Machine de séchage par cristallisation plastique

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Wensui Crystalliseur D'ANIMAL à vendre

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Concernant machine de séchage par cristallisation plastique

Types de machines de séchage par cristallisation du plastique

La machine de séchage par cristallisation du plastique est un élément essentiel de l'industrie du traitement du plastique. Il existe plusieurs types de ces machines, chacune avec des caractéristiques uniques.

  • Sécheur rotatif : Le sécheur rotatif est un équipement de séchage industriel largement utilisé, en particulier dans l'industrie des granulés de paille et des granulés de balle de riz. Il réduit la teneur en humidité des matériaux en les séparant en fines couches et en les faisant progresser par rotation. Le matériau est introduit dans le sécheur et se déplace avec le cylindre du sécheur. De l'air chaud est ensuite propulsé par le canal tangentiel pour chauffer le matériau, ce qui réduit sa teneur en humidité et augmente sa sécheresse.
  • Sécheur à bande : Le système de déshumidification du plastique du sécheur à bande utilise une bande transporteuse sous forme de maille ou de plaque. Il transporte progressivement les matières premières en une fine couche suffisamment mince pour accélérer le processus de dragage afin d'exploiter le transfert de chaleur de l'air. La source de chaleur du sécheur à bande peut être un générateur d'air chaud, un radiateur électrique, un échangeur de chaleur, un serpentin de chauffage à vapeur, un brûleur à gaz ou un radiateur.
  • Sécheur à tambour : La machine de séchage par cristallisation du plastique avec un tambour fonctionne de la même manière qu'un sécheur à bande, mais elle est plus adaptée aux grands débits et aux températures moyennes plus élevées que les sécheurs à bande. Un sécheur à tambour en plastique chauffe la couche de matière première jusqu'à des températures intermédiaires. Il la refroidit ensuite progressivement. Enfin, le sécheur à tambour peut être chauffé par l'électricité, le gaz ou l'air chaud provenant d'un générateur d'air chaud.
  • Sécheur à lit fluidisé : La technologie de cristallisation du plastique du sécheur à lit fluidisé applique la fluidisation aux particules par un gaz ou un liquide pour modifier le mode de transfert de chaleur et de masse entre le milieu chauffant et les particules, ce qui permet de sécher les particules. L'équipement présente de nombreux avantages, tels qu'une vitesse de séchage rapide.
  • Sécheur à convoyeur : Le sécheur de cristallisation à convoyeur fonctionne comme un sécheur à bande en étalant les matériaux en une fine couche et en les exposant à des courants d'air chauffés à l'aide d'un alimentateur vibrant. Dans ce cas, l'air chaud peut provenir de résistances chauffantes électriques, de tuyaux d'eau chaude ou d'autres sources chaudes. Un sécheur à convoyeur présente de nombreux avantages : économie d'énergie, facilité d'utilisation et faible consommation de main-d'œuvre.

Spécifications et entretien

Spécifications

  • CRISTALLISEUR : Double cristalliseur : 10 pouces ; 8 pouces/Cristalliseur avec mélangeur actif/Cristalliseur avec stator et rotor.
  • CYLINDRES DE SÉCHAGE : Machine de séchage à 4 cylindres comprend Pré-Muller, Cylindre 1, 2 et 3, DH-WH, DH-UH, DH-OH, Dh-MH ; 4 Cylindres de séchage ; 4 Rouleaux de séchage ; 4 Rouleaux ; 4 Rouleaux ; 4 Broyeurs de fissuration ; 4 Calandres.
  • POMPE : Pompe doseuse 1,5 kW, triphasé (D1-E0,75M-E/N), moteur AC, Pompe doseuse-RS, Engrenage-clé, Pompe doseuse MM-350, R21, Fасts-320k, Doseuse 0,75 kW (?), Co Next </> Pompe Rp E-N, Pompe Rs E, Douille 5-PW-1,2, Pompe doseuse V-K8N 0,75, Pompe doseuse-RN, Pompe doseuse sur entraînement.
  • EXTRA : Logiciel CAO, Fichier CAO (NH), GMO (interne) film mince, Fichier CAO (FDS), flux (SDS), parcours éducatif CAM, Vidéos de polymères PDS (internes), FDS (MDS) -TPO, FDS-500/1200.)
  • Réservoir de refroidissement : Le réservoir de cristallisation est un réservoir vertical ou horizontal pour refroidir les cristalliseurs.
  • PROCESSUS DE CRISTALLISATION : Le processus de cristallisation de la poudre solide jaune pâle PCTG est un re-butylontril dans 91 PTL, VZ-13, VZ-15, VZ-18, un exemple parfait, améliorant la pureté à 99% CRYSTAL-??? AH III Tambours/Réservoirs/WBXH (???) .. Cristalliseur-????(Nb..?), cristalliseur (V) -(. ..), cristallisation, miel cristallisé, cr-cristallisation, crystalliz-PK, -.. -CRYSTAL-TA -? .. cristaux dans (& ..), cristallisation en couche mince de PCTG.

Maintenance

Les conseils suivants vous aideront à maintenir vos machines de séchage par cristallisation du plastique en bon état :

  • Inspectez le système d'eau et assurez-vous qu'il ne fuit pas, et remplacez les buses ou les colliers manquants ou défectueux.
  • Assurez-vous que les filtres ne sont pas bouchés et remplacez-les si nécessaire pour éviter les problèmes de circulation et de système de pompage.
  • Portez une attention particulière à l'état des vis. La détection précoce de problèmes comme les formes de bande peut faire gagner du temps et des ressources aux gens à long terme.
  • Mettez en place un système de refroidissement forcé de l'eau qui vise à maintenir un débit et une pression d'eau constants. Le réservoir de cristaux nécessite une circulation d'eau constante pour un fonctionnement efficace.
  • Vérifiez toutes les connexions électriques et les circuits afin d'exclure tout court-circuit, en particulier ceux liés aux composants chauffants.
  • Recalibrer les contrôleurs et les capteurs pour garantir une température précise.
  • Inspectez toujours les pièces principales pour vous assurer qu'il n'y a pas de connexion lâche et serrez périodiquement toutes les connexions lâches. Cela permet de garantir la stabilité de la machine.
  • L'isolation du cristalliseur joue un rôle essentiel dans le maintien de la température. En la traitant, les entreprises peuvent éviter les influences externes.
  • Nettoyez l'extérieur de la machine pour éliminer la poussière nocive, les polluants ou les substances spécifiques.
  • Assurez-vous que la machine est huilée et lubrifiée. L'huile et les lubrifiants empêchent l'usure des composants essentiels, ce qui prolonge la durée de vie des différentes pièces de la machine.

Scénarios des machines de séchage par cristallisation du plastique

Les scénarios des sécheurs de cristallisation du plastique peuvent être expliqués par les types de plastiques qui doivent être séchés avant le moulage.

  • PET

    Les sécheurs de cristallisation pour le PET sont généralement utilisés dans la production de préformes (pour les bouteilles en PET) et de feuilles. Avec la préoccupation croissante pour le recyclage et la durabilité, de nombreux sécheurs de cristallisation pour le PET ont été conçus pour inclure également un système d'alimentation inversé ou en bouteilles afin que le PET recyclé (rPET) puisse être traité dans la machine et utilisé comme matière première valable.

  • PC

    La machine de séchage par cristallisation du polycarbonate est essentielle pour les matériaux en polycarbonate, car ils nécessitent un séchage précis pour obtenir des propriétés optimales. Le PC est couramment utilisé dans diverses applications, notamment les composants automobiles, les boîtiers électroniques, les disques optiques et les lunettes de protection.

  • nylon

    Le nylon (polyamides) est hygroscopique, ce qui signifie qu'il absorbe l'humidité de l'air. Par conséquent, le nylon doit être séché avant d'être injecté dans des moules pour former le produit souhaité. Une machine de séchage du plastique en nylon est utilisée pour éliminer l'humidité du nylon afin qu'il puisse libérer toute sa résistance et sa ténacité.

  • PP

    Bien que le polypropylène (PP) ne soit pas hygroscopique, il existe encore des sécheurs de cristallisation pour plastiques qui peuvent améliorer l'efficacité du processus de moulage. De plus, certains additifs et charges sont ajoutés pour améliorer les propriétés du polypropylène. Ceux-ci peuvent nécessiter un prétraitement ou un séchage pour assurer une distribution uniforme et activer leurs performances.

En fait, les scénarios d'utilisation des machines de séchage par cristallisation du plastique sont nombreux, car pratiquement tous les produits en plastique moulés ont une teneur en humidité dans les granulés lorsqu'ils sont fournis. Les entreprises qui souhaitent produire des matériaux plastiques de haute qualité, entièrement cristallisés et secs pour le moulage auront besoin d'une machine de séchage du plastique pour les matériaux cristallisés. Cela peut inclure les fabricants de pièces en plastique pour :

  • Composants automobiles
  • Matériaux et contenants d'emballage
  • L'industrie électronique et électrique
  • L'industrie du mobilier et des équipements ménagers
  • L'industrie de la construction et du bâtiment
  • Équipements et outils médicaux et pharmaceutiques

Comment choisir des machines de séchage par cristallisation du plastique

Lors de la recherche de machines de séchage par cristallisation du plastique appropriées, les acheteurs doivent tenir compte de caractéristiques supplémentaires de la machine de séchage du plastique. Elles aideront les entreprises à rationaliser leurs opérations.

  • Machines intégrées au silo

    Comme leur nom l'indique, les machines intégrées au silo ont une conception semblable à une trémie à grains. Les plastiques sont stockés dans la machine elle-même. De ce fait, elles prennent moins de place.

  • Fonctionnalités d'automatisation

    Les fonctionnalités d'automatisation stimulent la productivité et améliorent l'efficacité. Elles réduisent le besoin de tâches manuelles. Recherchez des machines dotées de systèmes d'alimentation automatisés. Ceux-ci garantissent un approvisionnement constant en plastiques pour le séchage. En outre, envisagez des machines de séchage par cristallisation avec un contrôle automatisé de la température. De tels appareils optimisent le processus de séchage et améliorent la qualité du produit.

  • Conceptions écoénergétiques

    Vérifiez les machines de séchage par cristallisation avec des conceptions écoénergétiques. Ces appareils minimisent la consommation d'énergie sans compromettre les performances. Choisissez des machines qui sont dotées d'un système de récupération de chaleur. Ces appareils recyclent la chaleur perdue pour réduire la consommation d'énergie. Envisagez également celles qui sont dotées d'une isolation pour retenir la chaleur à l'intérieur de la chambre de séchage.

  • Technologie de piégeage moléculaire

    La technologie de piégeage moléculaire permet de réduire considérablement les temps de séchage. Cette technologie fonctionne en éliminant rapidement l'humidité des plastiques au niveau moléculaire. En conséquence, les plastiques sont séchés plus rapidement que les méthodes de séchage conventionnelles. Cela réduit le temps que les acheteurs doivent consacrer au traitement des matériaux. Les entreprises peuvent donc améliorer leur productivité et leur efficacité.

  • Disponibilité des pièces détachées

    Lors du choix d'une machine de séchage, envisagez les modèles dont les pièces détachées sont facilement disponibles. Si un composant critique, tel qu'un moteur ou un capteur, doit être remplacé, il est utile de pouvoir s'en procurer rapidement et facilement. Cela réduit les temps d'arrêt de la machine et permet aux opérations commerciales de se poursuivre sans interruption. Les pièces détachées largement disponibles facilitent également le processus d'entretien.

Foire aux questions sur les machines de séchage par cristallisation du plastique

Q1 : Comment fonctionne une machine de séchage par cristallisation du plastique ?

A1 : Le matériau est séché par l'air chaud dans la trémie de séchage. Ensuite, il est transféré dans le cristalliseur. Le ventilateur à basse température souffle de l'air froid dans le cristalliseur pour refroidir les matériaux jusqu'à ce qu'ils atteignent le degré de cristallisation souhaité. Enfin, le matériau est réchauffé par l'air chaud dans la chambre de séchage, puis il est éjecté de la machine.

Q2 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine de séchage par cristallisation du plastique ?

A2 : Une machine de séchage par cristallisation du plastique présente plusieurs avantages, notamment l'amélioration de la ténacité et de la résistance aux chocs du matériau plastique, la réduction de la dégradation du matériau pendant le traitement et l'amélioration de la clarté et du brillant du plastique. En outre, en contrôlant le processus de cristallisation, les entreprises peuvent optimiser les propriétés du plastique pour des applications spécifiques et réduire les coûts de production associés aux échecs de contrôle qualité.

Q3 : Quels sont les inconvénients d'une machine de séchage par cristallisation du plastique ?

A3 : Les inconvénients d'un sécheur de cristallisation du plastique comprennent le coût initial élevé, la grande taille et le bruit. De plus, les processus de transfert de matériau et d'intégration du système sont complexes. En outre, un mauvais fonctionnement de la machine peut entraîner une surcristallisation ou une sous-cristallisation du plastique, ce qui affecte les propriétés du matériau, ce qui nécessite un entretien et un étalonnage réguliers.

Q4 : Quels sont les types de machines de séchage par cristallisation du plastique ?

A4 : Il existe trois principaux types de machines de séchage par cristallisation du plastique : les sécheurs à lit fluidisé, les sécheurs à trémie et les sécheurs rotatifs. Chaque type de sécheur a ses propres avantages. Par exemple, le sécheur à lit fluidisé présente une vitesse de séchage rapide et une grande efficacité.

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