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L’équipement de sécheur à pipeline est une partie intégrante du traitement ultérieur dans des industries telles que l’industrie des plastiques, où il est utilisé pour sécher les matériaux à forte teneur en humidité avant qu’ils ne puissent être traités efficacement. Généralement, les sécheurs à pipeline peuvent être classés dans les catégories suivantes :
Sécheur à convection :
Un sécheur à pipeline à convection est un type de sécheur à pipeline qui utilise un chauffage indirect pour sécher les matériaux. Il se caractérise par un tambour cylindrique positionné horizontalement doublé d’une isolation pour empêcher les pertes de chaleur. À l’intérieur du tambour se trouve un pipeline enroulé comme un serpent, à travers lequel le matériau humide passe. De l’air chaud est ensuite soufflé sur le pipeline enroulé, absorbant l’humidité contenue dans le matériau et le séchant. Le sécheur est généralement utilisé pour sécher des matériaux plastiques tels que le PVC, le PS, le PP et le PE. Les avantages d’un sécheur à pipeline à convection comprennent un faible taux de changement et une grande adaptabilité. Cependant, il convient de noter qu’ils ont un rendement relativement faible et des temps de séjour longs.
Sécheur à conduction :
Comme son nom l’indique, un sécheur à pipeline à conduction sèche les matériaux en transférant la chaleur directement au matériau humide par le biais d’une surface métallique chauffée. La surface métallique peut être des plaques ou des tambours, qui sont tous deux chauffés à l’aide de vapeur, d’eau chaude ou d’électricité. Contrairement aux sécheurs à convection qui s’appuient sur l’air chaud pour extraire l’humidité d’un matériau humide, dans un sécheur à conduction, les surfaces chauffées entrent en contact direct avec le matériau humide, éliminant ainsi l’humidité par évaporation. L’évaporation de l’humidité produit à son tour un effet de refroidissement, qui maintient le cycle. Les sécheurs à conduction ont un rendement élevé et un temps de séjour court, en plus de pouvoir recycler le gaz.
Sécheur à rayonnement :
Un sécheur à pipeline à rayonnement utilise le transfert de chaleur par rayonnement pour sécher les matériaux. Dans ce type de sécheur, le transfert de chaleur se produit lorsque la chaleur est émise par des surfaces ou des sources chaudes, telles que des lampes, vers le matériau plus froid qui nécessite un séchage. Le transfert a lieu sans l’existence d’un gaz intermédiaire. Un certain nombre de matériaux peuvent être séchés efficacement et rapidement dans un sécheur à rayonnement, notamment le plastique, le bois, la céramique, la peinture et le papier. Les sécheurs à rayonnement sont généralement faciles à utiliser, ont une capacité de séchage supérieure et sont respectueux de l’environnement.
Les spécifications des sécheurs à pipeline varient en fonction des modèles disponibles pour une utilisation dans différentes industries. Parmi les spécifications courantes figure la température maximale. Les sécheurs à pipeline sont conçus pour atteindre une température maximale comprise entre 100 °C et 200 °C, afin d’éliminer efficacement l’humidité des matériaux.
La capacité de traitement ou le débit fourni par un fabricant d’équipements de séchage à pipeline indique la quantité de matériau pouvant être séchée sur une période donnée. Le débit des sécheurs à pipeline est généralement exprimé en tonnes ou en kilogrammes par heure. Pour les produits alimentaires tels que les pâtes, un débit d’environ 1 000 kg par heure est possible. La capacité de traitement réelle dépend de la teneur en humidité du matériau, du rendement du sécheur et d’autres facteurs.
Le diamètre et la longueur du conduit déterminent les dimensions d’un sécheur à pipeline. Le diamètre du conduit affecte le débit d’air et le mouvement des matériaux séchés. Les diamètres de conduit courants varient de 0,5 m à 2,0 m. La longueur du conduit détermine le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Les sécheurs plus longs ont tendance à avoir un débit plus élevé. Les longueurs standard des sécheurs à pipeline se situent entre 10 m et 50 m.
L’efficacité globale du sécheur indique dans quelle mesure l’équipement de sécheur à pipeline convertit l’énergie de la source de chauffage en chauffage du matériau à sécher. Les rendements typiques des sécheurs à pipeline varient de 60 % à 90 % selon que le sécheur est de type concurrent ou à contre-courant.
Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales de l’équipement de séchage à pipeline et prolonger sa durée de vie utile. Une inspection de routine programmée doit d’abord être effectuée après les 200 premières heures de fonctionnement. Ensuite, à partir de ce moment, le sécheur doit être inspecté toutes les 1 000 heures. Lors du premier entretien après 200 heures et des entretiens suivants après 1 000 heures, les composants de l’équipement doivent être inspectés pour détecter toute usure. Les pièces d’usure comme les écrans, les cribles et les tamis doivent être particulièrement contrôlés pour détecter tout dommage et être réparées ou remplacées dès que possible.
Toutes les pièces mobiles du sécheur doivent être lubrifiées pour réduire les frottements et éviter les pertes d’énergie inutiles pendant le fonctionnement. Les fixations doivent également être vérifiées et serrées lors de l’entretien de routine pour assurer l’intégrité structurelle. Un système de nettoyage sous vide ou de soufflage d’air peut être utilisé pour éliminer toute accumulation de matériau à l’intérieur du sécheur à pipeline, en particulier les parties difficiles d’accès.
Un étalonnage périodique du sécheur doit être effectué après 5 000 heures de fonctionnement pour s’assurer que l’équipement fonctionne correctement et qu’il sèche le matériau à la bonne teneur en humidité. Lors de cet étalonnage de routine, le système de chauffage, le débit d’air, l’alimentation et le mécanisme d’extraction doivent être ajustés de manière appropriée.
Industrie alimentaire : L’industrie alimentaire utilise souvent un dessiccateur à pipeline pour sécher divers aliments tels que la viande, le poisson, les fruits et les légumes. Les produits séchés ont également une durée de conservation prolongée.
Industrie chimique : L’industrie chimique applique l’équipement de sécheur à pipeline dans le traitement de produits chimiques tels que les engrais, le soufre, le sel et les produits chimiques particulaires. De plus, il peut être utilisé pour sécher les réactions chimiques, les filtres et les résidus.
Industrie pharmaceutique : Dans l’industrie pharmaceutique, le sécheur à pipeline peut sécher des médicaments tels que des poudres, des granulés et des herbes. Il permet également de réduire la teneur en humidité des médicaments et d’en assurer la stabilité.
Industrie de la construction : L’industrie de la construction utilise l’équipement de sécheur à pipeline pour sécher des matériaux de construction tels que le bois, le gypse et le ciment. Les matériaux séchés améliorent la durabilité et la qualité des projets de construction.
Industrie minière et métallurgique : Les industries métallurgique et minière utilisent des sécheurs à pipeline pour traiter des minerais tels que le sable, la scorie et le charbon. Les sécheurs aident à extraire l’humidité du minerai et à améliorer la concentration.
Lors de la sélection des applications industrielles et de la chaîne d’approvisionnement d’un sécheur à pipeline, les acheteurs doivent tenir compte des facteurs critiques suivants :
Demande de production :
Tout d’abord, les acheteurs doivent connaître leur demande de production. Ils doivent déterminer la quantité de matériau qu’ils doivent sécher chaque jour et la période d’utilisation quotidienne. Ceci est important car cela permet aux acheteurs de choisir un équipement qui répond à leurs besoins de production. Par exemple, si la production quotidienne d’un acheteur est importante et que le temps d’utilisation est long, il peut être nécessaire de choisir un sécheur ayant une capacité de traitement plus importante et un fonctionnement plus stable.
Caractéristiques du matériau :
Les acheteurs doivent tenir compte des caractéristiques des matériaux qu’ils doivent sécher, notamment la forme (telle que la poudre, les particules et les granulés), la teneur en humidité, la sensibilité à la température et d’autres facteurs. Différents équipements de séchage à pipeline conviennent à différentes caractéristiques de matériau. Par exemple, si le matériau est sensible aux températures élevées, il peut être nécessaire de choisir un sécheur à bande transporteuse plutôt qu’un sécheur à pipeline à micro-ondes.
Conditions du site :
Les acheteurs doivent tenir compte des conditions de leur site, notamment la surface au sol disponible, les exigences de hauteur et les installations d’alimentation électrique sur le site d’installation. Ceci est important pour s’assurer que l’équipement peut être bien installé et fonctionner dans l’atelier de production.
Contraintes budgétaires :
Les acheteurs doivent également tenir compte de leurs contraintes budgétaires. Ils doivent peser les performances, la qualité et le prix de l’équipement pour faire un choix qui corresponde à leur budget. En même temps, les acheteurs doivent prêter attention aux coûts de fonctionnement et d’entretien de l’équipement à long terme pour éviter des coûts totaux excessifs à l’avenir.
Fabricant de l’équipement :
Enfin, les acheteurs doivent tenir compte des fabricants d’équipements de sécheur à pipeline. Ils doivent choisir des fabricants réputés, proposant des équipements fiables et un bon service après-vente pour s’assurer que l’équipement acheté peut bénéficier d’un support technique et d’un service d’entretien en temps opportun.
Q : Comment fonctionne l’équipement de séchage à pipeline ?
R : Le sécheur à pipeline fonctionne sur le principe du flux d’air chaud. Lorsque le chauffage génère de la chaleur, la température augmente et l’air se comprime. Le volume d’air à haute température s’écoule ensuite dans le pipeline et à travers les matériaux à l’aide du souffleur. Finalement, l’humidité sera extraite des matériaux après le passage du flux d’air.
Q : Quels sont les avantages de l’utilisation d’un système de séchage à pipeline ?
R : L’équipement de séchage à pipeline présente plusieurs avantages. Premièrement, il a une conception compacte, occupant peu d’espace. Deuxièmement, le système produit un faible niveau de bruit. Troisièmement, il peut gérer une large gamme de teneurs en humidité de manière approfondie, et quatrièmement, les sécheurs sont généralement économes en énergie.
Q : Quels types de matériaux les sécheurs à pipeline peuvent-ils traiter ?
R : Les sécheurs à pipeline peuvent sécher de nombreux types de matériaux, tels que les céréales, les aliments pour animaux, les fruits, le thé, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, les légumes, les fibres, les résines, la fumée, le carbone, etc.
Q : Quelles industries utilisent l’équipement de sécheur à pipeline ?
R : Le sécheur à pipeline fait partie intégrante des chaînes de production dans les industries de transformation alimentaire, pharmaceutique, chimique et de manutention des matériaux. De plus, il est économique, de sorte que même les petites usines peuvent l’utiliser.
