Machine à sécher les granulés plastiques

Types de machines de séchage de granulés plastiques

L'excès d'humidité dans les granulés plastiques peut causer plusieurs problèmes lors du traitement et affecter la qualité du produit final. Une **machine de séchage de granulés plastiques** est utilisée pour éliminer l'humidité de ces granulés afin d'obtenir un meilleur résultat. Plusieurs types de ces machines sont disponibles, chacune étant conçue pour une application différente.

• Sécheurs déshumidificateurs :

  Les sécheurs déshumidificateurs utilisent un condenseur pour éliminer l'humidité de l'air dans la trémie. Ce processus s'appelle la déshumidification et permet au plastique de sécher sans utiliser de chaleur. L'absence de chaleur garantit que la composition chimique des granulés reste intacte. Les sécheurs déshumidificateurs sont idéaux pour sécher les substances qui retiennent beaucoup d'humidité et nécessitent un point de fusion bas pour sécher correctement.

• Sécheurs à dessiccant :

  Les sécheurs à dessiccant utilisent des particules chauffées pour extraire l'humidité des granulés plastiques. Le processus de séchage par dessiccant implique le passage d'air chauffé sur un dessiccant sec. Ce processus permet au dessiccant d'absorber l'humidité de l'air et de la libérer dans la trémie de granulés plastiques. Les sécheurs à dessiccant sont idéaux pour les matériaux qui prennent beaucoup de temps à sécher et nécessitent une grande quantité d'air sec.

• Sécheurs à trémie sans chaleur :

  Les sécheurs à trémie sans chaleur utilisent un dessiccant pour sécher les matériaux plastiques. Cependant, les trémies sans chaleur utilisent de l'air ambiant frais pour passer sur le dessiccant. L'air frais chauffe le dessiccant puis chauffe les granulés plastiques. Les sécheurs à trémie sans chaleur ont tendance à utiliser moins d'énergie et peuvent sécher les matériaux plus uniformément. Mais ils peuvent prendre plus de temps pour sécher les granulés plastiques par rapport aux autres sécheurs.

• Sécheurs modulaires :

  Les sécheurs modulaires accélèrent le processus de séchage des granulés plastiques, mais en utilisant de l'air chaud qui passe sur un dessiccant chauffé. La méthode utilisée par les sécheurs modulaires est plus économe en énergie. Elle réduit le temps nécessaire pour sécher les granulés plastiques. Les sécheurs modulaires se connectent facilement à toute machine de moulage. Ils peuvent également fonctionner en mode autonome en fonction de l'agencement de l'installation.

• Sécheurs à lit fluidisé :

  Les sécheurs à lit fluidisé sèchent les granulés plastiques en les suspendant dans un lit fluidisé. Le lit fluidisé est établi en forçant de l'air à travers une plaque poreuse au fond du lit. Le processus expose chaque particule à l'air chaud, ce qui en fait une méthode de séchage efficace et rapide. Les sécheurs à lit fluidisé sont idéaux pour sécher de grandes quantités de petites à moyennes particules plastiques.

• Sécheurs à la cannelle à passage d'air :

  Ce type de sécheur expose les granulés plastiques à l'air chaud tout en passant à travers une bande continue. Les courants d'air chaud circulent dans le sens opposé de la bande et du matériau, et ce processus aide à sécher le matériau rapidement et uniformément. De plus, le coefficient de transfert de masse élevé causé par la turbulence de l'air améliore l'efficacité du séchage. Les sécheurs à plateaux à la cannelle sont idéaux pour sécher les granulés plastiques qui ont des caractéristiques fines, fibreuses et friables.

Spécifications et entretien des machines de séchage de granulés plastiques

Les sécheurs mobiles ont généralement un support mobile et une conception ouverte qui facilite le transport et la relocalisation faciles dans l'usine. Leurs dimensions moyennes sont généralement d'environ 60 x 60 x 90 cm (23,6 x 23,6 x 35,4 pouces) et un poids d'environ 20 kg. Le sécheur de granulés mobile convient pour réduire la petite quantité d'humidité des granulés plastiques. Inversement, les sécheurs fixes ont une dimension et un poids plus importants car ils sont conçus pour répondre à des volumes plus importants de granulés plastiques. Les dimensions moyennes sont d'environ 90 x 90 x 160 cm (35,5 x 35,5 x 62,9 pouces) avec un poids d'environ 150 kg. Les sécheurs fixes ont une trémie plus grande, c'est-à-dire la capacité de stockage des granulés plastiques. Les sécheurs fixes conviennent aux processus de production continus et étendus.

Les sécheurs fixes peuvent être classés en outre en :

• Sécheurs à tambour

  Les machines de séchage à tambour utilisent le concept de tambour rotatif dans lequel le matériau plastique humide est placé dans un tambour qui tourne, permettant à l'air chaud de circuler librement et d'éliminer l'humidité.

• Déshumidificateurs réfrigérés

  Ils fonctionnent en refroidissant l'air pour éliminer l'humidité avant de le transporter vers la trémie qui contient le matériau plastique. L'air sec est chauffé avant d'être libéré dans l'environnement.

• Sécheurs à dessiccant

  Ces sécheurs utilisent un processus chimique dans lequel un produit chimique spécifique appelé dessiccant, qui absorbe l'humidité, est utilisé. Une fois saturé, le dessiccant est régénéré en appliquant de la chaleur pour libérer l'humidité absorbée.

Maintenance

Selon le type de machine de séchage de granulés plastiques, les exigences de maintenance et les éléments essentiels d'un fonctionnement fluide varient. Cependant, les procédures générales suivantes sont applicables à la plupart des machines.

• Contrôle quotidien : L'opérateur doit effectuer une inspection de périmètre du sécheur après sa mise en service. Lors de l'inspection, ils doivent s'assurer qu'il n'y a pas de bruits ou de conditions de chaleur anormales ; rechercher toute anomalie visible, fuite ou pièce desserrée ; et prêter attention aux exceptions de tension et de chauffage. Le contrôle doit durer environ 15 minutes.
• Maintenance hebdomadaire : L'opérateur doit effectuer un nettoyage complet du sécheur une fois par semaine. Ils doivent éliminer toute eau résiduelle et débris lors du processus de nettoyage, puis essuyer et sécher toutes les pièces soigneusement. De plus, ils doivent nettoyer l'élément filtrant et les pales du ventilateur pour éviter les blocages à la sortie et à l'entrée d'air.
• Maintenance mensuelle : L'opérateur doit vérifier tous les composants électriques, y compris les connecteurs, les fixations et les câbles, pour s'assurer qu'il n'y a pas d'usure, de déchirure ou de desserrage. Ils doivent également inspecter l'élément chauffant pour s'assurer qu'il fonctionne normalement sans brûlure ni dommage.

Scénarios d'utilisation de machines de séchage de granulés plastiques

Une machine de séchage de plastique est un équipement essentiel dans différentes industries qui manipulent ou traitent les plastiques. Sa capacité à éliminer l'humidité résiduelle des plastiques permet de garantir un fonctionnement fluide et sans entrave des machines d'extrusion et de moulage. Parmi les industries qui utilisent largement cette machine, citons :

• Industrie du recyclage

  Les plastiques subissent une granulation après un processus de séparation à sec dans les installations de recyclage. Les produits finaux sont constitués d'humidité résiduelle qui peut affecter la qualité des granulés pendant la production. Par conséquent, ce sécheur de granulés est utilisé pour éliminer l'humidité des granulés plastiques recyclés avant d'entrer dans l'extrudeuse ou la machine de moulage par injection.

• Industrie du moulage par injection

  Étant donné qu'un contrôle précis de l'humidité est nécessaire pour une production et une fonctionnalité optimales, les machines qui intègrent des pièces en plastique sont utilisées dans l'industrie du moulage par injection. Par conséquent, les granulés plastiques secs sont une exigence pour obtenir des moulages réussis. Une telle exigence fait des sécheurs de granulés plastiques des outils indispensables dans l'industrie du moulage par injection.

• Industrie des plastiques d'extrusion

  La présence d'humidité sur les plastiques peut fortement altérer le processus d'extrusion, entraînant une limitation de la capacité de la machine à produire des produits finis de haute qualité. Par conséquent, les fabricants de plastiques d'extrusion doivent s'assurer que les matériaux plastiques sont parfaitement séchés pour éviter la formation de bulles, les brûlures et les erreurs lors du processus d'extrusion. Pour cette raison, les entreprises d'extrusion utilisent largement les sécheurs de granulés plastiques pour préparer les machines d'extrusion avec des matériaux secs.

• Industries de production de filaments

  Les industries qui produisent des filaments 3D utilisent fondamentalement un matériau plastique entièrement sec. Toute présence d'humidité peut entraîner l'éclatement et la rupture du filament pendant l'impression. De plus, l'humidité peut réduire la résistance et augmenter la fragilité du filament. Par conséquent, les industries de production de filaments s'appuient sur les machines de séchage de granulés plastiques pour produire des filaments de matériaux plastiques secs, tels que l'ABS, le PLA ou le PETG.

Comment choisir des machines de séchage de granulés plastiques

Lors de la sélection d'une machine de séchage de granulés plastiques, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour s'assurer qu'elle répond aux besoins spécifiques.

• Sélection du matériau :

  Le corps extérieur de la machine de séchage plastique doit être en acier inoxydable pour éviter qu'il ne rouille ou ne se corrode. La résistance à la corrosion non seulement permet à la machine de durer plus longtemps, mais elle nécessite également moins d'entretien. De plus, choisir une machine de séchage avec une trémie isolée contribue à maintenir la température des granulés plastiques séchés.

• Consommation d'énergie :

  La consommation d'énergie est un facteur important lors de l'achat d'une machine de séchage plastique. Parce que la machine fonctionne à l'électricité, savoir combien d'énergie elle utilise peut aider à déterminer la facture d'électricité mensuelle. La sélection d'une machine avec un système de chauffage économe en énergie peut aider à réduire la consommation d'énergie.

• Volume de production :

  Le volume de production indique la quantité de matériau plastique qu'une machine de séchage peut traiter à une période donnée. Pour les grandes installations de production, une machine dotée d'une capacité de séchage plus élevée est préférable pour répondre aux demandes de production quotidiennes. Mais dans les petites installations de production, une machine de séchage avec une capacité de séchage plus faible est suffisante pour répondre à leurs besoins quotidiens.

• Contrôle de la température :

  Le contrôle de la température de séchage est essentiel car les différents types de plastiques nécessitent une température de séchage spécifique. Une machine avec un contrôle de la température peut ajuster la température du sécheur pour assurer un séchage optimal des granulés plastiques.

• Qualité et réputation :

  Avant d'acheter, il vaut la peine de faire des recherches sur la réputation du fabricant et la qualité de la machine. Lisez les témoignages d'autres clients et tenez compte des services après-vente et de l'assistance du fabricant. Le choix d'un fabricant connu garantit la durabilité de la machine et une assistance client fiable.

Q&A

Q : Quelles sont les tendances du marché des machines de séchage de plastique ?

A : Les tendances du marché des machines de séchage de plastique sont considérées comme influentes. La demande de machines écoénergétiques et respectueuses de l'environnement est en hausse en raison de la sensibilisation croissante à la durabilité environnementale. Les développements technologiques ont entraîné l'émergence de sécheurs intelligents équipés de fonctions de connectivité et de systèmes de contrôle avancés, qui permettent une surveillance et un contrôle précis du processus de séchage. Les secteurs industriels qui utilisent des machines de séchage de plastique sont vastes, notamment l'emballage, l'automobile, l'électronique et la construction, contribuant à une demande de marché stable. De plus, le marché propose des sécheurs de granulés plastiques de différents types pour différentes applications et capacités.

Q : Quelles industries utilisent des machines de séchage de granulés plastiques ?

A : Plusieurs industries utilisent des machines de séchage de granulés plastiques dans leurs processus de fabrication. L'industrie de l'emballage est l'un des plus grands utilisateurs de machines de séchage de plastique. Le plastique est utilisé pour produire divers matériaux d'emballage, tels que des bouteilles, des conteneurs, des films et des boîtes. L'industrie automobile utilise également largement les machines de séchage de plastique. Les fabricants d'électronique s'appuient sur les machines de séchage de plastique pour garantir que les matériaux plastiques secs et exempts d'humidité utilisés dans leur production. D'autres industries, telles que les meubles, les jouets, les dispositifs médicaux, la construction et la revente, utilisent également des machines de séchage de plastique, mais à petite échelle.

Q : Comment fonctionne un sécheur de granulés plastiques ?

La machine de séchage de granulés plastiques absorbe l'humidité du matériau plastique en chauffant et en faisant circuler le flux d'air chaud. L'humidité des matériaux plastiques est libérée sous forme de vapeur dans l'atmosphère.