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Granules de polycarbonate PC

(2600 produits disponibles)

Concernant granules de polycarbonate PC

Types de granulés de polycarbonate PC

Un **granulé de polycarbonate PC** est une petite pièce de plastique formée par la polymérisation du bisphénol A (BPA) et du phosgène. Les granulés de PC sont la matière première utilisée dans la production de divers produits en polycarbonate par des procédés tels que le moulage par injection et l'extrusion.

Les granulés de PC sont appréciés pour leurs propriétés exceptionnelles, notamment leur haute résistance aux chocs, leur clarté optique et leur résistance à la chaleur. Ces propriétés les rendent utiles dans un large éventail d'applications, notamment les composants automobiles, les dispositifs médicaux et les boîtiers électroniques.

Il existe différents types de granulés de polycarbonate PC en fonction de l'application et de la méthode de production. Ils incluent:

  • Granulés de polycarbonate standard: Ils sont également connus sous le nom de granulés polyvalents. Ils se caractérisent par une excellente ténacité et une résistance aux températures élevées. Ils sont utilisés dans la production de produits qui doivent résister à des impacts fréquents et à une exposition à des températures élevées. Des exemples d'applications comprennent les lunettes de sécurité, les lentilles et les boîtiers d'appareils électroniques.
  • Granulés de polycarbonate de qualité optique: Ces granulés sont conçus pour les applications qui nécessitent une grande clarté optique et une distorsion minimale. Ils présentent une transmission lumineuse élevée et sont utilisés dans la production de lentilles optiques, d'objectifs d'appareil photo et de composants de dispositifs médicaux.
  • Granulés de polycarbonate ignifuges: Ces granulés sont formulés avec des additifs ignifuges. Ils contribuent à réduire la susceptibilité du matériau à la combustion en cas d'exposition au feu ou à des températures élevées. Les granulés sont conformes à diverses normes de sécurité incendie. Ils sont principalement utilisés dans la construction de boîtiers électriques, de composants intérieurs de véhicules automobiles et d'applications aérospatiales.
  • Granulés de polycarbonate renforcés de fibres de verre: Ces granulés ont été mélangés à des fibres de verre pour améliorer leur résistance mécanique et leur rigidité. Les fibres de verre apportent une résistance et une rigidité supplémentaires. Ces granulés sont utilisés dans des applications qui nécessitent des capacités de support de charge comme les composants de machines industrielles et les boîtiers durables.
  • Granulés de polycarbonate modifiés pour l'impact: Ces granulés sont mélangés à des modificateurs d'impact. Les modificateurs d'impact améliorent la résistance aux chocs du matériau sans compromettre ses propriétés optiques. Ils sont utilisés dans des applications qui nécessitent une résistance élevée aux chocs comme les boucliers de sécurité, les fenêtres de contrôle des émeutes et les lentilles haute performance.
  • Granulés de polycarbonate résistant à la chaleur: Ces granulés sont conçus pour résister à des températures de transformation et d'utilisation élevées. Ils ont un point de fusion plus élevé que le polycarbonate standard, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une résistance à la chaleur. Ils sont utilisés dans la production de contenants allant au micro-ondes et de composants automobiles comme les boîtiers de phares.

Caractéristiques et fonctions des granulés de polycarbonate PC

Les granulés de PC sont utilisés pour fabriquer des produits par fusion et moulage. Ils sont chauffés à une température spécifique en fonction du produit souhaité par le fabricant, ce qui les fait fondre et devenir un liquide visqueux. Les granulés de PC ont différents points de fusion, et il est important de noter que le point de fusion n'est pas le même que le point d'ébullition. Le point d'ébullition est la température à laquelle une substance se transforme en gaz, tandis que le point de fusion est la température à laquelle elle se transforme en liquide.

Une fois que les granulés de PC ont fondu, ils peuvent être moulés dans différentes formes et tailles en fonction des besoins des fabricants. Le moulage se fait à l'aide d'un moule avec un design spécifique qui déterminera la forme et la taille du produit final. Les granulés de PC fondus sont versés dans le moule et laissés refroidir. Une fois qu'ils ont refroidi, ils prennent la forme du moule et peuvent être retirés pour terminer le processus.

De nombreux produits sont fabriqués à partir de **granulés de polycarbonate PC**, et ils ont différentes applications. Ces produits sont utilisés dans diverses industries, de l'électronique à la santé et à la construction. Voici quelques produits courants:

  • CD et DVD
  • Boucliers transparents à l'épreuve des balles
  • Pièces de dispositifs médicaux
  • Pièces automobiles
  • Lunettes, y compris les lunettes de soleil et les lunettes de sécurité
  • Étuis de téléphones portables et d'ordinateurs portables
  • Pièces d'appareils électroniques
  • Luminaires
  • Panneaux de serre

Diverses industries préfèrent les **granulés de polycarbonate** car ils sont polyvalents et ont un large éventail d'applications. Ils ont également un large éventail de fonctions importantes, ce qui les rend adaptés à de nombreuses industries. Voici quelques-unes de leurs fonctions:

  • Être résistant aux chocs. Le PC est utilisé pour fabriquer des produits qui sont exposés aux chocs. Il s'agit notamment des équipements de sécurité et des lunettes.
  • Transparence. Les produits en PC sont utilisés dans des applications où la lumière doit être transmise. Il s'agit notamment des lunettes et des disques optiques.
  • Résistance à la chaleur. Les granulés de polycarbonate thermoplastique sont utilisés pour fabriquer des produits qui sont exposés à des températures élevées. Il s'agit notamment des articles de cuisine et des composants automobiles.
  • Isolation électrique. Le PC est utilisé pour fabriquer des produits qui nécessitent une isolation électrique, comme les connecteurs et les boîtiers.
  • Résistance au feu. Certains types de granulés de PC sont utilisés pour fabriquer des matériaux qui doivent être résistants au feu.

Scénarios de granulés de polycarbonate PC

Le polycarbonate est l'un des thermoplastiques les plus populaires au monde. Sa polyvalence le rend utile dans diverses industries. La capacité du granulé à résister à des températures extrêmes sans fondre ni devenir cassant en fait un choix de prédilection pour de nombreuses applications. Voici quelques scénarios courants où les granulés de PC sont utilisés.

  • Industries électrique et électronique

    Le PC a une bonne aptitude à la transformation, ce qui en fait un matériau de choix pour de nombreux appareils électroniques. Les composants en PC sont largement utilisés dans les téléphones, les ordinateurs portables, les tablettes et autres appareils de communication. Ils sont utilisés pour fabriquer le boîtier de l'appareil et d'autres composants structurels.

    De plus, les composants électriques comme les connecteurs, les cartes de circuits imprimés, les interrupteurs et les boîtiers de prises sont fabriqués à partir de granulés de polycarbonate. Ces composants sont fabriqués avec du PC car ils ont une résistance élevée aux chocs et peuvent résister à des températures élevées lors de leur utilisation.

  • Industrie automobile

    Le polycarbonate est largement utilisé dans l'industrie automobile pour fabriquer des pièces et des composants. En raison de sa légèreté, il contribue à réduire le poids total des véhicules. Cela permet d'améliorer le rendement énergétique.

    Le PC est également utilisé pour fabriquer les phares, les feux arrière, les feux de freinage et les feux de signalisation. Il est également utilisé pour fabriquer les tableaux de bord, les panneaux de porte et les garnitures intérieures. En effet, il peut être moulé dans différentes formes et designs.

  • Industrie aérospatiale et aéronautique

    Le PC est utilisé pour fabriquer les verrières de cockpit, les pare-brise et les fenêtres des avions et des vaisseaux spatiaux. Il est utilisé pour les fabriquer car il est léger et offre une excellente visibilité.

    Le polycarbonate est également utilisé dans les systèmes d'éclairage aéronautique, notamment les feux d'atterrissage, les feux de roulage et les feux de navigation.

  • Dispositifs et équipements médicaux

    Le PC est largement utilisé dans l'industrie médicale car il est biocompatible et peut être stérilisé. Il est utilisé pour fabriquer des seringues, des poches de sang et des contenants IV. Les granulés de polycarbonate PC sont moulés dans la forme souhaitée et peuvent être utilisés pour stocker et transporter des liquides.

    Il est également utilisé pour fabriquer des dispositifs médicaux comme les cathéters, les stents et les instruments chirurgicaux.

  • Construction et bâtiment

    Le polycarbonate est utilisé pour fabriquer des composants de construction tels que les tôles de toiture, les puits de lumière et les revêtements muraux. Les tôles de toiture en PC permettent à la lumière naturelle de passer tout en offrant une protection UV. Cette lumière est importante pour les utilisations agricoles et peut être trouvée dans les serres.

    Le PC est également utilisé pour les applications de sécurité et de sûreté. Il est utilisé pour fabriquer des lunettes de sécurité et des lunettes, des visières de casques et des écrans faciaux. Le PC est utilisé dans le verre pare-balles car il peut résister aux impacts importants.

Comment choisir des granulés de polycarbonate PC

  • Prendre en compte l'application

    Il est important de regarder les exigences de l'application. Pensez à des éléments comme la température, la résistance aux chocs et le poids. Différentes applications ont des besoins différents. Par exemple, les éclairages LED nécessitent des granulés de polycarbonate transparents pour une bonne transmission de la lumière. D'autre part, les équipements de protection nécessitent des granulés de résine PC qui sont solides et résistants.

  • Évaluer les spécifications

    Assurez-vous de vérifier la fiche technique des granulés de PC. Regardez les détails importants comme la viscosité, le point de fusion et le poids moléculaire. La viscosité affecte la manière dont le matériau s'écoule pendant le moulage. Une viscosité plus faible est bonne pour la fabrication de pièces détaillées qui fonctionnent bien. Le point de fusion est important pour connaître les températures de transformation. Choisissez un granulé avec un point de fusion adapté aux méthodes de production comme l'extrusion ou le moulage par injection. Une TDS avec une répartition détaillée de la distribution des poids moléculaires montre la qualité du produit.

  • Vérifier les propriétés optiques

    La transparence est très importante pour de nombreuses applications. Pour des utilisations comme les lentilles et les écrans, un bon niveau de clarté et de transmission de la lumière est nécessaire. Prenez également en compte la diffusion de la lumière. Les granulés de PC diffuseurs répartissent la lumière uniformément et réduisent l'éblouissement. Ceci est bon pour les panneaux d'éclairage et les diffuseurs. Certaines applications nécessitent des granulés de polycarbonate colorés ou teintés. Ils ajoutent du style et contrôlent la quantité de lumière UV qui passe.

  • Évaluer les caractéristiques de transformation

    Regardez la facilité avec laquelle les granulés de PC sont transformables. Cela affecte les coûts et les temps de production. Choisissez des granulés avec une bonne fluidité si vous utilisez le moulage par injection. Cela garantit que les machines remplissent facilement les moules. Si vous utilisez l'extrusion, choisissez des granulés avec la bonne viscosité à l'état fondu. Il est également bon de prendre en compte le temps et la température de refroidissement du granulé. Les granulés de PC refroidissent rapidement, ce qui permet une production rapide.

  • Réputation et soutien du fournisseur

    Il est bon de choisir un fournisseur connu dans l'industrie. Regardez ses évaluations clients et ses travaux antérieurs. Un bon fournisseur offre des produits et un soutien de qualité. Vérifiez s'il offre un support technique et une formation aux clients. Cela permet de résoudre les problèmes pendant la production. Les bons fournisseurs fournissent également des échantillons à tester avant de passer une grosse commande.

Granulés de polycarbonate PC Q & A

Q1: À quoi servent les granulés de polycarbonate PC ?

A1: Les granulés de polycarbonate PC sont polyvalents et peuvent être utilisés dans l'industrie automobile pour fabriquer des pièces de voiture. Ils sont également utilisés dans l'industrie de la construction pour produire des tôles de toiture transparentes et des fenêtres de sécurité. De plus, les granulés de PC peuvent être utilisés dans l'industrie électronique pour fabriquer des composants durables.

Q2: Les granulés de PC sont-ils faciles à travailler ?

A2: Oui, les granulés de PC sont faciles à travailler. Ils peuvent être moulés dans différentes formes et tailles par des procédés tels que le moulage par injection et l'extrusion. De plus, les granulés offrent aux fabricants une solution de manipulation et de transport facile avant la production.

Q3: Les granulés de polycarbonate PC sont-ils durables ?

A3: Oui, les produits en PC sont durables et durables. Ils sont résistants aux chocs et peuvent résister aux conditions météorologiques difficiles. Cela en fait un choix populaire pour les applications qui nécessitent de la transparence et de la durabilité.

Q4: Les produits en granulés de PC sont-ils recyclables ?

A4: Oui, les produits en granulés de PC sont recyclables. Lorsqu'ils arrivent en fin de cycle de vie, ils peuvent être traités et transformés en granulés recyclés. Ces granulés recyclés peuvent être utilisés pour produire de nouveaux produits en polycarbonate, ce qui réduit les déchets et conserve les ressources.

Q5: Les granulés de polycarbonate PC sont-ils sûrs à utiliser ?

A5: Oui, les granulés de polycarbonate PC sont sûrs à utiliser. Ils respectent les normes et réglementations de sécurité pour diverses applications. Cependant, il est important de suivre les bonnes pratiques de fabrication pour garantir la sécurité des produits finis.