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Le compresseur d'air à piston avec réservoir vertical est un type courant de compresseur d'air. L'air est pompé dans un réservoir à l'aide d'un piston. Le piston est entraîné par un moteur électrique ou un moteur à essence. Ces compresseurs d'air durables et efficaces sont utilisés dans de nombreux contextes et applications différents.
Les compresseurs d'air à piston peuvent être grossièrement divisés en deux types principaux : les compresseurs d'air à piston à un étage et à deux étages.
Compresseur d'air à piston à un étage :
Dans un compresseur d'air à piston à un étage, l'air est comprimé en une seule course. La compression de l'air en une seule course rend ce type de compresseur d'air à piston plus simple. La conception nécessite moins de pièces. En général, les compresseurs à un étage sont plus petits et moins bruyants que les compresseurs à deux étages. Les compresseurs d'air à un étage conviennent à la production de petites quantités d'air comprimé. De nombreux ateliers à domicile utilisent ce type de compresseur d'air. Ils peuvent servir des outils pneumatiques, des outils pneumatiques, des gonfleurs de pneus, des pistolets de pulvérisation et des agrafeuses.
Compresseur d'air à piston à deux étages :
Un compresseur d'air à piston à deux étages comprime l'air en deux courses. Dans la première étape, un réservoir intermédiaire reçoit l'air comprimé. Ensuite, dans la deuxième étape, la compression supplémentaire de l'air comprimé remplit le réservoir de stockage principal. Les compresseurs d'air à deux étages sont conçus avec plus de pièces. En conséquence, ils ont tendance à être plus grands et plus bruyants que les compresseurs à un étage. Ils génèrent également plus de chaleur et nécessitent plus de puissance électrique continue. Cependant, ils produisent un plus grand volume d'air comprimé et une pression plus élevée. Cela les rend plus adaptés aux applications lourdes. Les compresseurs d'air à piston à deux étages sont souvent utilisés dans les ateliers mécaniques. Ils peuvent prendre en charge les clés à chocs, les ponceuses, les meuleuses et les machines à couper la pierre, entre autres.
Les performances des compresseurs d'air à piston sont généralement évaluées en termes de capacité, de pression et de puissance.
Capacité-
Mesurée en litres ou en pieds cubes par minute, la capacité indique la quantité d'air comprimé que le compresseur d'air à piston peut produire. Pour les compresseurs d'air à piston de petite à moyenne taille, ils ont généralement une capacité de 2 à 12 CFM. Les modèles plus grands peuvent avoir une capacité de 12 à 30 CFM ou même plus.
Pression-
La pression du compresseur d'air à piston est représentée en PSI (livres par pouce carré). Elle indique la force exercée par l'air comprimé. Les petits compresseurs ont souvent une pression maximale allant de 90 à 150 PSI. Les compresseurs moyens peuvent atteindre 175 PSI, tandis que certains modèles lourds peuvent atteindre 250 PSI ou plus.
Puissance-
La puissance d'un compresseur d'air à piston est mesurée en chevaux-vapeur (HP). Elle indique la puissance du moteur qui entraîne le processus de compression de l'air. Les petits compresseurs ont généralement des moteurs de 1/2 HP à 3 HP. Les modèles portables se situent généralement dans la gamme inférieure, et les modèles fixes sont plus élevés. Il est également courant que certains compresseurs aient une alimentation monophasée ou triphasée.
Quotidien/À chaque utilisation
Videz la condensation du réservoir d'air pour éviter la rouille et éliminer l'accumulation d'humidité.
Inspectez le filtre à air et nettoyez-le si nécessaire, en vous assurant qu'il y a un flux d'air adéquat vers la pompe.
Vérifiez les bruits ou vibrations inhabituelles et corrigez-les rapidement.
Hebdomadaire
Appliquez de la graisse sur les graisseurs des pompes et moteurs d'application d'air comprimé. Les graisseurs peuvent varier selon le modèle, mais il y a généralement des graisseurs sur les bielles et les pistons. La lubrification des moteurs et des pompes du compresseur prolonge la durée de vie des produits et les protège de l'usure lors de l'utilisation.
Mensuel
Inspectez et nettoyez le filtre à air d'admission pour vous assurer qu'il fonctionne de manière optimale.
Inspectez l'ensemble du système de compresseur pour détecter les fuites, les boulons desserrés et les tuyaux ou courroies endommagés et effectuez les réparations ou les réglages nécessaires.
Trimestriel
Changez l'huile du carter du compresseur. En règle générale, si le compresseur possède des pompes lubrifiées, il est conseillé de changer l'huile et le filtre tous les trois mois d'utilisation. L'huile non surveillée peut entraîner une dégradation de l'huile, ce qui peut endommager l'équipement. Utilisez des huiles de synthèse ou synthétiques complètes, car elles offrent une durée de vie et une protection prolongées.
Annuel
Remplacez le filtre à air, ce qui garantit que le moteur et la pompe ont de l'air propre pour fonctionner.
Remplacez la cartouche du déshydrateur qui élimine l'humidité de l'air avant qu'il ne pénètre dans un système de séchage ou un outil.
Inspectez toutes les courroies et tous les tuyaux pour détecter l'usure afin d'éviter les pièces défectueuses qui pourraient affecter le fonctionnement normal de l'atelier.
La polyvalence du compresseur d'air à piston avec réservoir vertical le rend adapté à de nombreuses applications.
Lors du choix d'un compresseur d'air à piston avec réservoir vertical, il est important de tenir compte des facteurs suivants pour prendre une bonne décision d'achat.
Définir les exigences de l'application
Les acheteurs commerciaux doivent commencer par définir leurs besoins d'application. Ils doivent déterminer les tâches pour lesquelles ils utiliseront le compresseur d'air. Ils doivent également tenir compte de la pression et du débit d'air requis. CFM. De plus, ils doivent évaluer la taille et la portabilité préférables du réservoir du compresseur d'air. Enfin, ils doivent évaluer s'ils ont besoin d'un compresseur à un étage ou à deux étages pour atteindre la pression souhaitée.
Évaluer les performances
Les acheteurs commerciaux doivent évaluer les caractéristiques de performance des compresseurs d'air. Ils doivent s'assurer que la cote PSI (livres par pouce carré) maximale des compresseurs correspond aux besoins de leurs outils. De plus, ils doivent vérifier la cote CFM à la PSI requise pour leurs tâches. Les acheteurs peuvent également comparer les tailles des réservoirs et l'efficacité de fonctionnement et les niveaux de bruit du compresseur.
Étudier la construction et la conception
Les acheteurs commerciaux doivent choisir un réservoir de compression d'air vertical fabriqué avec des matériaux de haute qualité. Le réservoir doit être résistant à la rouille, comme une construction en acier avec des revêtements protecteurs. La conception du compresseur doit être peu encombrante et facilement accessible pour la maintenance.
Examiner les dispositifs de sécurité
Les acheteurs commerciaux doivent tenir compte des dispositifs de sécurité du compresseur d'air. Ils doivent s'assurer que le compresseur est doté d'une protection contre les surcharges thermiques qui empêche le moteur de surchauffer. Il doit également être doté d'une soupape de sécurité qui régule la pression du réservoir pour éviter une surpression. De plus, les acheteurs doivent choisir des compresseurs avec des protections de sécurité durables pour la pompe et les courroies.
Rechercher les marques et les avis
Les acheteurs commerciaux doivent rechercher différentes marques et modèles de compresseurs d'air à prendre en compte. Ils doivent lire les avis des utilisateurs pour obtenir un aperçu des performances et de la fiabilité de la plupart des compresseurs d'air à piston verticaux. Les acheteurs doivent prêter une attention particulière aux commentaires sur les exigences de maintenance et le soutien à la clientèle.
Évaluer le coût et la valeur
Les acheteurs commerciaux doivent comparer le prix de différentes marques et fonctionnalités des compresseurs d'air à réservoir vertical. Ils doivent s'assurer que le compresseur qu'ils achètent offre une grande valeur pour le prix. De plus, les acheteurs doivent tenir compte du coût total, y compris la consommation d'énergie et les frais d'entretien.
Q1 : Quelle est la différence entre un compresseur d'air à piston lubrifié et sans huile ?
A1 : Les modèles lubrifiés offrent un fonctionnement plus silencieux et des capacités plus élevées, mais nécessitent un entretien régulier pour remplacer l'huile usagée. Les modèles sans huile sont plus faciles à entretenir, mais ils sont plus bruyants et offrent une pression d'air inférieure.
Q2 : Quels sont les accessoires courants pour les compresseurs d'air à piston ?
A2 : Les accessoires courants comprennent des manomètres, des tuyaux et des raccords, des accouplements à connexion rapide, des filtres et des régulateurs en ligne, des outils pneumatiques, des supports et des étagères à outils, des coussins en mousse pour les réservoirs verticaux et des lunettes de sécurité.
Q3 : Comment un compresseur d'air à piston doit-il être rangé lorsqu'il n'est pas utilisé ?
A3 : Rangez-le dans un endroit sec et frais, à l'abri de la lumière directe du soleil. Gardez le réservoir au moins à moitié plein d'air pour éviter la corrosion. Évacuez toute humidité des tuyaux et rangez-les correctement. Utilisez un couvre-réservoir pour empêcher les débris de pénétrer.