Prix du granulateur de recyclage plastique

(30732 produits disponibles)

Concernant prix du granulateur de recyclage plastique

Types de granulateurs de recyclage du plastique

Un **granulateur** de recyclage du plastique est un équipement essentiel dans l'industrie du recyclage qui découpe le plastique en petits granulés. Différents types de granulateurs peuvent fonctionner différemment, et le matériau sera découpé en différentes tailles.

  • Granulateurs généraux

    Les granulateurs généraux sont généralement complets avec une conception de rotor ouvert, un tamis et un ventilateur situé au centre pour traiter les grandes pièces en plastique, comme les conteneurs volumineux ou les barils de boissons. Ils sont efficaces et peuvent gérer la plupart des types de plastique.

  • Granulateurs lourds

    Les granulateurs lourds sont généralement équipés de moteurs puissants pour gérer des matériaux plus épais et des ouvertures d'alimentation plus grandes pour des tailles d'entrée plus importantes. Ils conviennent aux industries qui génèrent des déchets plastiques importants. Ces industries peuvent inclure l'emballage, l'automobile et la fabrication.

  • Granulateurs lourds modulaires

    Ces granulateurs ont des options de changement de tamis, de réglage statique du couteau et de moteurs réversibles pour une flexibilité idéale. Ils sont souvent utilisés pour granuler les bouteilles post-consommation ou les contenants rigides, les films agricoles et les tissus non tissés.

  • Broyeurs à un arbre

    Ils sont plus polyvalents que les granulateurs traditionnels et peuvent gérer divers matériaux plastiques, y compris les plastiques rigides, les plastiques mixtes et les formes problématiques. Les broyeurs à un arbre ont des chambres de coupe ouvertes et un seul arbre rotatif. Les matériaux plastiques introduits dans la machine sont coupés et broyés par les lames fixes.

  • Granulateurs à cadre ouvert

    Les granulateurs à cadre ouvert ont un rotor ouvert unique et sont conçus pour un nettoyage facile et pour le lavage des particules. Ils sont le bon choix pour les recycleurs traitant différents matériaux plastiques et des changements de produit fréquents.

  • Granulateurs insonorisés

    Les granulateurs insonorisés équipent des cabines anti-poussière et insonorisées pour réduire le bruit et limiter la dispersion de la poussière. Ils conviennent au granulage du plastique moussé, qui est facile à disperser.

  • Granulateurs centraux

    Les granulateurs centraux sont généralement compacts pour transporter des granulés avec un rapport de densité élevé. De plus, ils ont un rendement d'extraction plus élevé grâce au convoyeur à vis. Ils sont généralement utilisés dans les installations de recyclage centrales.

Spécifications et entretien du granulateur de recyclage du plastique

Les performances des machines de recyclage du plastique dépendent de leurs spécifications, qui déterminent en fin de compte les types de plastiques qu'elles peuvent traiter. Outre les spécifications, les exigences de maintenance permettent aux entreprises de fonctionner de manière fluide et de produire des granulés à faible coût.

  • Capacité : La capacité d'un granulateur de recyclage du plastique est la quantité de matière qu'il peut traiter en un temps donné, généralement mesurée en kilogrammes par heure (kg/h) ou en tonnes par jour. Les capacités plus importantes sont préférables pour les recycleurs industriels qui souhaitent idéalement traiter plus de plastiques en moins de temps. Pour maintenir l'équipement à un coût inférieur, les entreprises peuvent utiliser du personnel entièrement formé qui peut alimenter le matériau par lots plutôt que de manière continue. Cela aidera les granulés à se former et tout excès non traité à retourner dans la machine pour un traitement ultérieur.
  • Puissance : La puissance nécessaire d'un granulateur est directement liée à la taille des plastiques qu'il peut traiter et est généralement mesurée en kilowatts (kW). Les moteurs plus gros granulent des matériaux plus durs mais n'ont pas nécessairement une puissance plus élevée. L'utilisation de puissances plus élevées pour des granulés plus petits peut entraîner des coûts énergétiques excessifs. La formation du personnel doit garantir que plus de puissance est utilisée pour les granulés plus gros, et les besoins énergétiques doivent être continuellement surveillés et analysés pour réduire le gaspillage.
  • Lames : Les lames de recyclage des granulateurs en plastique sont conçues pour couper le plastique en petits morceaux. En règle générale, les lames sont en acier trempé, ce qui les rend moins sujettes à l'usure. Elles sont disponibles en différentes formes et tailles, les configurations à quatre lames étant les plus courantes dans les petites machines. D'autres configurations plus complexes, telles que 6, 8 et 12 lames, peuvent être utilisées dans les modèles plus grands. Les lames doivent être nettoyées périodiquement pour éliminer l'accumulation de résidus. Elles peuvent également être endommagées en raison d'une exposition accidentelle à des matériaux abrasifs, à des températures élevées ou à des réactions chimiques. Les entreprises doivent inspecter les lames pour voir si elles doivent être remplacées ou réparées. Une lame endommagée peut entraîner une coupe moins efficace.
  • Coupes : Les types de coupe varient selon le fabricant. En règle générale, les lames coupent le plastique en petits morceaux. La méthode de coupe la plus couramment utilisée est les designs cylindriques ou circulaires creux, qui sont utilisés dans la granulation en filaments. D'autres formulations utilisent des méthodes de coupe sous-marines pour produire des granulés plus hydrosolubles et utilisés dans l'industrie alimentaire. Tout filament de coupe non utilisé doit être correctement identifié et éliminé pour garantir la qualité du produit final.
  • Température : La régulation de la température est essentielle pour que le chauffage et le refroidissement du matériau puissent avoir lieu correctement. Les capteurs le font généralement, mais ils doivent être inspectés périodiquement pour s'assurer qu'ils fonctionnent efficacement. La température doit être enregistrée pour les conditions de traitement, et les variations de température anormales doivent être inspectées immédiatement. Des capteurs endommagés peuvent entraîner une surchauffe du matériau, entraînant des incendies et la fonte des plastiques.

Scénarios

Les granulateurs de recyclage du plastique sont utilisés dans diverses industries pour recycler les déchets plastiques. Voici quelques-uns des scénarios courants dans lesquels ces machines sont utilisées.

  • Usines de fabrication industrielles

    Les usines de fabrication qui produisent des pièces et des produits en plastique génèrent une grande quantité de déchets plastiques sous forme de pièces défectueuses, de produits excédentaires et de matériaux en excès. Ces installations peuvent utiliser un granulateur de plastique pour recycler les déchets sur site en regranulats qui peuvent être utilisés pour produire de nouveaux produits en plastique.

  • Industries automobiles

    Les constructeurs automobiles et leurs fournisseurs utilisent des granulateurs de plastique pour recycler les pièces et composants en plastique de l'industrie automobile, tels que les tableaux de bord, les pièces de garniture et les carters. Le regranulat peut être utilisé pour fabriquer de nouvelles pièces en plastique pour les véhicules, réduisant ainsi les coûts de production.

  • Industrie électronique

    L'industrie de la fabrication électronique, y compris les ordinateurs, les téléviseurs et les téléphones mobiles, génère une large gamme de déchets plastiques. Cela comprend les boîtiers, les enceintes et les connecteurs fabriqués à partir de matériaux plastiques. Une machine de recyclage du plastique peut aider les fabricants électroniques à produire économiquement leurs produits en plastique.

  • Environnement de vente au détail

    Les magasins de détail génèrent une grande quantité de déchets plastiques par le biais des emballages et des présentoirs de produits. Les granulateurs de plastique sont utilisés par les chaînes de magasins de détail pour recycler les déchets et produire des matériaux plastiques réutilisables. Non seulement c'est respectueux de l'environnement, mais cela peut également réduire les coûts d'exploitation des magasins.

  • Chantiers de construction et de démolition

    Les projets de démolition et les chantiers de construction produisent des déchets plastiques sous forme de tuyaux, de raccords et de conteneurs, entre autres. Le recyclage sur site de ces déchets plastiques à l'aide d'un granulateur peut réduire les déchets envoyés aux décharges et fournir des matériaux recyclés précieux à utiliser dans de nouveaux projets de construction.

Comment choisir le prix d'un granulateur de recyclage du plastique

Lorsqu'il s'agit de choisir un granulateur de recyclage du plastique pour une entreprise, de nombreux facteurs doivent être pris en compte autres que le prix. Cela comprend le type de matériau à recycler et le volume de plastique que l'entreprise prévoit de recycler quotidiennement. En plus de cela, le système d'alimentation et le type de machine sont également des considérations essentielles qui doivent être prises en compte lors de l'investissement dans un granulateur de recyclage.

Le type de déchets plastiques à traiter est un facteur important à prendre en compte lors de l'investissement dans un granulateur de recyclage. Différents types de granulateurs sont disponibles sur le marché, chacun étant conçu pour traiter des types spécifiques de plastique. Par conséquent, il est essentiel d'investir dans un granulateur qui permettra de recycler efficacement le type de plastique utilisé dans l'industrie.

Les entreprises doivent investir dans un granulateur de recyclage ayant la capacité de gérer le volume de déchets plastiques générés pendant la production. Ces granulateurs ont un débit élevé et ils garantissent que les déchets plastiques sont traités rapidement et efficacement. Investir dans un granulateur de recyclage à capacité élevée garantit également que la production n'est pas interrompue.

Le type de granulateur utilisé est également une considération importante lors de l'investissement dans une machine de recyclage. Les granulateurs en ligne ou centraux sont généralement utilisés dans les industries qui traitent de gros volumes de plastique, tandis que les machines plus petites sont généralement utilisées pour les lignes de production à faible volume. Il est également essentiel de prendre en compte la puissance du moteur du granulateur de recyclage, car cela détermine la capacité et l'efficacité de la machine.

Le système d'alimentation du granulateur de recyclage est également quelque chose qui doit être pris en compte lors d'un achat. Les systèmes d'alimentation par trémie à haut ouverture sont généralement utilisés pour les matériaux volumineux, tandis que les systèmes de convoyeur à bande sont utilisés pour les matériaux lourds et denses. Le type de système d'alimentation dont on a besoin variera en fonction du type de matériau plastique recyclé.

Enfin, la conception et la qualité de fabrication du granulateur de recyclage sont d'autres considérations essentielles lors d'un achat. Lors de l'achat d'un granulateur de recyclage, il est essentiel de choisir des fournisseurs conformes aux normes internationales afin que la machine puisse être achetée en toute sécurité et en toute assurance. Les fournisseurs certifiés ISO font évaluer et certifier leurs produits et services par des organismes externes, ce qui signifie qu'ils respectent les normes nécessaires. Les fournisseurs comme celui-ci fournissent des produits qui offrent une durabilité et sont conçus pour durer.

FAQ

Q1 : Comment fonctionne un granulateur de recyclage du plastique ?

A1 : Une machine de granulation de recyclage du plastique fonctionne en quatre étapes principales. Tout d'abord, elle collecte les déchets plastiques à la source. Ensuite, le plastique est introduit dans le granulateur, où il est coupé en petits morceaux. Enfin, les plus petites particules de plastique, également appelées pastilles, sont collectées et transformées en nouveaux produits en plastique.

Q2 : Y a-t-il une différence entre un granulateur de plastique et un broyeur de plastique ?

A2 : Les fonctions d'un granulateur de plastique et d'un broyeur de plastique sont fondamentalement les mêmes, qui consistent à décomposer les matériaux plastiques en petits morceaux. Cependant, les granulateurs de plastique produisent généralement des lots plus petits et plus uniformes par rapport aux broyeurs de plastique.

Q3 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'un granulateur de recyclage du plastique ?

A3 : Un granulateur de recyclage du plastique peut efficacement augmenter la capacité de production d'une entreprise. Le recyclage des produits en plastique contribue à réduire le besoin de nouvelles matières premières, ce qui soutient le développement durable. De plus, les granulateurs de plastique peuvent réduire les coûts de stockage pour les entreprises car les plus petites particules de plastique prennent moins de place que les articles en plastique entiers.

X