Machine de thermoformage par vide pour ABS

Types de machines de thermoformage sous vide pour ABS

La machine de thermoformage sous vide pour ABS existe en différents types. Chaque variante possède une caractéristique distincte qui permet d'adapter la machine à différents matériaux et utilisations.

• Machines de thermoformage sous vide de bureau : Idéalement adaptées aux séries de production de petite taille, les machines de thermoformage sous vide de bureau constituent une introduction abordable à cette technique de fabrication. Leur taille compacte leur permet de s'intégrer facilement sur un établi standard, libérant ainsi l'espace au sol que prendraient les modèles plus grands. En plus de leur faible coût d'achat et d'installation, la faible consommation énergétique des machines de bureau les rend moins coûteuses à utiliser au quotidien que les modèles industriels qui consomment plus d'énergie. Tout cela permet aux utilisateurs de créer de manière rentable des prototypes, des échantillons ou de petits volumes d'articles en plastique sans avoir besoin d'un atelier entier dédié à une seule machine.
• Machines de thermoformage sous vide industrielles : Utilisées dans des environnements de production à haut volume tels que l'automobile, l'emballage alimentaire ou la construction, les machines de thermoformage à l'échelle industrielle sont conçues pour gérer de grandes quantités. Des matériaux plus résistants et plus résistants à la fatigue sont utilisés dans toute la construction afin que la machine puisse mouler une plus grande variété de plastiques avec des épaisseurs différentes. Un exemple est celui des matériaux sandwich-nid d'abeille qui ont un cœur en mousse avec une structure en nid d'abeille, qui présente une grande résistance tout en étant léger. Des panneaux chauffants plus grands permettent également de fabriquer plus de pièces et de plus grandes pièces à la fois. De puissantes pompes à vide forment le plastique solidement autour des moules en moins d'un cycle. Tout cela permet une capacité de production et une productivité massives.
• Machines de thermoformage sous vide à blister : L'emballage blister est un processus de production d'emballages. Il crée des plateaux/couvercles à l'aide de trois composants. Les trois composants comprennent une feuille de plastique, une base et une assistance par fiche (si nécessaire). Le tout à l'aide d'une machine de thermoformage automatique ou semi-automatique.

Spécifications et entretien d'une machine de thermoformage sous vide pour ABS

Les spécifications d'une machine de thermoformage sous vide à vendre varient en fonction du modèle et du type de machine. En regardant différents modèles, voici quelques spécifications courantes de la machine de thermoformage sous vide.

• Une épaisseur de feuille de plastique de 0,5 à 6 mm peut être utilisée avec la machine de thermoformage sous vide ABS.
• La température de chauffage de la machine est comprise entre 160 et 180 °C. Certaines machines ont des températures de chauffage réglables.
• Production de pièces en plastique de 0,5 mm à 3 mm. En moyenne, plus de 1 000 pièces par jour
• Consommation électrique de 15 à 30 kW/h. Cela dépend du type et du modèle de l'élément chauffant.
• La pression du compresseur d'air de la machine est d'environ 0,6 à 0,8 MPa.
• La taille du moule que la machine peut accueillir est de 610 * 1220 mm. Mais cela varie d'un modèle de machine à l'autre.
• Le poids des machines industrielles utilisées pour la production est de 2 000 kg et plus.

L'entretien des machines de thermoformage sous vide pour ABS est une tâche importante qui permet de maintenir les machines de thermoformage en parfait état de marche. La plupart des conseils d'entretien sont faciles à mettre en œuvre et ne nécessitent aucune formation ou compétence particulière. Voici quelques conseils d'entretien utiles.

• Nettoyer la surface de l'élément chauffant, du moule, du cadre d'alignement et de la table de formage. Éliminer tout résidu de plastique après le formage de tout produit. Cela évite l'accumulation de tout matériau qui perturberait l'efficacité.
• Lubrifier les pièces mobiles de la machine. Il peut s'agir de glissières, de pivots ou de mouvements sur une autre surface. Utiliser le lubrifiant recommandé pour chaque composant mobile.
• Inspecter fréquemment les filtres à air et les séparateurs d'eau. Nettoyer les impuretés et les débris pour éviter de bloquer le flux d'air.
• S'assurer que toutes les connexions électriques sont bien serrées et sécurisées. Des connexions desserrées peuvent entraîner un dysfonctionnement de l'équipement, une inefficacité du chauffage et une consommation d'énergie.
• Étalonner régulièrement les commandes de la machine et les réglages de température. Cela garantit la précision et la cohérence lors du formage du plastique. Il est également bon de noter que seules certaines machines nécessitent un étalonnage en fonction du type de modèle.

Il est toujours bon de suivre le manuel du fabricant en cas de réparations ou de besoins d'entretien spécifiques. Si la machine de thermoformage sous vide est bien entretenue, les utilisateurs peuvent s'attendre à des performances fiables et optimales pendant de nombreuses années.

Applications de la machine de thermoformage sous vide pour ABS

Les machines de thermoformage sous vide pour ABS ont de nombreuses utilisations dans différentes industries, car elles permettent de réaliser rapidement et à faible coût la modélisation, le prototypage, l'emballage, la fabrication de produits et la création de biens de consommation. Voici quelques applications industrielles courantes de ces machines :

• Industrie de l'emballage

  Dans l'industrie de l'emballage, les machines de thermoformage sous vide pour ABS fabriquent des blisters et des coquilles pour l'emballage de vente au détail. Elles sont utilisées pour créer des présentoirs de produits, des plateaux et des conteneurs à la fois fonctionnels et esthétiques. Les machines de thermoformage sous vide améliorent les solutions d'emballage, améliorent la présentation des produits et répondent aux exigences de l'industrie de l'emballage en matière d'efficacité et de qualité.

• Industrie automobile

  Dans l'industrie automobile, les machines de thermoformage sous vide pour ABS jouent un rôle crucial dans la fabrication des composants intérieurs et extérieurs des véhicules. Ces machines sont utilisées pour créer des caches de tableau de bord, des panneaux de garniture, des garnitures de porte, des ciels de toit et d'autres pièces intérieures qui nécessitent de la précision et de la personnalisation. Les machines de thermoformage sous vide produisent également des pièces extérieures de carrosserie automobile, telles que des calandres, des pare-chocs, des boîtiers de phares et des passages de roue. Les machines peuvent former des matières plastiques pour créer des composants légers avec une bonne isolation, ce qui améliore l'efficacité énergétique et les performances du véhicule.

• Industrie médicale

  Dans l'industrie médicale, les machines de thermoformage sous vide pour ABS contribuent à la production de dispositifs et d'équipements médicaux stériles. Elles sont utilisées pour former des articles tels que des plateaux à instruments, des dispositifs d'administration de médicaments, des instruments chirurgicaux et des composants de produits dentaires. Les machines de thermoformage sous vide garantissent des processus de fabrication précis et hygiéniques, soutenant les professionnels de santé et améliorant les résultats pour les patients.

• Industrie de la signalisation et de l'affichage

  Dans l'industrie de la signalisation et de l'affichage, les machines de thermoformage sous vide pour ABS sont essentielles pour créer des signalisations accrocheuses, des éléments architecturaux et des présentoirs promotionnels. Ces machines sont utilisées pour former des panneaux, des présentoirs de devantures de boutiques/bureaux, des aménagements de magasins, des présentoirs en points de vente et des expositions commerciales.

• Industrie des appareils électroménagers

  Dans l'industrie des appareils électroménagers, les machines de thermoformage sous vide pour ABS sont utilisées pour produire des boîtiers d'appareils électroménagers, des panneaux de commande et des composants décoratifs. Ces machines forment des pièces pour réfrigérateurs, lave-linge, fours, fours à micro-ondes et autres appareils électroménagers et industriels. Les machines de thermoformage sous vide permettent la fabrication efficace et précise des composants d'appareils électroménagers, garantissant la fonctionnalité, la durabilité et l'attrait esthétique.

Comment choisir une machine de thermoformage sous vide pour ABS

Lors de la sélection d'une machine de thermoformage sous vide en ABS à vendre, les acheteurs doivent examiner la compatibilité des matériaux. En plus de l'ABS, ils peuvent rechercher des machines capables de gérer d'autres matériaux tels que le PS, le PETG, l'ASA, le HIPS, le PP, le PC et le PVC. Une telle machine offre une flexibilité en matière de matériaux pour répondre aux différentes exigences des entreprises.

Ils doivent également vérifier le système de chauffage de la machine. Un chauffage uniforme et constant est essentiel pour un thermoformage efficace. Les acheteurs doivent rechercher des modèles dotés de systèmes de chauffage avancés tels que l'infrarouge, le quartz ou des zones de chauffage personnalisables. Ils doivent également tenir compte du mode de refroidissement, qui est tout aussi crucial que le chauffage dans le processus de thermoformage. Un refroidissement rapide permet d'accélérer la production, ce qui est essentiel pour les entreprises qui ont une forte demande de volume. Ils doivent rechercher des modèles dotés de systèmes de refroidissement efficaces tels que des moules refroidis à l'eau ou des ventilateurs de refroidissement.

Étant donné que les vidéos d'instructions sont facilement disponibles en ligne, les acheteurs novices doivent rechercher un thermoformage sous vide facile à utiliser. Une machine conviviale dispose de commandes intuitives, d'instructions claires et d'un guide pas à pas. Elle est facile à installer, à utiliser et à régler. De plus, elle permet de réduire le temps et les coûts de formation. Par conséquent, elle est idéale pour les environnements de production rapide.

Les acheteurs doivent tenir compte de la zone de moulage ou de la taille du moulage de la machine pour acheter une machine de thermoformage sous vide qui répond à leurs besoins. Ils doivent tenir compte des dimensions des feuilles avec lesquelles ils ont l'intention de travailler. En outre, ils doivent évaluer la capacité de production de la machine pour s'assurer qu'elle peut gérer leur demande. S'ils travaillent avec de grandes feuilles et des demandes de volume élevé, ils doivent opter pour des modèles dotés d'une zone de moulage étendue et d'une capacité de production plus élevée.

Plus important encore, les acheteurs doivent évaluer le niveau d'automatisation de la machine et la qualité de l'assistance technique offerte par le fournisseur. Ils doivent choisir un fournisseur qui offre une bonne assistance technique. Cela leur permettra d'obtenir une assistance et des pièces détachées en temps opportun en cas de besoin. S'ils ne sont pas sûrs, ils peuvent demander des références à d'anciens clients et évaluer leurs expériences avec le fournisseur en question.

Questions-réponses

Q1 : Quelle est la vitesse du processus de thermoformage sous vide ?

R1 : La vitesse dépend de facteurs tels que les capacités de la machine, le temps d'installation, le chauffage du matériau, le temps de formage, le refroidissement et la quantité. La vitesse typique pour chaque cycle est de 1 à 15 minutes.

Q2 : Quel type de plastique est utilisé pour le thermoformage sous vide ?

R2 : Des matériaux tels que le PETG, le PS, l'OPS, le PP, le PVC, le HIPS, l'ABS et d'autres peuvent être utilisés. Le choix dépend de l'équilibre entre la résistance, la transparence, la résistance à la température et le coût.

Q3 : Quelle est la différence entre le thermoformage sous vide et le thermoformage ?

R3 : Les deux procédés chauffent le plastique. En thermoformage, une seule feuille ou plusieurs feuilles sont utilisées. Le thermoformage sous vide utilise une seule feuille. Le thermoformage sous vide est plus simple et plus rentable pour la fabrication de petites à moyennes quantités de produits.

Q4 : Quels sont les types de machines de thermoformage sous vide ?

R4 : Il existe trois principaux types de machines. Le premier est le thermoformage sous vide classique. Le second est le thermoformage sous vide assisté par fiche. Le troisième est le formage sous pression, qui utilise à la fois le vide et la pression pour améliorer la précision et la qualité des pièces formées.