Courroie magnétique permanente

Types de bandes magnétiques permanentes

Une **bande magnétique permanente** est un système de bande transporteuse qui utilise des aimants permanents pour transférer des matériaux ferreux d'un endroit à un autre. Voici quelques types courants de bandes magnétiques permanentes :

• Aimants de poulie

  Les aimants de poulie, également appelés poulies à tête magnétique, sont installés dans la section terminale de la bande transporteuse. Ils remplissent la même fonction que la poulie d'entraînement de la bande transporteuse. Cependant, ils ont des aimants permanents intégrés dans leurs coques. Les aimants créent alors un champ magnétique qui attire tout matériau non incliné sous la bande transporteuse et sur le dessus de la bande. Par la suite, la bande transporte le matériau extrait sur le côté de la bande transporteuse, où il est déposé.

• Tambours magnétiques

  Semblables aux aimants de poulie, les tambours de séparation magnétique sont installés à la terminaison de la bande transporteuse. L'arbre du tambour est entraîné mécaniquement et les produits sont alimentés sur la coque du tambour tournant qui est magnétisée. Les impuretés ferreuses sont attirées par la coque du tambour tournant et sont tournées sous le champ magnétique. Par la suite, le matériau est séparé et tombe sous le côté du tambour.

• Aimants transversaux

  Les aimants CB ou transversaux sont des séparateurs de type suspension qui sont montés perpendiculairement à l'entraînement de la bande transporteuse. Ils sont montés au-dessus de la bande transporteuse à l'aide de cadres de support ou de structures fixes. Les aimants transversaux fonctionnent en faisant en sorte que leurs champs magnétiques attirent et attirent les matériaux ferreux de la bande transporteuse vers le bas dans leur bac de collecte. Les aimants transversaux sont les meilleurs pour séparer les matériaux ferreux des matériaux non ferreux lorsque le taux de séparation est élevé.

• Zones de balayage magnétique

  Les zones de balayage magnétique sont des zones définies où des matériaux ferreux lâches sont susceptibles de se trouver. Idéalement, elles sont créées en plaçant en permanence des aimants au sol ou sur un appareil pour attirer les matériaux ferreux. Par exemple, des aimants peuvent être placés dans des zones autour d'un point de transfert de la bande transporteuse, sous les goulottes ou dans un espace clos. Par la suite, les aimants attireront les métaux ferreux, qui seront ensuite collectés manuellement après une certaine période.

• Grilles magnétiques

  Les grilles magnétiques sont des séparateurs constitués d'une série de rails aimantés placés en parallèle. Les appareils sont souvent incorporés dans des trémies, des goulottes ou des bacs. Ils sont les plus adaptés pour séparer les métaux ferreux des flux de matériaux en vrac lorsque le matériau est de faible épaisseur.

Spécifications et entretien des bandes magnétiques permanentes

Spécifications

Voici quelques spécifications clés relatives à la bande transporteuse magnétique permanente :

• Force magnétique : La force de ces bandes magnétiques pour les machines est une autre spécification magnétique permanente essentielle. La force magnétique est la quantité de force d'attraction/de maintien générée par l'aimant, principalement pendant le fonctionnement. La force d'attraction magnétique peut déterminer la capacité de la bande à maintenir, à transporter ou à convoyer les articles qui sont des matériaux ou des pièces de travail de formes et de tailles variées. Différentes forces magnétiques conviennent à des applications et à des matériaux à manipuler variés.
• Température de fonctionnement : La température de fonctionnement est une spécification clé qui affecte les performances et la durabilité des bandes magnétiques. De nombreux aimants permanents forts ont des limites de température. Ils fonctionnent efficacement uniquement dans une certaine plage de températures. Les limites de température de fonctionnement qui dépassent la plage spécifiée peuvent entraîner une réduction de la force magnétique ou des dommages à l'aimant. Par conséquent, il est essentiel de choisir des bandes magnétiques dont la température de fonctionnement coïncide avec la température utilisée dans l'industrie des processus de production ou celle qui est connue.
• Taille : La taille d'une bande magnétique permanente comprend sa longueur et sa largeur. Celles-ci affectent la zone de couverture et la capacité de charge d'un article. Les entreprises peuvent choisir la taille la plus adaptée en fonction de leurs besoins spécifiques d'utilisation et du poids et de la taille de l'article.
• Matériau : Les bandes magnétiques permanentes utilisent souvent les matériaux qui composent la surface, tels que le caoutchouc, le polyuréthane et le nylon. Ce matériau affecte le coefficient de friction et la durabilité des articles.
• Conception : La conception et la structure des bandes magnétiques peuvent inclure des facteurs tels que la forme et l'espacement des aimants, etc., qui affectent l'uniformité et la force du champ magnétique.

Maintenance

• Nettoyage : Il est essentiel de garder la bande magnétique permanente propre et exempte de poussière, de saleté et d'autres contaminants. Nettoyez-la avec de l'eau savonneuse ou une solution désinfectante neutre et une brosse douce pour éliminer les débris.
• Inspection : Les bandes magnétiques permanentes doivent être inspectées visuellement régulièrement pour vérifier les signes de dommages, tels que des fissures, de l'usure et un détachement. Une réparation ou un remplacement immédiat est crucial lorsque des problèmes sont découverts.
• Lubrification : Certaines bandes magnétiques peuvent avoir des mécanismes de mouvement ou des pièces de friction qui nécessitent une lubrification. Des lubrifiants appropriés doivent être utilisés conformément aux instructions du fabricant ; assurez-vous que la quantité est juste pour éviter une application excessive ou insuffisante.
• Surveillance environnementale : Les bandes magnétiques permanentes doivent être conservées dans des conditions environnementales appropriées. Il est essentiel de surveiller et de modifier la température, l'humidité, les niveaux de poussière, etc., pour éviter d'endommager les bandes.
• Formation du personnel : Les entreprises doivent fournir une formation régulière au personnel d'entretien de l'équipement pour s'assurer qu'il est familiarisé avec les procédures d'entretien et les précautions relatives aux bandes magnétiques permanentes. De cette façon, la qualité de l'entretien peut être garantie et les dommages accidentels peuvent être évités.

Scénarios d'utilisation des bandes magnétiques permanentes

Le but principal des bandes magnétiques permanentes est de convoyer et de séparer les matériaux. Cependant, ils peuvent être utilisés à diverses fins dans de nombreuses industries.

• Industrie alimentaire : Les bandes magnétiques sont largement utilisées dans l'industrie alimentaire pour convoyer des produits alimentaires tels que des aliments emballés, des fruits et des collations. Ils sont également utilisés dans les séparateurs magnétiques pour détecter et éliminer les contaminants métalliques des produits alimentaires, garantissant la sécurité et la qualité des aliments.
• Exploitation minière et traitement des minerais : Dans l'industrie minière, les bandes transporteuses magnétiques sont utilisées pour transporter les minerais, les minéraux et l'équipement minier à l'intérieur des mines, des carrières et des usines de traitement. Ils jouent un rôle crucial dans le déplacement efficace des matières premières et le soutien des opérations minières.
• Recyclage et gestion des déchets : Les bandes magnétiques permanentes sont utilisées dans l'industrie du recyclage pour séparer les matériaux magnétiques tels que le fer et l'acier des flux de déchets recyclables. Ils sont couramment utilisés dans les séparateurs magnétiques et les systèmes de convoyeurs pour le tri et la récupération de matériaux précieux, contribuant à des pratiques de recyclage durables.
• Logistique et emballage : Dans les opérations de logistique et d'emballage, les bandes magnétiques sont utilisées pour convoyer et trier les colis, les boîtes et les produits sur des systèmes automatisés. Ils sont utilisés dans les centres d'exécution, les entrepôts et les centres de distribution pour rationaliser l'emballage et améliorer l'efficacité.
• Électronique et assemblage : Les industries de la fabrication et de l'assemblage d'électronique utilisent des bandes magnétiques pour transporter des composants électroniques, des circuits imprimés et des produits assemblés. Ils sont utilisés dans les systèmes d'automatisation pour un positionnement, un alimentation et un assemblage précis, soutenant les chaînes de production électroniques.
• Production automobile : Les bandes magnétiques permanentes jouent un rôle important dans la fabrication automobile en transportant des pièces de véhicules, des ensembles et des composants le long des chaînes de production. Ils contribuent à des flux de travail fluides et à des processus de production efficaces dans les usines d'assemblage automobile.
• Chimie et manutention des matériaux : Les bandes magnétiques sont largement utilisées dans les opérations de fabrication chimique et de manutention des matériaux. Ils transportent des produits chimiques, des matières premières et des solides en vrac dans les installations de traitement, les entrepôts et les systèmes de manutention, facilitant un flux de matériaux efficace.
• Textile et cuir : Dans la production textile et cuir, les bandes magnétiques permanentes sont utilisées pour convoyer les tissus, les produits textiles, les articles en cuir et d'autres matériaux. Ils font partie du processus de production, assurant un mouvement et une manipulation en douceur des matériaux textiles.

Comment choisir une bande magnétique permanente

Le choix des bonnes bandes magnétiques permanentes nécessite une attention particulière à quelques facteurs. Les conseils suivants peuvent être utiles lors de la sélection d'une bande magnétique :

• Déterminer les exigences de l'application

  Identifier les utilisations et les exigences de fabrication spécifiques. Tenir compte de la taille et du poids des articles qui doivent être magnétisés. S'assurer que la bande magnétique peut les manipuler. Tenir également compte de l'environnement opérationnel, comme la température et l'humidité. S'assurer que la bande magnétique peut fonctionner efficacement dans de telles conditions.

• Évaluer la force magnétique

  La force de maintien et la force magnétique d'une bande magnétique varient d'un produit à l'autre. Choisir une bande transporteuse magnétique avec une force adéquate qui peut effectuer les tâches requises efficacement.

• Tenir compte du matériau et des dimensions de la bande

  Les bandes magnétiques permanentes sont fabriquées à partir de différents matériaux, tels que le caoutchouc, le nylon et le PU. Enquêter sur les caractéristiques et les avantages de chaque matériau. Choisir celui qui répond aux besoins spécifiques de l'entreprise. De plus, vérifier les dimensions de la bande magnétique. Choisir une bande qui s'adapte à l'équipement et au système désignés.

• Évaluer l'installation

  Tenir compte de la méthode d'installation utilisée pour la bande magnétique. Certaines bandes nécessitent des processus d'installation complexes, tandis que d'autres offrent des configurations plus accessibles et pratiques. Évaluer soigneusement la maintenance et la compatibilité nécessaires pour garantir un bon ajustement.

• Évaluer la qualité et le fournisseur

  Lors de la sélection d'une bande magnétique permanente, s'assurer de choisir des produits de bonne qualité. Se contenter d'une qualité médiocre peut affecter l'efficacité opérationnelle. Choisir des fournisseurs de bandes magnétiques permanentes ayant une bonne réputation et des pratiques commerciales saines pour garantir une bonne qualité des produits.

FAQ sur la bande magnétique permanente

Q1 : Pourquoi s'appelle-t-elle un aimant permanent ?

A1 : Les aimants permanents sont appelés permanents parce qu'ils sont toujours magnétisés et attirent les matériaux magnétiques à température ambiante.

Q2 : Les aimants permanents peuvent-ils perdre leur magnétisme ?

A2 : Les bandes magnétiques permanentes peuvent perdre leur magnétisme au fil du temps, mais ce processus est très lent. Les matériaux magnétiques permanents peuvent également être démagnétisés en raison d'une exposition à des températures extrêmement élevées, à des chocs violents et à des produits chimiques corrosifs.

Q3 : Les séparateurs de bandes magnétiques permanentes sont-ils identiques aux filtres magnétiques ?

A3 : Non. Les séparateurs de bandes magnétiques permanentes et les filtres magnétiques ne sont pas identiques. Les filtres magnétiques sont utilisés pour trouver des particules ferreuses fines dans un produit liquide, tandis que les séparateurs de bandes magnétiques sont utilisés dans les applications lourdes avec des matériaux en vrac.

Q4 : Les séparateurs de bandes magnétiques permanentes attirent-ils uniquement le fer ?

A4 : Oui, tous les types d'acier. Contrairement à la majorité des métaux non ferreux, le fer contient un pourcentage élevé de nickel et le fer est magnétiquement distinct. D'autres métaux non ferreux, tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton et le magnésium, ne le sont pas.