Sèche-linge centrifuge pour flocons de PET

Types de Sécheurs Centrifuges à Flocons de PET

Un sécheur centrifuge à flocons de PET est une machine industrielle qui déshydrate les flocons de PET chauds et humides après le processus de lavage. Cette machine utilise des vitesses de rotation et une force élevées pour éliminer l'excès d'eau à la surface des flocons. Les sécheurs de flocons de PET se déclinent en différents types qui remplissent des fonctions distinctes pendant le processus de déshydratation.

• Écran centrifuge : L'écran centrifuge est l'un des sécheurs de flocons de PET les plus courants dans l'industrie du recyclage. Il fonctionne en séparant la matière humide de l'eau à travers un tamis fin. L'écran centrifuge utilise des arroseurs d'eau pour laver le matériau sur l'écran pendant la rotation. L'excès d'eau s'écoule vers le laveur de recyclage par le canal d'eau. Il est ensuite séparé du matériau sec qui est finalement déchargé de l'écran centrifuge.
• Machine de déshydratation centrifuge : Cette machine fonctionne presque de la même manière que l'écran centrifuge. Elle est généralement utilisée comme un processus de déshydratation secondaire après que le matériau PET a traversé d'autres types de machines de déshydratation. La machine de déshydratation améliore la qualité du matériau final séché en centrifugant davantage la matière humide. Elle réduit la teneur en humidité du matériau PET, augmentant ainsi l'efficacité de la production.
• Sécheur à soufflage d'air : Le sécheur à soufflage d'air fonctionne différemment en utilisant de l'air comprimé pour sécher les flocons de PET. C'est un outil de pré-séchage utile pour le matériau PET avant qu'il ne pénètre dans la trémie de l'unité de pelletisation. Le sécheur à soufflage d'air est fréquemment utilisé avec un séparateur d'air qui sépare la poussière du matériau séché. Ce sécheur réduit la teneur en humidité du matériau à presque zéro. Idéalement, cette machine empêche l'arrêt de l'unité de pelletisation en raison d'une quantité excessive de matériau PET humide dans la trémie d'entrée.
• Déshydrateur centrifuge : Également appelé sécheur centrifuge, il s'agit d'un équipement courant utilisé dans l'industrie du recyclage du PET pour réduire la teneur en humidité. Un déshydrateur centrifuge fonctionne bien dans un environnement fermé où il fait tourner le matériau humide à des vitesses d'allumage. L'eau est éliminée du matériau PET en raison de la rotation à grande vitesse et est évacuée par la sortie de drainage.
• Sécheur centrifuge avec cyclone : Semblable au déshydrateur centrifuge, ce sécheur utilise la méthode du cyclone pour éliminer l'excès d'eau. Il comporte un séparateur cyclonique qui sépare le matériau PET séché de l'eau. Le cyclone tourne en forme de cône tandis que l'eau saturée se déplace directement vers la sortie.
• Presse à vis centrifuge de déshydratation : Cette presse à vis fonctionne en alimentant le matériau humide à une pression constante tandis que la vis s'inverse et tourne. Elle déshydrate le matériau en appliquant une pression et une force de gravité. La presse à vis centrifuge peut être utilisée comme machine de déshydratation primaire ou secondaire dans l'industrie du recyclage.

Spécifications et entretien des sécheurs centrifuges à flocons de PET

Spécifications

• Alimentation électrique : Les sécheurs de flocons de PET ont des besoins en alimentation électrique de 3 phases 380V/50HZ ; d'autres spécifications sont négociables.
• Moteur d'entraînement : Les moteurs d'entraînement des sécheurs varient de 3,0KW à 5,5KW, selon le modèle du sécheur. Le moteur peut également être un moteur AC avec 60HZ.
• Production : La production d'un sécheur de PET peut varier de 200 à 4000 kg/h, selon le modèle et les autres configurations.
• Moteur de ventilateur : Les moteurs de ventilateur des sécheurs de PET ont également des spécifications différentes pour les différents modèles. Ils sont généralement de 3,0KW, avec d'autres spécifications négociables.
• Débit d'air : Le débit d'air d'un sécheur de PET peut atteindre 5053 à 12756 m³/h.
• Poids : Un sécheur de PET peut peser entre 1300 kg et 5800 kg, selon le numéro de modèle.
• Taille : La taille du sécheur varie selon le modèle et comprend un godet d'alimentation, un disque séparateur, un ventilateur de tirage, un moteur électrique, un tuyau d'évacuation d'air, un cadre et des supports de montage.

Maintenance

• Huile de graissage : De l'huile de graissage doit être ajoutée régulièrement au laveur, appliquée sur le lacet de palier et l'interface de la chaussure de guidage, et assurer la lubrification de la voie de guidage et de la barre de support.
• Appareil électrique : Examinez les composants électriques du sécheur centrifuge à flocons de PET mensuellement, y compris les interrupteurs électromagnétiques, les moteurs et le câblage, pour garantir que les circuits électriques sont en bon état de fonctionnement et exempts de tout défaut ou risque caché.
• Fixations : Vérifiez périodiquement l'état des fixations telles que les boulons et les écrous et serrez-les si nécessaire pour assurer la stabilité et la sécurité de l'équipement.
• Pièces d'usure : Par exemple, les tamis et les disques séparateurs des sécheurs centrifuges à flocons de PET doivent être régulièrement entretenus et remplacés s'ils sont usés afin de maintenir l'efficacité de la séparation.
• Nettoyage : Le nettoyage régulier des intérieurs et des extérieurs des sécheurs centrifuges à flocons de PET est également important pour éviter l'accumulation de saleté et de résidus, afin de garder l'équipement et les environs propres.
• Inspection générale : Effectuez une inspection complète de toute la machine après quelques utilisations du sécheur. Ceci est important pour inspecter les performances et l'état des différentes parties du sécheur. Vérifiez et surveillez les composants et pièces essentiels, tels que le ventilateur, les paliers et les éléments d'étanchéité, pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement et qu'ils ne sont pas défectueux ou endommagés.
• Environnement de l'équipement : La maintenance de l'équipement ainsi que de ses pièces peut être facilitée par la régularité du fonctionnement de l'environnement de l'équipement des sécheurs centrifuges. Cela signifie qu'il est nécessaire de s'assurer que l'environnement de travail de l'équipement est favorable, réduisant ainsi l'impact sur l'équipement d'hébergement pour prolonger sa durée de vie.

Scénarios d'utilisation du sécheur centrifuge à flocons de PET

Le sécheur centrifuge de PET est principalement utilisé dans l'industrie du recyclage pour sécher le matériau PET après le lavage. Dans le processus de recyclage, il est très important d'éliminer l'excès d'eau du matériau PET comme les flocons, les bouteilles ou les granulés de PET. Cette étape peut avoir un impact important sur la qualité du produit final et l'efficacité du processus suivant.

Le sécheur centrifuge de PET fonctionne en faisant tourner le matériau PET à grande vitesse. La force générée pousse l'eau hors du matériau et elle est collectée dans un système de drainage. Le processus se poursuit jusqu'à ce que le matériau PET soit séché au niveau requis. Outre le sécheur de PET, le même processus peut être effectué en utilisant un déboucheur de PET. Le déboucheur utilise de l'air haute pression pour éliminer l'excès d'eau du matériau.

Les sécheurs centrifuges conviennent à la production à grande échelle car ils peuvent traiter de grandes quantités de matériau PET à la fois. Ils garantissent également que le processus de séchage est uniforme, ce qui contribue à améliorer la qualité du produit final. Les sécheurs de PET peuvent également être utilisés dans les industries textile et alimentaire. Dans l'industrie textile, ils sont utilisés pour éliminer l'excès d'eau des tissus et des fibres après le lavage ou la teinture. Le séchage du matériau PET est crucial dans l'industrie textile car il peut accélérer le processus de fabrication et prévenir les défauts dans les produits finaux.

Dans l'industrie alimentaire, les sécheurs centrifuges sont utilisés pour sécher ou éliminer l'excès d'eau des produits alimentaires comme les fruits et les légumes. Cela aide au processus de manipulation et réduit les risques de contamination.

Comment choisir des sécheurs centrifuges à flocons de PET

Les acheteurs à la recherche d'un sécheur de PET devront prendre en compte certains facteurs pour s'assurer que leur choix correspond aux besoins de leur usine de traitement. Ils devront choisir un tambour ayant la capacité de répondre à la demande de l'usine. Tout d'abord, ils devront calculer la quantité de matériau PET humide qu'ils traitent chaque heure. Ensuite, ils peuvent aller sur les listes et filtrer les résultats en fonction de la capacité minimale du tambour.

La prochaine chose que les acheteurs doivent faire est de vérifier l'ensemble de la machine de séchage pour s'assurer que tous les composants sont faits de matériaux résistants à la corrosion. Sinon, ils doivent trouver un moyen d'installer une pièce résistante à la corrosion dans le sécheur. Les performances du sécheur sont également indiquées par le nombre de grammes d'eau qu'il peut extraire par minute. Au lieu de se concentrer uniquement sur la capacité du tambour, il est essentiel de regarder de plus près l'efficacité du sécheur et la quantité d'eau qu'il peut extraire.

Les fluctuations des coûts énergétiques sont essentielles à prendre en compte car elles ont un impact direct sur le coût d'exploitation de l'usine de recyclage. Un sécheur qui consomme moins d'énergie réduira les coûts d'exploitation de la ligne de recyclage, même s'il a un coût initial plus élevé. Si l'énergie de fonctionnement est significativement plus élevée que l'énergie initiale requise pour faire fonctionner le sécheur, il est préférable d'investir dans le sécheur ayant un coût initial plus élevé mais des coûts de fonctionnement plus faibles.

Avec autant de fabricants et de fournisseurs différents de sécheurs de PET sur le marché, les acheteurs bénéficient de l'expérience et de la réputation de la marque dans l'industrie. Ils doivent lire les avis et les évaluations d'autres acheteurs pour déterminer si la marque offre un excellent service après-vente et propose des produits durables. Les acheteurs peuvent contacter le fournisseur ou le fabricant pour en savoir plus sur le produit et le service après-vente. Un sécheur centrifuge avec quelques pièces mobiles nécessitera probablement moins d'entretien. Certains sécheurs sont même livrés avec des systèmes de lubrification automatique en option.

Q & A

Q1 : Quelles sont les dernières tendances en matière de technologie de séchage des flocons de PET ?

A1 : Les dernières tendances en matière de technologie de séchage des flocons de PET incluent les sécheurs intelligents avec des systèmes de contrôle automatisés pour un séchage optimal, des conceptions économes en énergie pour minimiser la consommation et des développements en matière de technologie centrifuge pour des vitesses de séchage plus rapides.

Q2 : Quelle est la taille du marché mondial des sécheurs de PET ?

A2 : La taille du marché mondial était estimée à 1,01 milliard de dollars US en 2022 et devrait atteindre 1,08 milliard de dollars US en 2023. Le marché devrait atteindre environ 1,63 milliard de dollars US d'ici 2030, avec un TCAC de 5,8 % pendant la période de prévision.

Q3 : Quels types de sécheurs de PET sont disponibles ?

A3 : Il existe de nombreux types de sécheurs de PET disponibles, tels que les sécheurs à roue déshydratante, les sécheurs déshumidificateurs, les usines de séchage à l'air, les sécheurs à air chaud et les sécheurs à condensat. Parmi eux, le sécheur de PET déshumidificateur est le plus populaire car il peut fonctionner dans un environnement à faible humidité et à température élevée.

Q4 : Quels sont les facteurs à prendre en compte lors de la sélection d'un sécheur de PET ?

A4 : Lors du choix d'un sécheur de PET, il est important de prendre en compte la capacité requise, l'efficacité énergétique du sécheur, les technologies et fonctionnalités disponibles et les besoins en espace pour l'installation de l'équipement.