Sèche-trémie abs

Types de sécheurs à trémie ABS

Un sécheur à trémie est une machine qui alimente les matériaux dans la machine de moulage par injection. Combiné à la fonction de stockage des matériaux de la trémie, le sécheur sèche également le plastique en éliminant l'humidité. Selon les matériaux utilisés pour la fabrication, il existe différents types de sécheurs à trémie ABS.

• Acier inoxydable

  Le corps d'un sécheur à trémie en acier inoxydable est fabriqué en acier inoxydable, un alliage de fer contenant au moins 10,5 % de chrome. L'acier inoxydable est connu pour sa résistance aux taches, à la rouille et à la corrosion. La résistance à la corrosion est cruciale pour les sécheurs à trémie, en particulier dans les environnements industriels où l'humidité et l'humidité peuvent nuire aux performances et à la longévité des équipements. Étant donné que le sécheur à trémie ABS est fabriqué en acier inoxydable, il répond à la demande de matériau sur toute la durée de vie. Il pourrait immobiliser la suspension de production causée par une panne d'équipement et ainsi améliorer la capacité de production.

• Plastique

  Les sécheurs à trémie ABS en plastique sont généralement conçus avec une couche extérieure en plastique pour améliorer la capacité de séchage du sécheur. Le plastique est léger et peut être transformé en différentes couleurs. Le poids de l'appareil entier peut être réduit et une peinture supplémentaire peut être effectuée pour répondre au besoin de décoration. De plus, le coût de production inférieur permet d'offrir un prix de marché considérable pour les sécheurs à trémie en plastique, ce qui en fait des options compétitives pour certaines entreprises et non des entreprises à forte utilisation.

• Acier au carbone

  Ce type de trémie de sécheur est fabriqué en acier au carbone, un alliage de fer dans lequel le carbone est le principal élément d'alliage. Comparé à l'acier inoxydable, l'acier au carbone est plus abordable mais moins résistant aux hautes températures et à la corrosion. L'acier au carbone pour les sécheurs à trémie est toujours électro-galvanisé, ce qui consiste à déposer du zinc sur l'acier pour améliorer sa résistance à la corrosion. Le baril intérieur d'un sécheur est souvent fabriqué en acier au carbone. En raison des températures élevées qui augmentent rapidement à l'intérieur du cylindre de séchage, l'acier peut être chauffé plus rapidement. Le coût global de l'équipement est réduit, ce qui en fait une excellente option pour les applications à forte utilisation.

Spécifications et entretien du sécheur à trémie ABS

Chaque modèle de sécheur sera différent, mais une idée générale de certaines spécifications d'un sécheur à trémie peut être la suivante :

• Capacité de séchage : Ceci spécifie la quantité et le poids de matière plastique brute qui peuvent être séchés. Cela dépend des dimensions et des configurations de la trémie.
• Température de séchage : Ceci spécifie la température maximale que le sécheur à trémie peut atteindre pour sécher la matière plastique. Différents plastiques nécessitent des températures de séchage différentes pour éliminer correctement l'humidité.
• Consommation d'énergie : Cela représente l'énergie électrique utilisée par le sécheur, mesurée en kilowatts (kW) ou en kilowattheures (kWh). Il est important d'évaluer la quantité d'électricité utilisée par le sécheur.
• Moteur du ventilateur : Ceci spécifie la puissance (HP) du moteur qui entraîne le ventilateur. Le travail du ventilateur est de faire circuler l'air chaud à l'intérieur de la trémie pour sécher uniformément la matière plastique.
• Dispositifs de sécurité : Ceci spécifie toutes les fonctions de sécurité telles que la protection contre les surcharges, les indices d'isolation ou les boutons d'arrêt d'urgence. Les dispositifs de sécurité sont importants pour prévenir les accidents et protéger l'équipement.
• Cylindres de filtration : Cela indique le nombre de cylindres utilisés dans la filtration. Le système de filtration permet d'éliminer les fines particules de poussière de l'air avant qu'il ne pénètre dans la trémie de séchage.
• Technologie d'élimination des odeurs : Certaines trémies sont dotées d'une technologie qui élimine les odeurs des matériaux en cours de séchage. Cela peut être important dans les usines de transformation où les odeurs fortes peuvent affecter l'environnement de travail.

Il est crucial de maintenir le sécheur à trémie en plastique à intervalles réguliers, pour garantir qu'il contribue à produire du matériau plastique sec. Certaines parties du sécheur devront être nettoyées presque tous les jours, comme le filtre de déshumidificateur et le convoyeur de criblage.

Les vérifications hebdomadaires plus fréquentes sont :

• Examiner le moteur d'explosion d'admission et le compresseur d'air pour voir s'il y a des problèmes de raccords à l'intérieur de la machine
• Inspection de la boîte de vitesses, des joints d'huile, des tuyaux, de la pompe, des vannes et du filtre dans le système hydraulique pour les dommages et les fuites
• Le refroidisseur d'eau AC et ses panneaux et ses tuyaux de refroidissement doivent être inspectés pour détecter les problèmes de corrosion
• Vérifier tous les contrôles électriques, y compris l'alimentation principale, les blessures opérationnelles, le relais et le contacteur, etc., pour toute anomalie ou pièce desserrée
• Les chargeurs à vide et les moteurs doivent être vérifiés pour le serrage, l'alignement et les anomalies
• Inspecter et tester les dispositifs de sécurité et les arrêts d'urgence pour voir s'ils fonctionnent correctement et s'il y a des dommages d'isolation dans les câbles électriques

Pour tout son ou vibration inhabituel dans le moteur du ventilateur de la trémie, vérifier le serrage des ventilateurs électriques et de l'accouplement. Inspecter les roulements et le système de lubrification. Faire fonctionner le ventilateur à grande vitesse pendant quelques minutes pour vérifier ses performances de fonctionnement.

Inspecter tous les joints de la trémie de séchage pour détecter tout désalignement ou toute corrosion, ce qui peut entraîner des pertes de matière et une baisse de la productivité.

Scénarios de sécheur à trémie ABS

• Usines de production et de transformation de plastique :

  Le sécheur à trémie est un élément essentiel de l'équipement pour la manipulation, le transport et le séchage des matières plastiques brutes dans les usines de production et de transformation de plastique. Sa capacité à maintenir une température stable tout en protégeant et en préservant les matières plastiques en fait un élément précieux pour garantir un approvisionnement et une qualité stables des matières premières pour les chaînes de production.

• Moulage par injection et extrusion :

  Les sécheurs à trémie sont largement utilisés dans les secteurs du moulage par injection et de l'extrusion des industries de production et de transformation du plastique. En éliminant l'excès d'humidité des matières plastiques séchées, ils améliorent la fluidité et les performances de moulage des matériaux. Ce processus de séchage permet d'éviter des problèmes tels que le blocage du matériau dans l'équipement, les produits moulés inégaux et la déformation, assurant ainsi une production stable et la qualité des produits moulés.

• Industrie alimentaire et des boissons :

  L'industrie des boissons est un domaine d'application typique des trémies de transport pneumatique. Différents types de production de boissons nécessitent des proportions précises de matières premières et une efficacité de transport rapide. Le sécheur à trémie peut réaliser la transmission rapide et le mélange de différentes poudres de matières premières et de matériaux granulaires, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité des boissons. Parallèlement, le sécheur à trémie peut également s'adapter à l'environnement de transport complexe du processus de production de boissons, assurant le bon fonctionnement de la chaîne de production entière.

• Impression 3D et prototypage rapide :

  Dans le domaine de l'impression 3D et du prototypage rapide, le séchage des matériaux est crucial car il affecte directement la qualité et la précision de l'impression. Les sécheurs à trémie sont utilisés pour sécher les filaments et les matériaux en poudre, assurant ainsi que l'humidité des matériaux se situe dans la plage d'impression appropriée. Cela fournit un approvisionnement constant et contrôlé en humidité pour les imprimantes 3D, améliorant ainsi la stabilité de l'imprimante et les résultats d'impression. Avec le développement de la technologie, certains sécheurs à trémie ont été intégrés aux sécheurs d'impression 3D pour répondre aux diverses exigences des différentes technologies d'impression et des types de matériaux.

Comment choisir un sécheur à trémie ABS

Il est crucial de choisir le bon sécheur à trémie pour le processus de moulage par injection dans la chaîne de production. Les acheteurs doivent évaluer son matériau, sa capacité, son système de contrôle de la température, s'il est isolé ou non, s'il est sous vide ou non, son système de collecte de poussière, sa fonction et ses pièces de rechange.

• Matériau : Le matériau d'un sécheur à trémie détermine sa durabilité et sa résistance. L'acier inoxydable est couramment utilisé en raison de sa résistance à la corrosion et de sa longévité. De plus, certains sécheurs peuvent avoir des revêtements qui améliorent la rétention de chaleur et résistent aux éléments externes.
• Capacité : La capacité est souvent indiquée en kilogrammes que le sécheur à trémie peut traiter en un seul cycle de séchage. Il est essentiel d'aligner la capacité de la machine sur les besoins de production. Tenez compte de l'équilibre entre les exigences de production et l'espace disponible pour l'équipement.
• Système de contrôle de la température : Les sécheurs à trémie modernes sont équipés de systèmes numériques de contrôle de la température qui permettent des réglages précis des températures de séchage. Optez pour des sécheurs dotés de cette fonctionnalité pour garantir un traitement constant du matériau.
• Isolé ou non : Les trémies isolées aident à maintenir les températures internes tout en réduisant les coûts énergétiques. Elles minimisent également le risque de brûlures accidentelles dues aux chaleurs émises à l'extérieur. D'un autre côté, les trémies non isolées peuvent avoir un coût initial inférieur.
• Sous vide ou non : Les sécheurs à trémie standard utilisent l'air ambiant pour le traitement, tandis que les sécheurs à vide fonctionnent en extrayant l'air par un système de vide pour créer un environnement à basse pression. Cette procédure accélère le séchage. Pour ceux qui manipulent des matériaux sensibles qui nécessitent des procédures de nettoyage particulières, choisir un sécheur à vide peut être un choix judicieux.
• Système de collecte de poussière : Certains sécheurs sont dotés de systèmes intégrés de collecte de poussière qui garantissent la propreté du matériau traité. Ce système empêche les défauts dans la chaîne de production, réduisant ainsi le besoin de nettoyage après la production.
• Fonction : Selon les besoins de production, sélectionnez des sécheurs adaptés aux exigences, tels que des sécheurs à trémie pour le moulage par injection, l'extrusion ou d'autres applications spécifiques.
• Pièces de rechange : Choisissez des marques et des fournisseurs fiables. Tenez compte de la disponibilité des pièces de rechange et des services de maintenance pour garantir la longévité et le fonctionnement constant de l'équipement.

Les sécheurs à trémie sont utilisés pour sécher les résines plastiques avant de les traiter. Vous trouverez ci-dessous quelques questions fréquemment posées pour en savoir plus sur le sécheur à trémie.

Questions et réponses sur le sécheur à trémie ABS

Q1 : Comment fonctionne un sécheur à trémie ?

A1 : Le sécheur à trémie sèche les matériaux en utilisant soit les absorbeurs d'humidité, soit la chaleur du matériau plastique. Dans un sécheur à trémie autonome, le sol d'air chaud est chauffé par un radiateur transféré au sol chauffé. La trémie doit être isolée pour éviter les pertes de chaleur et assurer un chauffage uniforme.

Q2 : Quels sont les types de sécheurs à trémie ?

A2 : Il existe deux principaux types de sécheurs à trémie : les trémies sans absorbeurs d'humidité et celles avec absorbeurs d'humidité. Les deux types de trémies sont utilisés pour sécher les matières plastiques avant de les traiter.

Q3 : Quels sont les avantages d'un sécheur à trémie ?

A3 : La trémie sèche les matières plastiques de manière uniforme à faible coût. Elle tue également toutes les bactéries présentes dans le plastique avant le traitement.

Q4 : Quelles sont les limites d'un sécheur à trémie ?

A4 : Le sécheur à trémie prend beaucoup de temps pour sécher les matières plastiques. Le processus de séchage à basse température n'est pas idéal pour les résines à haut volume.