites attention aux pièces à lubrifier et changez-les en fonction des besoins.

• Examinez l'usure des pièces :

  Vérifiez régulièrement les pièces de la machine à étirer les fils, telles que les courroies, les roulements, les crochets de fil, etc., et recherchez tout signe d'usure ou de dommage. Si une pièce est endommagée, elle sera réparée ou remplacée pour maintenir l'exercice en bon état.

• Faites attention à l'état de fonctionnement :

  Faites attention à l'état de fonctionnement de la machine à étirer les fils pendant l'utilisation, tels que le bruit, les vibrations, etc. En cas d'anomalie, recherchez les raisons et remédiez-y rapidement.

• Maintenance et réparation régulières :

  En plus de la maintenance de routine, une maintenance et des réparations complètes régulières sont également nécessaires. Établissez un plan de maintenance et de réparation en fonction des instructions de la machine et des normes de qualité pour entretenir et réparer régulièrement les machines.

Scénarios d'utilisation des machines FDY en polyester

En tant que partie intégrante du processus de production de filaments synthétiques, la machine à fil texturé en polyester effectue des tâches essentielles à la création et à la chaîne d'approvisionnement du fil en polyester. Elle est utilisée par les fabricants, généralement situés dans diverses régions du monde, pour produire du fil qui peut être utilisé dans l'industrie textile pour créer des tissus et d'autres produits.

Les fabricants de housses de siège pour l'industrie automobile utilisent largement la machine à fil en polyester. Les fabricants de housses de siège utilisent du fil produit avec FDY pour fabriquer des housses de siège résistantes, durables et nécessitant peu d'entretien. En raison de sa nature résistante, le fil en polyester peut résister à l'usure à laquelle les sièges de voiture sont soumis en permanence.

Un autre exemple de fabricant qui utiliserait une machine à fil en polyester serait celui qui fabrique et fournit des moquettes, des tissus d'ameublement et des tissus pour rideaux. Ces produits textiles finis doivent répondre à certaines spécifications de qualité et de durabilité, ce qui peut être obtenu s'ils sont fabriqués à partir de fil en polyester. Non seulement la longévité du polyester lui-même est une caractéristique adaptée à ces produits, mais aussi la facilité avec laquelle ils peuvent être lavés et entretenus.

Les fabricants de bas, de collants et de pantyhose utilisent également la machine à fil en polyester. Le marché de la bonneterie est vaste, et comme de nombreux produits finis sont fabriqués quotidiennement, parfois des millions d'articles sont exportés. Il est essentiel que les bas et les collants, en particulier, soient fabriqués à partir d'un matériau doux pour la peau, transparent et durable. Le polyester FDY possède toutes ces qualités et est un choix populaire dans l'industrie de la bonneterie.

Comment choisir une machine FDY en polyester

Tenez compte des caractéristiques suivantes lors du choix d'une machine à fil entièrement étiré (FDY) en polyester :

• Production

  Choisissez une machine qui offre une capacité adéquate pour la production prévue, qu'il s'agisse d'une petite ou d'une grande installation industrielle. Tenez également compte de la possibilité pour la machine de traiter différents types de matières premières sans aucune difficulté.

• Efficacité énergétique

  Choisissez une machine qui offre des économies d'énergie considérables en utilisant des technologies telles que la conversion de fréquence, le contrôle automatique de la température et les systèmes de servomoteurs. Une telle machine réduira les dépenses d'exploitation tout en diminuant son impact environnemental.

• Système de contrôle qualité

  Un bon système de contrôle qualité permettra une surveillance complète et des corrections automatiques pendant la production du fil. De plus, la machine doit disposer d'une option d'inspection avancée des filaments pour la détection précoce des défauts. Cela permettra de garantir que seuls des produits de qualité parviennent aux étapes finales.

• Compatibilité de la machine

  La ligne de production FDY comprendra un certain nombre de dispositifs pour tirer et filer les filaments de polyester. Il peut s'agir de packs de filage, de machines à texturer, d'unités d'alimentation, d'unités d'enroulement, etc. Lorsque vous choisissez une machine FDY, assurez-vous qu'elle est compatible avec les machines existantes. Cela permettra de rationaliser la production et de maintenir les coûts de maintenance bas.

• Facilité d'entretien

  Considérez des machines avec des conceptions modulaires et des constructions conviviales. Ces machines faciliteront l'accès des utilisateurs aux pièces clés pour le nettoyage ou la réparation. Examinez également les matériaux utilisés dans la construction de la machine et optez pour ceux qui sont durables et résistants à la corrosion.

• Automatisation de la machine

  Choisissez une machine dotée de fonctions automatisées telles que l'enroulement rapide du fil, le nettoyage du système de filtration et l'extraction automatique des fils finis. Une telle machine automatisée produira des fils de meilleure qualité avec un minimum d'intervention. Elle restera rentable tout en servant l'industrie.

• Assistance technique

  Lors du choix d'une machine FDY en polyester, il est important de tenir compte de l'assistance technique du fournisseur. Choisissez un fournisseur qui répondra rapidement aux demandes de pièces détachées des clients. Choisissez un fournisseur qui offre une garantie longue durée et une documentation produit complète. La disponibilité de l'assistance technique réduira les risques liés à l'exploitation de la machine.

Q&A

Q1 : Quels types de machines sont utilisés pour fabriquer des tissus en polyester ?

A1 : Les principales machines utilisées dans le tissage comprennent les machines à chaîne sur métier à tisser, les chaînes sur métier à tisser Jacquard et les bobines de trame. Pour le tissage, il existe des machines à tisser, telles que les métiers à tisser à jet d'air, les métiers à tisser à navette, les métiers à tisser à jet d'eau, et d'autres. De plus, les processus de finition nécessitent diverses machines de finition pour obtenir diverses caractéristiques des tissus.

Q2 : Quelle est la différence entre le fil texturé en polyester et le fil en polyester ordinaire ?

A2 : Les machines FDY en polyester produisent des fils entièrement étirés, qui sont lisses et brillants. D'autre part, les fils texturés en polyester ont un toucher semblable à celui du coton et un volume plus important. Ils sont produits par des machines à fil de filament PET qui tordent les fils de manière aléatoire.

Q3 : Quels sont les avantages de l'utilisation du polyester dans l'industrie textile ?

A3 : Le polyester présente de nombreux avantages, tels qu'une grande résistance et une grande élasticité, une faible élasticité, et une résistance aux plis. Il est facile d'entretien et sèche rapidement. De plus, il peut être mélangé à d'autres fibres pour améliorer sa résistance.

Q4 : Comment fonctionne le métier à tisser à jet d'air dans la production de tissus en polyester ?

A4 : Les fils de trame sont insérés dans le passage par un jet d'air comprimé à haute vitesse, les entrelaçant avec les fils de chaîne. Le processus de battage contribue à tasser le fil de trame nouvellement inséré dans le tissu. La machine à tisser effectue ensuite un cycle pour tisser le fil de trame suivant.