Trémie sèche en plastique

Types de sécheurs à trémie pour plastiques

Le sécheur à trémie pour plastique est un élément essentiel du processus de moulage par injection. Il stocke les granulés de plastique bruts, les alimente à l'extrusion et réduit la teneur en humidité de ces granulés. Cet équipement existe en différentes conceptions et fonctions en fonction des besoins de la ligne de production.

• Sècheurs à trémie à base de convoyeur

  La base de ce sécheur à trémie est une bande transporteuse qui peut déplacer les matériaux sur une distance horizontale tout en les séchant simultanément. L'utilisation répandue des sécheurs à trémie à convoyeur est due aux avantages connus des sécheurs à bande transporteuse, qui comprennent une production accrue, des coûts de production réduits, une qualité de produit améliorée, un impact environnemental moindre et une plus grande durabilité.

• Trémies de refroidissement avec cyclone

  Il s'agit d'un sécheur à trémie de refroidissement pour plastique qui comprend un séparateur cyclonique et une trémie de refroidissement horizontale. Généralement, les matériaux sont introduits dans le cyclone où ils sont centrifugés et séparés. Ensuite, les matériaux refroidis sont collectés dans la trémie de refroidissement. Ce type de trémie convient au refroidissement des suspensions et des poudres fines.

• Sècheurs à trémie déshumidificateurs

  Ces trémies intègrent un sécheur déshumidificateur qui utilise un dessiccant pour éliminer l'humidité de l'air. L'air sec est ensuite circulé dans la trémie pour sécher le matériau plastique. La principale caractéristique de ces trémies est qu'elles peuvent réduire le temps de séchage et améliorer la qualité du plastique séché.

• Sècheurs à trémie sous vide

  Un sécheur sous vide dans ces trémies fonctionne en créant un vide à l'intérieur de la trémie pour abaisser la température de séchage. Ce type de sécheur à trémie est économe en énergie et convient aux matériaux plastiques sensibles à la chaleur.

• Sècheurs à trémie à air chaud

  Ces trémies utilisent de l'air chaud pour sécher les matières plastiques. L'air chaud est fourni soit par des éléments chauffants électriques, soit par des serpentins de vapeur externes. Les sécheurs à air chaud sont polyvalents et conviennent à divers types de plastiques.

• Sècheurs à trémie rotatifs

  Dans un sécheur rotatif, le matériau plastique est transporté en mouvement de roulement. Le tambour de transport est généralement chauffé de l'extérieur au moyen d'air chaud ou de vapeur.

Spécifications et maintenance des sécheurs à trémie pour plastique

Spécifications

• Volume de séchage : Il s'agit du volume de matériau que le sécheur peut sécher à la fois ou en continu. Le volume de séchage des sécheurs de différentes spécifications est différent.
• Système de régulation de la température : Les matières plastiques nécessitent des températures de séchage et des temps de contrôle différents. Par conséquent, les sécheurs utilisent généralement un système numérique de régulation de la température, qui peut régler et ajuster la température de séchage avec précision.
• Consommation électrique : Elle comprend la puissance de l'élément chauffant et la puissance du ventilateur. La consommation électrique détermine la puissance et l'électricité que les sécheurs utilisent. Généralement, elle se situe entre 1 kW et 10 kW.
• Poids et dimensions : Les poids et les dimensions sont généralement représentés par la surface au sol et la hauteur. La taille et le poids affecteront l'installation et l'utilisation du sécheur. Le poids est généralement de plusieurs dizaines de kg.
• Bruit : Le fonctionnement des ventilateurs et des moteurs du sécheur produira un certain bruit. Le niveau sonore des sécheurs à trémie pour plastique est généralement d'environ 60 à 80 décibels.

Maintenance

• Nettoyage régulier : Nettoyez fréquemment la trémie et le réservoir intérieur des sécheurs pour éliminer les matériaux résiduels et la saleté.
• Vérifiez les composants d'étanchéité : Vérifiez régulièrement les composants d'étanchéité, tels que les bandes d'étanchéité et les couvercles d'étanchéité, pour garantir les performances d'étanchéité des sécheurs. Cela permettra d'éviter les fuites de matériau et la dispersion des gaz.
• Lubrification et entretien : Le ventilateur et les composants de transmission des sécheurs doivent être lubrifiés et entretenus, comme l'application d'huile ou de graisse lubrifiante pour assurer un fonctionnement en douceur et réduire l'usure.
• Surveillance de la température et de l'humidité : Surveillez en permanence la température de séchage et l'humidité dans les sécheurs à trémie pour vous assurer qu'elles sont comprises dans les plages prescrites. Si vous constatez des anomalies, traitez-les rapidement.
• Remplacement régulier des accessoires : Si les appareils de séchage à trémie pour plastique sont dotés d'accessoires, tels que des ventilateurs et des composants d'étanchéité, ils doivent être remplacés périodiquement pour maintenir le fonctionnement normal et les performances d'étanchéité des sécheurs.
• Poussière et ventilation : Gardez les environs des sécheurs propres et rangés, empêchez la poussière et les corps étrangers de pénétrer dans les machines et assurez une ventilation adéquate pour éviter la surchauffe et les dommages locaux.

Scénarios d'application des sécheurs à trémie pour plastiques

En raison de leur importance, les applications des sécheurs à trémie pour plastiques sont nombreuses. Voici quelques-unes des industries qui utilisent ces sécheurs et comment elles les utilisent.

• Moulage par injection : Ils utilisent des sécheurs à trémie pour pré-sécher les granulés de résine avant de les introduire dans les machines de moulage par injection. En faisant cela, ils aident à contrôler les niveaux d'humidité et à réduire les défauts des pièces moulées.
• Extrusion de plastique : Les opérateurs d'extrusion utilisent des sécheurs à trémie pour sécher les matières plastiques avant et pendant le processus d'extrusion. Les matériaux séchés alimentent de manière constante les machines d'extrusion. Cela permet une extrusion lisse et uniforme.
• Soufflage : Les opérateurs du processus de soufflage installent des sécheurs à trémie à proximité de la trémie des machines de moulage. Les sécheurs à trémie éliminent l'humidité du plastique séché. Cela améliore la précision dimensionnelle et la clarté des pièces soufflées.
• Impression 3D : Ils utilisent des sécheurs à trémie pour sécher le filament plastique (comme l'ABS ou le PLA) avant de l'introduire dans la buse d'impression 3D. Un filament correctement séché réduit le colmatage de la buse et garantit des impressions de qualité.
• Fabrication automobile : L'industrie automobile utilise des trémies étanches à l'humidité avec des systèmes intégrés de séchage et d'alimentation. Cela permet d'assurer un approvisionnement continu en plastique correctement séché aux lignes d'assemblage automatisées. Les sécheurs à turbine avec bandes transporteuses sont également des options adaptées à cette ligne d'assemblage.
• Fabrication électronique : Certaines entreprises de production électronique intègrent des trémies avec sécheurs dans leurs systèmes d'alimentation automatisés. Ils sont utilisés pour alimenter les équipements de moulage par injection ou autres équipements de fabrication en plastique séché. Les plastiques comme le PC (polycarbonate) et le PBT (polytéréphtalate de butylène) nécessitent un pré-séchage avant le traitement. Un sécheur à trémie est utilisé pour préparer ces matériaux.
• Industrie textile : Ils utilisent des sécheurs auxiliaires intégrés à un système de déshumidification pour traiter toute l'installation. Cela permet d'éliminer l'excès d'humidité de l'environnement de production. Cela permet d'éviter que le polymère hygroscopique n'absorbe l'humidité pendant le stockage.
• Recyclage des plastiques : Les entreprises de recyclage des plastiques utilisent des sécheurs à trémie pour réduire la teneur en humidité des déchets plastiques avant le traitement. Ils améliorent l'efficacité du processus de recyclage et augmentent la qualité du matériau recyclé.

Comment choisir des sécheurs à trémie pour plastique

Lors de l'achat d'un sécheur à trémie pour plastique, les facteurs suivants doivent être pris en compte :

• Production

  La capacité est le premier point à prendre en compte lors du choix d'un sécheur à trémie. Le volume de production du sécheur à trémie et la taille du matériau plastique à sécher doivent correspondre aux dimensions de la machine. Par exemple, si des granulés plus gros sont utilisés, il faut choisir une trémie plus grande pour assurer le bon fonctionnement de toute la ligne de production.

• Propriétés du matériau

  Différents types de plastiques nécessitent des techniques de séchage distinctes. Certains plastiques, tels que le PET et le PBT, peuvent également nécessiter un séchage pour améliorer la qualité du produit avant le moulage. Par conséquent, il est crucial de choisir le sécheur à trémie approprié en fonction du type de plastique.

• Méthode d'alimentation

  Automatique : Dans les systèmes entièrement automatiques, le processus d'alimentation et de collecte des produits est effectué avec une automatisation complète. Dans ce cas, le sécheur à trémie doit également être entièrement automatique.

  Semi-automatique : Dans les systèmes semi-automatiques, le processus d'alimentation et de collecte des produits est partiellement automatisé. Cela permet au sécheur à trémie d'être semi-automatique.

  Manuel : Dans les systèmes manuels, le processus d'alimentation est effectué manuellement. Dans ce cas, le sécheur à trémie est manuel.

• Méthode de refroidissement

  Les sécheurs à trémie refroidissent également les pièces en plastique pré-moulées. Si les méthodes de refroidissement peuvent varier, il est essentiel de s'assurer que le matériau plastique ne surchauffe pas pour provoquer une déformation.

  Refroidissement à l'air : Il s'agit d'une méthode de refroidissement conventionnelle. Le sécheur à trémie utilise de l'air froid pour abaisser la température des matières plastiques et ne consomme pas beaucoup d'électricité.

  Refroidissement à l'eau : Dans certains cas, de l'eau froide est utilisée à la place de l'air pour refroidir la température. Le refroidissement à l'eau est plus rapide que l'air, mais il ne peut pas être utilisé dans tous les cas.

  Refroidissement sous vide : Cette méthode est relativement nouvelle et utilise un vide pour abaisser la pression autour des matières plastiques, ce qui abaisse ensuite la température. Le refroidissement sous vide est relativement plus rapide que le refroidissement à l'air et à l'eau, mais il nécessite plus d'électricité.

  Refroidissement : Le refroidissement est la méthode de refroidissement la plus rapide. Un programme de refroidissement est appliqué au matériau plastique pour réduire la température. Il est principalement utilisé dans le sécheur à trémie lorsque le matériau plastique surchauffe.

• Efficacité énergétique

  Le sécheur consommant la majeure partie de l'énergie du moulage, il est essentiel de choisir un sécheur à trémie efficace. Les sécheurs à trémie de nouvelle génération sont dotés de moteurs, de contrôleurs et de systèmes d'entraînement améliorés pour garantir l'efficacité énergétique, et certains ont même des modes d'économie d'énergie.

FAQ sur les sécheurs à trémie pour plastique

Q1 : Comment choisir un sécheur à trémie ?

R1 : Plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour choisir le bon sécheur à trémie pour les machines de traitement des plastiques. Tout d'abord, le type de matière plastique déterminera la conception du sécheur à trémie. Deuxièmement, la capacité est déterminée par le volume de matière plastique, la quantité, la température de séchage et le temps de séjour requis. Troisièmement, le mécanisme de chargement et de déchargement doit également être pris en compte. Il peut être estimé par la fréquence de traitement de la matière plastique. Quatrièmement, l'efficacité énergétique du sécheur est importante pour élaborer une solution rentable. Cinquièmement, il est important de savoir si un alimentateur est nécessaire. Selon la configuration du sécheur à trémie, le matériau plastique peut devoir être introduit dans la trémie avant le séchage.

Q2 : Quels sont les types courants de sécheurs à plastique ?

R2 : Les machines de séchage des plastiques sont souvent appelées sécheurs à dessiccant ou sécheurs à trémie. Les deux ont des trémies où le matériau dessiccant est utilisé pour absorber l'humidité des matières plastiques. Dans le cas du sécheur à trémie, la chaleur est fournie par la trémie, tandis que dans le cas d'un sécheur à dessiccant, la chaleur est produite par le flux d'air chaud.

Q3 : Combien de temps la matière plastique doit-elle rester dans le sécheur à trémie ?

R3 : Le temps de séjour dans le sécheur à trémie dépend des besoins de séchage et de la capacité du sécheur à trémie. Généralement, il reste de 2 à 4 heures dans le sécheur à trémie.