Sècheur à granulés plastiques

Types de sécheurs de granulés de plastique

En général, les **sécheurs de granulés de plastique** sont utilisés pour éliminer l'excès d'humidité des plastiques avant leur transformation en différents produits. Il existe de nombreux types de sécheurs avec des mécanismes distincts.

• Sécheur à tambour rotatif

  Un sécheur à tambour rotatif est un tuyau cylindrique avec une pente par rapport au plan horizontal. Il fonctionne en tournant lentement, et de l'air chaud est soufflé à travers le sécheur. Le sécheur utilise la chaleur de l'air chaud pour sécher les plastiques. En tournant, les matières plastiques descendent la pente et sont exposées à l'air chaud encore et encore jusqu'à ce qu'elles soient complètement sèches.

• Sécheur déshumidificateur

  Un sécheur déshumidificateur fait partie des sécheurs à trémie. Il utilise les principes de déshumidification pour sécher la résine plastique. Il possède un cabinet de refroidissement, un compresseur et un serpentin d'eau glacée. Le compresseur est responsable de la circulation du serpentin d'eau glacée, qui absorbe l'humidité de l'air dans la trémie. Lorsque l'humidité est éliminée, l'air sec est libéré et chauffé avant d'être recirculé dans la trémie pour poursuivre le processus de séchage.

  Ensuite, l'humidité sera collectée dans le cabinet de refroidissement. Un sécheur déshumidificateur est une option écoénergétique car il utilise la chaleur pour déshumidifier l'eau.

• Trémie de refroidissement

  Une trémie de refroidissement ne sèche pas les granulés de plastique. Au lieu de cela, elle abaisse la température des granulés de plastique après leur passage dans un équipement chaud. La trémie de refroidissement utilise de l'eau ou de l'air pour refroidir les granulés chauds avant qu'ils ne soient transférés au stockage ou au convoyeur. Elle est également utilisée pour refroidir les granulés qui doivent être refroidis pour être solidifiés davantage avant une transformation ultérieure.

• Sécheur sous vide

  Un sécheur sous vide possède un système qui comprend une chambre de séchage, une pompe à vide et un élément chauffant. La pompe à vide aspire l'air de la chambre et crée un vide pour abaisser le point d'ébullition de l'eau. L'élément chauffant réchauffe les matières plastiques, et l'eau s'évapore des granulés. L'élément chauffant peut être chauffé électriquement ou par des résistances à cartouche.

• Sécheur à lit fluidisé

  Un sécheur à lit fluidisé utilise de l'air chaud pour suspendre les matières plastiques sur une plaque perforée. Les matières plastiques séchées seront ensuite déplacées plus loin à l'aide de vibrateurs ou de classificateurs d'air.

Spécifications et entretien des sécheurs de granulés de plastique

Les spécifications d'un sécheur de granulateur sont plus ou moins similaires, quel que soit le type. Les spécifications clés sont les suivantes :

• Capacité de séchage

  C'est la quantité de matière première qu'un sécheur peut sécher dans un temps donné. La capacité est généralement exprimée en kg/h ou en tonnes par jour. La capacité d'un sécheur de granulés de plastique peut varier en fonction du type et du modèle spécifiques du sécheur.

• Débit

  Il s'agit du volume ou de la masse de matière traitée par le sécheur par unité de temps, généralement mesuré en tonnes par heure ou en tonnes par jour. C'est essentiellement le nombre de tonnes de matière qui traversent le système du sécheur en un temps donné. Comme la capacité, le débit peut varier considérablement d'un sécheur de granulés de plastique à l'autre, en fonction de sa conception, de sa taille et de sa finalité.

• Température de séchage

  C'est la température à laquelle le sécheur fonctionne pour éliminer l'humidité des granulés de plastique. Elle peut être un facteur déterminant pour l'efficacité et la performance du processus de séchage. Différents types de plastique nécessitent des températures de séchage différentes. Certains plastiques peuvent perdre de l'humidité à des températures relativement basses, tandis que d'autres nécessitent des températures plus élevées.

• Consommation énergétique

  Un sécheur de plastique utilise généralement de la chaleur et du flux d'air pour éliminer l'humidité des granulés de plastique. L'énergie utilisée peut être de l'énergie thermique (comme la vapeur, l'eau chaude ou les radiateurs électriques) ou de l'énergie électrique (comme les moteurs électriques et les ventilateurs).

• Taux d'élimination de l'humidité

  C'est la vitesse à laquelle le sécheur élimine l'humidité des granulés de plastique. Cela s'exprime généralement en %/h (pourcentage par heure) ou en kg/h (kilogrammes par heure). Il indique la vitesse à laquelle le sécheur réduit la teneur en humidité de la matière, et est directement lié à la capacité de séchage et au débit de la machine.

Un entretien régulier du sécheur de granulés de plastique est important pour sa longévité, son efficacité et son bon fonctionnement. Voici quelques conseils d'entretien général :

• Vérifiez périodiquement tous les fixations, boulons et écrous pour vous assurer qu'ils sont bien serrés.
• Lubrifiez toutes les pièces mobiles comme les chaînes, les pignons, les roulements et les composants d'entraînement pour réduire les frottements et prévenir l'usure.
• Nettoyez toute la machine tous les quelques jours pour éliminer la saleté, l'huile ou les résidus de plastique. Nettoyez également les orifices d'entrée et de sortie, les conduits d'air et les ventilateurs pour éviter tout blocage.
• Assurez-vous qu'il n'y a pas de fuite dans les tuyaux et les raccords, ou dans le système de transport sous vide. De telles fuites peuvent réduire l'efficacité du sécheur et augmenter la consommation d'énergie.
• Inspectez soigneusement les composants et les connexions électriques et remplacez les pièces endommagées si nécessaire.

Scénarios d'utilisation des sécheurs de granulés de plastique

• Sociétés de moulage par injection

  Les sociétés de moulage par injection traitent généralement des produits plastiques divers, et la qualité de leurs produits finis est primordiale. Par conséquent, ces sociétés doivent s'assurer que la teneur en humidité des granulés de plastique est correctement séchée. Cela permet de réduire le risque de plastifiant, de problèmes de moulage et de défauts.

• Fabricants d'emballages de produits

  Les emballages sont normalement requis pour être moulés avec précision et de manière précise afin de répondre aux divers besoins d'emballage. Et cela est parfois réalisé à l'aide de plastique transparent ou rigide. Par conséquent, les fabricants de ces produits utilisent souvent des sécheurs de plastique pour les granulés de PET afin de garantir que l'emballage est durable et exempt d'humidité.

• Fabricants de pièces automobiles

  La fabrication de composants automobiles exige des composants de haute précision et à haute résistance à la traction, comme les composants en plastique technique. Ces pièces sont souvent fabriquées avec du nylon, du polycarbonate et d'autres matériaux qui nécessitent une faible teneur en humidité pour atteindre leur résistance mécanique optimale.

• Fabricants de produits électroniques et électriques

  Les fabricants de produits électroniques, comme les boîtiers électroniques, les prises et les interrupteurs, exigent que leurs produits aient une grande précision et une faible teneur en humidité. Par conséquent, ces fabricants utilisent des sécheurs de plastique pour sécher les matériaux afin d'atteindre les niveaux d'humidité nécessaires avant le moulage, garantissant ainsi que les produits sont stables et fiables.

• Fabrication de dispositifs médicaux

  La production de dispositifs médicaux implique la production de composants et d'instruments qui doivent être précis sous des exigences strictes, qui peuvent inclure les respirateurs, les pièces de seringues et les composants de sets de perfusion, entre autres. De plus, les sécheurs de granulés de plastique sont la solution pour garantir que les dispositifs médicaux répondent aux normes d'hygiène et de qualité requises.

Comment choisir des sécheurs de granulés de plastique

Parmi les facteurs à prendre en compte lors de la sélection de l'équipement de séchage de granulés de plastique à vendre figurent la température d'alimentation, le système de manutention, la capacité et l'efficacité énergétique.

• Température d'alimentation

  Les sources de chaleur peuvent être soit de l'air chaud provenant d'un compresseur, soit de la vapeur provenant d'une chaudière. Les sécheurs à air chaud ont une température d'alimentation inférieure d'environ 100-120°C, tandis que les sécheurs à vapeur ont une température supérieure d'environ 140-180°C. Des températures plus élevées peuvent entraîner un taux de séchage plus élevé et une teneur en humidité plus faible, mais elles peuvent également augmenter le risque de dégradation du matériau.

• Système de manutention

  Les systèmes de transport comprennent les alimentations vibrantes, les convoyeurs à vis et les trémies. Un système d'alimentation vibrante est plus préférable car il expose les granulés à l'air ambiant et réduit l'humidité avant la section de séchage.

• Capacité

  La capacité de la machine de séchage de plastique à produire des granulés secs par heure ou par jour. Les facteurs qui peuvent affecter la capacité comprennent la teneur en humidité du matériau, la taille du lot ou le taux d'alimentation et l'efficacité du processus de séchage. Dix autres spécifications techniques à rechercher lors du choix des sécheurs de granulés de plastique sont les dimensions, le poids et la consommation électrique de la machine.

• Efficacité énergétique

  Choix de la source d'énergie : électricité, vapeur, eau chaude ou gaz naturel ; systèmes de récupération de chaleur ; systèmes de transport isolés qui minimisent les pertes de chaleur.

FAQ sur les sécheurs de granulés de plastique

Q1 : En quoi un sécheur de granulés de plastique diffère-t-il d'un cristalliseur de sécheur de plastique ?

A1 : Un sécheur de granulés de plastique élimine l'humidité de la résine avant de la traiter, tandis qu'un cristalliseur de granulés stocke la résine dans un environnement chaud pour la cristalliser.

Q2 : Quels sont les signes indiquant que les granulés de plastique doivent être séchés ?

A2 : La présence de marques d'humidité sur le produit fini, du brouillard ou de la condensation à l'intérieur du moule d'injection, un faible brillant sur le produit, ou le fonctionnement de la trémie déshumidificatrice.

Q3 : Est-il nécessaire de sécher les granulés de plastique à chaque fois avant de les traiter ?

A3 : Tous les granulés de plastique ne doivent pas être séchés. Consultez les directives du fabricant pour des recommandations spécifiques.

Q4 : Les granulés de plastique peuvent-ils être stockés dans un sécheur ?

A4 : Oui, de nombreux sécheurs disposent d'une option de stockage qui peut aider à maintenir les granulés dans un environnement sec.