All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(68582 produits disponibles)
Les pignons en plastique sont disponibles en différents types, chacun ayant des caractéristiques uniques. Traditionnellement, les pignons étaient fabriqués en métal, mais le plastique est devenu un matériau alternatif populaire en raison de ses nombreux avantages.
Pignon en plastique couronne
Le pignon en plastique couronne est un pignon simple dont les dents sont taillées en forme circulaire. Il s'engrène avec d'autres pignons pour transmettre le mouvement et la puissance. Le pignon en plastique couronne peut modifier la vitesse et le couple du mouvement dans les machines. On les trouve généralement dans les montres, les horloges, les jouets et les automobiles.
Pignon en plastique modulaire
Le pignon en plastique modulaire est une méthode de fabrication et de désignation des pignons utilisés dans les machines. Il remplace facilement le pignon couronne s'il est cassé. Les pignons modulaires fonctionnent de la même manière. Le pignon en plastique modulaire est utilisé dans des machines comme les imprimantes 3D, les fraiseuses à commande numérique et autres équipements techniques.
Pignon en plastique nylon
Le pignon en plastique nylon est fabriqué en nylon, un type de plastique résistant et durable. Le nylon permet aux pignons de supporter facilement une utilisation intensive. La flexibilité du nylon le rend également résistant et empêche sa rupture lors d'une utilisation quotidienne. Les pignons en nylon sont couramment utilisés dans les outils électriques, les moteurs électriques et la robotique.
Pignon à vis sans fin en plastique
Le pignon à vis sans fin en plastique possède un profil de dent en forme de vis qui s'engrène avec une roue dentée. Il est utilisé pour modifier la vitesse et la direction du mouvement. Les pignons à vis sans fin en plastique sont parfaits pour un contrôle précis et des besoins d'espace restreint. Un excellent exemple serait leur utilisation dans les pieds à coulisse numériques.
Pignon planétaire en plastique
Le pignon planétaire en plastique utilise de petits pignons appelés pignons planétaires, qui tournent autour d'un grand pignon central appelé pignon soleil. Cette conception peut reproduire les systèmes de pignons métalliques lourds, mais elle est légère et compacte. Les pignons planétaires en plastique sont connus pour être utilisés dans les voitures automatiques, les perceuses électriques et les articulations robotiques.
Matériel :
Les matériaux utilisés pour développer des pignons en plastique pour des applications de haute résistance comprennent : le nylon, également connu sous le nom de polyamide, est un thermoplastique courant, l'acétal, plus précisément connu sous le nom de polyoxyméthylène (POM), le Trogamid est un nylon aromatique qui offre une résistance élevée et une résistance thermique, ainsi qu'une bonne résistance à l'abrasion, et l'Ultem est un thermoplastique amorphe connu sous le nom de polyétherimide (PEI).
Options de fabrication :
Le moulage par injection et l'extrusion sont deux méthodes essentielles pour créer des pignons en plastique. Avec un usinage et un assemblage appropriés, les deux méthodes peuvent créer des pignons en plastique résistants. Chaque méthode présente ses avantages et ses inconvénients, tels que le coût et l'évolutivité.
Tailles et formes :
Les pignons en plastique sont disponibles dans une vaste gamme de tailles et de formes. Cela inclut les tailles standard telles que le module ou le pas, ainsi que des formes spéciales telles que les crémaillères, les cannelures et les formes libres.
Capacité de charge :
La capacité de charge des pignons en plastique fait référence à la charge maximale que le pignon peut supporter tout en fonctionnant efficacement. Il s'agit d'un paramètre important à prendre en compte dans le choix et la conception des pignons en plastique, car il influence directement le champ d'application et la durée de vie du pignon.
Engrenage :
Le terme « engrenage » indique comment les pignons se connectent les uns aux autres. Cela inclut des facteurs tels que la forme, la taille et l'espacement des dents. Les pignons en plastique de haute résistance ont généralement leurs pignons conçus pour la précision et la douceur afin d'assurer une bonne connectivité et une bonne transmission de puissance.
Les crémaillères en plastique ne nécessitent aucune lubrification, car l'utilisation de lubrifiant peut attirer la poussière et la saleté, ce qui peut affecter le fonctionnement de l'équipement. Un nettoyage normal et l'élimination de la poussière et de la saleté suffisent amplement pour que le pignon en plastique fonctionne efficacement et de manière optimale. Pour nettoyer la crémaillère, vous pouvez utiliser de l'eau savonneuse et une brosse à dents ou une brosse douce pour éliminer les résidus de détergent et d'eau afin de retirer tous les résidus et de prendre un nouveau départ. Vous pouvez utiliser des bombes d'air pour souffler les résidus d'eau et vous assurer que la crémaillère est complètement sèche avant de l'utiliser. En plus de cela, une inspection régulière doit être effectuée pour s'assurer qu'il n'y a pas de déformations, de blocages ou de dommages qui pourraient avoir un impact à long terme sur le fonctionnement et la fonctionnalité de l'équipement.
Le marché des pignons en plastique est vaste et varié car ce sont des pièces essentielles de machines dans de nombreuses industries. Voici quelques-unes des principales industries et comment les pignons en plastique sont utilisés.
Automobile
Les pignons en plastique sont légers, durables et silencieux. Cela en fait un choix idéal pour les constructeurs automobiles qui les utilisent dans les systèmes de commande des fenêtres, les pompes à eau, les pompes à carburant, les compteurs de vitesse, les odomètres, les serrures de parking et autres systèmes de transmission auxiliaires.
Électronique grand public
Les appareils électroniques grand public ont besoin de pignons légers qui permettent d'économiser de l'énergie tout en faisant peu de bruit. Les fabricants d'électronique, tels que ceux qui produisent des appareils photo, des imprimantes, des consoles de jeux, des enregistreurs de conduite et des climatiseurs, en sont des exemples parfaits. Les pignons en plastique sont utilisés dans le système d'entraînement en alliage à mémoire de forme, le système de transmission de moteur pas à pas, le réducteur, le système de régulation de vitesse, et plus encore.
Automatisation industrielle
Les pignons en plastique sont fiables et économiques. Ils peuvent être utilisés pour diverses fonctions dans l'automatisation industrielle. L'entraînement moteur, la transmission du convoyeur, le réducteur, l'encodeur et autres systèmes de transmission utilisent des pignons en plastique.
Équipement médical
Les pignons en plastique sont adaptés aux équipements médicaux avec leur haute précision, leur faible bruit et leur légèreté. Les équipements médicaux modernes comme le bistouri ultrasonique et le robot chirurgical utilisent un système d'entraînement de servomoteur, un réducteur, un système de transmission, etc., qui utilisent des pignons en plastique.
Robots
Les pignons de servo en plastique sont généralement légers et durables. Ils ont également une haute précision et un faible bruit. Ces qualités font des pignons en plastique un choix idéal pour les fabricants de robots qui les utilisent dans les robots industriels, les robots de service et les robots humanoïdes, entre autres.
Aérospatiale
La légèreté et la résistance élevées des pignons en plastique en font également un choix idéal pour l'industrie aérospatiale. Ils sont utilisés dans les systèmes de transmission par satellite, les systèmes de transmission auxiliaires d'avion, etc.
Communication optique
Les pignons en plastique peuvent atteindre une transmission précise et sont plus économiques que les autres matériaux de pignons. Cela fait des pignons en plastique un choix idéal pour les dispositifs de communication optique tels que les routeurs et les commutateurs.
Autres industries
Les pignons en plastique sont également utilisés dans d'autres domaines, tels que l'industrie du jouet, l'industrie textile, l'industrie automobile et l'industrie de la construction. En fonction des besoins spécifiques de l'industrie, différents types de pignons en plastique sont utilisés.
Analyse des exigences de l'application :
Les utilisateurs de l'application doivent analyser les conditions d'utilisation de l'équipement, la capacité de charge, la vitesse de rotation, la demande de couple, le rapport de transmission, la température de travail, l'humidité et l'environnement chimique. Ceci est la base principale pour choisir la forme, la taille, le matériau et d'autres paramètres du pignon.
Choix du matériau :
Les utilisateurs de l'application doivent connaître les avantages et les inconvénients des différents matériaux de pignons en plastique et choisir ceux qui conviennent en fonction des besoins de l'application. Par exemple, choisissez le PA66 pour une résistance élevée et une durabilité, choisissez le POM pour un faible frottement et une excellente résistance à l'usure, etc.
Conception et optimisation :
Lors de l'achat de pignons en plastique, les acheteurs doivent faire attention à la conception et à l'optimisation du pignon. Une bonne conception du pignon peut garantir ses performances mécaniques et le rendre plus adapté à des applications spécifiques. Par exemple, la conception de la racine de dent épaisse. Transmettre des charges plus importantes réduit la concentration de contraintes ; choisir judicieusement le profil de dent peut réduire l'usure et améliorer l'efficacité de la transmission ; Augmenter l'assemblage des dents peut améliorer la capacité de charge et réduire le bruit ; L'utilisation de structures légères peut réduire le poids du pignon et la perte d'énergie.
Contrôle qualité :
Les acheteurs doivent s'assurer que le fournisseur dispose de systèmes et de processus de contrôle qualité adéquats pour garantir la qualité du pignon. Les acheteurs peuvent également participer à l'inspection de la qualité des produits pour s'assurer que les produits reçus répondent aux exigences.
Choix du fournisseur :
Les acheteurs doivent choisir un fournisseur adapté en fonction de leurs besoins. Tenez compte de la capacité de production du fournisseur, de son niveau technique, de ses certifications de qualité, de son système de service, etc. En même temps, établissez une relation de coopération avec le fournisseur et maintenez une bonne communication et une bonne coopération.
Rapport qualité-prix :
Lors de l'achat de pignons en plastique, les acheteurs doivent tenir compte du rapport qualité-prix. Les utilisateurs de l'application doivent trouver un équilibre entre des facteurs tels que le matériau, la conception, la qualité et le fournisseur, et tenir compte des performances, de la qualité et du prix du pignon afin de s'assurer qu'ils obtiennent le meilleur rapport qualité-prix.
Q1 Quels sont les avantages des pignons en plastique ?
A1 Les pignons en plastique sont moins chers et plus légers que les pignons en métal. Ils produisent également moins de bruit pendant le fonctionnement. Les pignons en plastique ne nécessitent pas de lubrification et peuvent toujours fonctionner correctement dans des conditions de faible frottement. Certains plastiques sont plus flexibles et moins susceptibles de se briser que les matériaux fragiles. Cela les rend adaptés aux applications à impact où le pignon pourrait entrer en collision.
Q2 Peut-on utiliser des pignons en plastique avec des pignons en métal ?
A2 Les pignons en plastique peuvent être utilisés avec des pignons en métal si la combinaison est appropriée. Les deux matériaux différents devraient bien s'engrener. L'aluminium et le laiton sont les métaux généralement utilisés avec le plastique. La taille et la charge du pignon doivent également être prises en compte. Le plastique ne doit pas être utilisé avec le métal s'il est trop grand ou s'il supporte une charge lourde. Un pignon qui fonctionne avec un pignon métallique peut ne pas être utilisé avec un pignon en plastique.
Q3 Quelles sont les limites des pignons en plastique ?
A3 Les limites des pignons en plastique comprennent la capacité de charge et les performances à haute température. Les pignons en plastique ne peuvent pas supporter des charges aussi lourdes que les pignons en métal. Ils ont également de mauvaises performances à haute température. Le plastique se déforme facilement sous l'effet d'une chaleur intense et peut perdre son intégrité structurelle. Des températures de fonctionnement plus élevées peuvent également entraîner une humidité du pignon, ce qui peut dégrader les performances.
Q4 Quel est l'avenir des pignons en plastique ?
A4 La tendance est de rendre les pignons en plastique plus résistants et plus durables. Les progrès de la technologie des matériaux synthétiques signifient que de nouvelles substances sont plus adaptées aux pignons en plastique. Les nouvelles substances comprennent les matériaux à base biologique fabriqués à partir de ressources renouvelables. D'autres développements comprennent les polymères haute performance comme le nylon et le PEEK. Ceux-ci ont de meilleures propriétés de résistance et de résistance à la température.
