(10508 produits disponibles)
Prêt à être expédié
Une machine de séchage de film plastique aide à éliminer l'humidité de surface des produits en plastique, en particulier des films. C'est un équipement indispensable avant l'emballage du produit final.
Les machines de séchage du plastique sont classées en fonction de leur principe de fonctionnement et de leurs caractéristiques :
Machine de séchage de granulés plastiques par broyage de la surface de fusion
Cette machine prend les restes de la ligne de production, comme les produits défectueux ou les bandes de bordure, comme matière première. Tout cela sera broyé en petits morceaux par le broyeur pour former des granulés. Les petits granulés de plastique sont ensuite séchés sur les surfaces multi-moulages de la machine. Le matériau séché peut ensuite être réutilisé pour produire de nouveaux produits en plastique. Ce processus en boucle fermée permet de réaliser des économies importantes en réduisant les déchets et en utilisant chaque partie du matériau plastique.
Machine de séchage à tambour
Le sécheur à tambour fonctionne en répartissant le matériau plastique humide sur un tambour chauffé en rotation. La chaleur du tambour évapore l'humidité du plastique, le séchant. Une fois séché, le matériau plastique est collecté à la surface du tambour. Ce processus sèche continuellement le matériau au fur et à mesure qu'il se répand sur le tambour en rotation.
En raison de la conception compacte du tambour et du séchage efficace, les sécheurs à tambour sont couramment utilisés dans les industries où de grands volumes de plastique doivent être séchés rapidement.
Machine de séchage centrifuge
Les sécheurs centrifuges utilisent la force centrifuge pour éliminer l'eau des matériaux en film plastique en les faisant tourner rapidement. Le film plastique est chargé dans un panier tournant, qui est ensuite mis en rotation à grande vitesse. La force centrifuge générée éjecte l'eau du film, extrayant l'humidité au cours du processus. Les sécheurs centrifuges fonctionnent à grande vitesse, séparant efficacement l'eau des films plastiques. Ils conviennent aux exigences de séchage à haut débit dans les opérations de transformation du plastique.
Sèche-linge à tambour
Comme son nom l'indique, les sèche-linge à tambour fonctionnent en faisant tourner ou rouler les matériaux en film plastique humide à l'intérieur d'une chambre de séchage. L'action de rotation permet d'exposer différentes zones du film à l'air de séchage chauffé, améliorant ainsi le processus d'élimination de l'humidité. Les sèche-linge à tambour sont généralement dotés d'un tambour ou d'une chambre où le film polymère est continuellement roulé. De l'air chaud est injecté dans la chambre pour sécher l'eau tandis que le film est roulé. Cette combinaison d'actions extrait efficacement l'humidité du film plastique. Les sèche-linge à tambour sont efficaces. Ils peuvent gérer de grands volumes de films à sécher, ce qui en fait un choix précieux d'équipement.
Les spécifications des sécheurs de film plastique peuvent varier en fonction du type de machine, de la marque ou du modèle. Voici quelques spécifications courantes correspondant aux types de machines.
Contrôle de la température
Le régulateur de température donne la température exacte de la sortie d'air chaud. Par exemple, le chauffage d'air dans un sécheur à trémie donne une sortie de 90 à 150 °C.
Système de refroidissement
Certains sécheurs sont dotés d'un système de refroidissement pour maintenir ou atteindre une température spécifique du film plastique traité. Par exemple, le refroidisseur d'eau connecté à une unité de refroidissement peut aider à maintenir une température du film plastique de 5 à 15 °C.
Capacité de déshumidification
Cela fait référence à la capacité de la machine de séchage du plastique à réduire la teneur en humidité des matériaux. Par exemple, un sécheur à trémie typique élimine 0,6 à 0,8 kg d'humidité par heure. Un autre exemple est qu'un grand système de séchage central peut éliminer jusqu'à 800 kg d'humidité par heure.
Puissance du ventilateur et débit d'air
La puissance du ventilateur et la vitesse du débit d'air sont essentielles au processus de séchage. Chaque sécheur de film plastique a un débit d'air spécifique qui traverse le matériau. Par exemple, un ventilateur de soufflage de ventilation typique a une puissance nominale de 7,5 kW avec un débit d'air de 3800 m
Filtres à air
Le sécheur est doté de filtres à air pour nettoyer l'air qui traverse le matériau. Il peut utiliser des filtres à air HEPA ou HYPE. Par exemple, une machine de séchage d'extrusion de film peut être équipée d'un filtre à air HEPA avec une efficacité de 99,98 % à une taille de particules de 0,3 micron.
Capacité de production
La capacité à laquelle la machine de séchage produit apparaît en kg/h ou en lb/h. Un sécheur à trémie typique produit 30 à 200 kg/h. Les unités de séchage central ont une capacité supérieure de 500 à 2000 kg/h.
La pratique de maintenance d'une machine de séchage de film plastique dépend du modèle et du fabricant. Cependant, certaines idées générales peuvent trouver un écho dans la plupart des machines.
Contrôles quotidiens
Un examen quotidien de la machine de séchage révèle des problèmes mineurs et potentiellement perturbateurs. Il est essentiel d'inspecter les composants critiques comme les chauffages, les ventilateurs, les filtres, les flexibles et les canons à air comprimé. Recherchez des anomalies spécifiques comme des bruits inhabituels, une panne de fonctionnement, une pression d'air irrégulière, etc. Une réparation rapide de minuscules aperçus pourrait éviter de nombreuses pannes fatales.
Lubrification mensuelle
Les ventilateurs de la machine ont des composants rotatifs qui nécessitent une lubrification mensuelle. La lubrification des éléments mobiles réduit l'usure, prolongeant la durée de vie de l'appareil. De plus, elle favorise un fonctionnement fluide en réduisant la résistance, ce qui augmente ainsi l'efficacité. De l'huile ou de la graisse appropriée pour ventilateurs doit être appliquée.
Nettoyage en profondeur trimestriel
Un nettoyage minutieux de tous les appareils de séchage tous les trois mois permet de maintenir des performances optimales. Tous les composants, à l'intérieur comme à l'extérieur, sont essuyés avec de l'air comprimé à plus de 2 bars. Cela élimine la saleté et les résidus de matériaux restants qui pourraient obstruer ou altérer le fonctionnement. Une attention particulière est accordée aux filtres, qui doivent être nettoyés et entretenus méticuleusement.
Les machines de séchage de film plastique sont utilisées dans de nombreuses industries qui manipulent ou recyclent des produits en plastique. Voici quelques exemples de l'utilisation de ces sécheurs.
Installations de recyclage
Les machines de séchage de film plastique sont couramment utilisées dans les installations de recyclage. Après avoir été collectés, les films plastiques sales et humides doivent être lavés, inspectés et séchés avant d'être envoyés pour un traitement ultérieur. Une machine de séchage peut éliminer l'humidité, garantissant que les films sont adaptés aux étapes suivantes de la chaîne de recyclage. Cela non seulement améliore la qualité des matériaux recyclés, mais améliore également l'efficacité des processus ultérieurs.
Production d'emballages
Dans les chaînes de production d'emballages, les sécheurs de film plastique jouent un rôle crucial. Qu'il s'agisse de films soufflés ou coulés, l'excès d'humidité doit être éliminé avant les opérations d'impression, de laminage ou de conversion. En utilisant un sécheur, l'adhérence des encres et des matériaux de laminage s'améliore, ce qui donne des produits d'emballage de meilleure qualité. De plus, le risque de blocage ou de dysfonctionnement de l'équipement causé par l'humidité résiduelle est considérablement réduit.
Transformation alimentaire
Les sécheurs de film plastique trouvent également des applications dans l'industrie de la transformation alimentaire. Ils sont utilisés pour sécher les films plastiques utilisés pour l'emballage alimentaire, comme les films thermoformables ou les matériaux d'emballage sous vide. Un séchage approprié est essentiel pour éviter toute contamination et garantir la sécurité alimentaire. De plus, l'élimination de l'humidité est essentielle pour prolonger la durée de conservation des produits périssables.
Fabrication automobile
Dans la fabrication automobile, les machines de séchage de film plastique sont indispensables. Les films plastiques servent de revêtements protecteurs pendant la fabrication, l'assemblage ou le transport des composants de véhicules. En séchant rapidement les films, le risque d'adhérence de contaminants aux surfaces des pièces automobiles est atténué, garantissant une qualité optimale et réduisant les reprises.
Industries de la construction et des adhésifs
Dans l'industrie de la construction et le secteur de la production d'adhésifs, les machines de séchage de film plastique sont utilisées pour éliminer l'humidité résiduelle des films plastiques utilisés comme surfaces protectrices ou doublures de démoulage. Par exemple, dans les applications de construction, les films plastiques sont souvent utilisés pour protéger les surfaces de la saleté, des rayures ou de l'exposition aux UV. De plus, dans la fabrication d'adhésifs, les films peuvent servir de doublures de démoulage pour plusieurs produits adhésifs. Le séchage complet de ces films plastiques améliore leurs performances et empêche toute fonctionnalité compromise.
Demande de production :
À partir des besoins de production de l'entreprise, nous prendrons en compte des éléments comme la quantité de films plastiques traités mensuellement, la qualité du film recherchée, ainsi que la période de séchage du film prévue. Si les besoins de production sont importants, nous choisirons rapidement des machines à grande capacité. Par exemple, la machine de séchage de film plastique de type continu a une capacité supérieure à celle du type par lots. C'est un choix plus adapté aux entreprises ayant des besoins de production importants.
Types de films :
Différents types de films plastiques nécessitent des méthodes de séchage différentes. Par exemple, les machines de séchage de film PVC ne conviennent pas aux autres films plastiques. Par conséquent, il est essentiel de tenir compte des films plastiques avant de choisir les sécheurs.
Espace disponible :
L'espace dans l'atelier est également un facteur important lors du choix des machines de séchage. Pour les entreprises disposant d'un espace limité, les machines compactes sont plus applicables. La machine de séchage de film plastique de type par lots occupe moins d'espace que le type continu. De plus, choisir des machines avec une conception modulaire ou des unités de séchage extensibles est également une bonne option.
Sources d'énergie :
Choisir l'unité de chauffage appropriée pour une machine de séchage de film plastique améliore les profits économiques d'une entreprise. Cela réduit également son impact environnemental. Voici quelques options pour les sources d'énergie :
Chauffage électrique :
Il est facile à installer et reste constant. De plus, la température de chauffage peut être contrôlée avec précision. Par conséquent, il convient à la production à petite échelle.
Pistolets à air chaud :
Ils sont portables. De plus, ils chauffent rapidement l'air qui les entoure. Par conséquent, ils conviennent au séchage des films qui nécessite une localisation.
Sècheurs à rayonnement infrarouge :
Ils dirigent la chaleur vers la partie du film plastique qui nécessite un séchage excessif. Par conséquent, ils réduisent les pertes d'énergie et raccourcissent le temps de séchage. Le chauffage infrarouge est un bon choix pour le traitement rapide des films à faible teneur en humidité.
Sècheurs à eau chaude :
Ils utilisent de l'eau chaude pour dissiper la chaleur. Ces unités de chauffage sont écoénergétiques. Par conséquent, ils conviennent à la production à grande échelle.
Sècheurs au gaz :
Les sécheurs utilisent le gaz naturel ou le propane comme principal combustible. Les sécheurs au gaz chauffent rapidement. De plus, ils ont un rendement énergétique élevé. Par conséquent, ils conviennent à une production importante et continue.
Q1 : Pourquoi est-il important de sécher le plastique avant l'extrusion ?
R1 : Une machine de séchage de film plastique est importante car le plastique non séché peut affecter la qualité du produit final. L'eau laissée dans le polymère peut le faire bouillonner et fuir pendant le traitement. De plus, un excès d'eau peut obstruer et endommager l'équipement d'extrusion.
Q2 : Quels types de plastiques peuvent être séchés à l'aide de machines de séchage de film plastique ?
R2 : Les plastiques comme le PET, le PS, le PP et d'autres ayant une faible absorption d'humidité et des températures de séchage sont parfaits pour la machine de séchage du plastique. Cependant, le PVC rigide et souple doit être séché lentement et continuellement.
Q3 : Comment le sécheur de plastique affecte-t-il l'empreinte carbone d'une entreprise ?
R3 : Une machine de séchage du plastique peut réduire les empreintes carbone des entreprises en recyclant les déchets plastiques en produits de haute qualité. Cela élimine le besoin de nouveau matériau plastique, ce qui réduit la consommation d'énergie et les émissions de gaz à effet de serre.
Q4 : Comment la machine de séchage de film plastique améliore-t-elle l'efficacité de la production ?
R4 : Le sécheur de plastique améliore l'efficacité de la production en réduisant les temps d'arrêt des machines et le temps consacré à la maintenance de l'équipement. Il contribue également à minimiser la réduction des rendements de production causée par les matières premières plastiques sales et humides.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4