Ligne de lavage et de recyclage de film PE PP

Types de lignes de recyclage par lavage de films PE et PP

La ligne de recyclage par lavage de films PE et PP comprend différentes machines qui fonctionnent ensemble pour nettoyer et traiter les déchets plastiques afin d'en faire des matières premières réutilisables.

• Broyeur

La ligne de recyclage des films PP commence par l'introduction du film plastique usagé dans le broyeur. Le broyeur décompose le film plastique en morceaux plus petits et plus faciles à gérer. Cette étape est essentielle pour les étapes de lavage et de séparation suivantes, car elle augmente la surface du plastique, ce qui facilite l'élimination des contaminants.

• Bac de lavage

Après le broyage, le film plastique est introduit dans la première unité de lavage. Ici, les contaminants tels que la saleté, les étiquettes et les résidus sont éliminés par agitation et pulvérisation d'eau. Des détergents peuvent être ajoutés pour améliorer le processus de nettoyage. Le bac de lavage est généralement suivi d'un laveur flottant, où les contaminants légers qui flottent à la surface de l'eau sont séparés du film plastique.

• Sécheur

Une fois le film plastique lavé, il passe par le sécheur, qui fait tourner le matériau pour éliminer l'excès d'eau. Le processus de séchage prépare le film plastique propre pour une transformation ultérieure, comme la granulation ou le compactage.

De préférence, la ligne de recyclage des films PP disposera également d'un séparateur magnétique qui utilise des aimants pour séparer les contaminants ferreux, tels que les morceaux de métal qui pourraient être passés inaperçus lors du lavage initial. Ceci est courant dans les lignes de recyclage traitant différents types de films plastiques avec différents contaminants.

Enfin, le film plastique propre est coupé en granulés à l'aide d'un granulateur ou d'un coupeur et collecté pour la vente ou une transformation ultérieure.

• Extrusion

Si la ligne de recyclage est conçue pour produire des granulés de film plastique au lieu de simplement nettoyer et trier les matériaux, elle sera équipée d'une extrusion. L'extrusion fait fondre le film plastique et le comprime en une masse homogène. Le plastique fondu est ensuite poussé à travers une filière, refroidi et coupé en granulés.

• Système de refroidissement

Dans le cas d'une extrusion dans la ligne de recyclage, l'extrusion aura un système de refroidissement qui peut prendre la forme de bacs d'eau ou de ventilateurs de refroidissement d'air. Il fonctionne en refroidissant le matériau plastique extrudé jusqu'à ce qu'il soit suffisamment dur pour être coupé en granulés et stocké.

Spécifications et entretien des lignes de recyclage par lavage de films PE et PP

Les spécifications des lignes de recyclage par lavage de films varient considérablement en fonction de la demande de production. Voici quelques spécifications et détails essentiels qui pourraient intéresser les acheteurs cherchant à investir dans une ligne de recyclage par lavage.

• Capacité

  En général, la capacité de stockage d'une ligne de lavage de recyclage de films est mesurée en kg ou en tonnes par heure. Selon la configuration des machines, elle peut avoir une capacité de 300 à 500 kg/h à 2 000 à 2 500 kg/h de matériau de film usagé. La capacité sera également affectée par le nombre de machines auxiliaires incluses dans la ligne.

• Disposition

  Une ligne de lavage de recyclage de films est généralement disposée en ligne droite ou en configuration circulaire. Elle commence par un système d'alimentation pour trier les types de films et se termine par un granulateur ou un pelletiseur pour recycler le film en granulés ou en pastilles.

  La conception de la disposition tiendra compte de facteurs tels que le type de film recyclé, la capacité souhaitée et l'espace disponible.

• Consommation énergétique

  Lors du choix d'une machine de recyclage par lavage de films, il faut tenir compte de la consommation énergétique des moteurs et des pompes qui seront utilisés pendant le processus de recyclage. Certaines machines peuvent inclure une technologie qui permet d'économiser de l'énergie en réduisant le temps d'arrêt des moteurs.

• Accessoires en option

  En général, la ligne de recyclage par lavage comprendra des accessoires en option, tels qu'une table de tri, un broyeur, un sécheur ou un silo de stockage. Ces accessoires amélioreront le processus de recyclage complet du film et pourront être personnalisés en fonction des besoins individuels.

Pour maintenir la machine de recyclage par lavage en bon état de marche, il est préférable de nettoyer l'équipement régulièrement et d'effectuer des contrôles d'entretien de routine. Il est également conseillé d'utiliser des lubrifiants sur les pièces mobiles pour éviter toute usure ou dommage inutile. Lors de la procédure d'entretien, les opérateurs doivent également calibrer la machine pour s'assurer qu'elle fonctionne avec les réglages corrects afin d'obtenir des résultats optimaux de recyclage du film.

Applications des lignes de recyclage par lavage de films PE et PP

Les lignes de recyclage par lavage de films PE et PP sont bénéfiques dans différents environnements pour une gestion efficace des déchets plastiques. Voici les applications courantes des lignes de recyclage par lavage de films :

• Industries d'emballage : Dans les industries d'emballage, les lignes de recyclage de films sont utilisées pour recycler les emballages plastiques et les films rétractables. Les films recyclés sont ensuite utilisés comme matières premières pour la production de nouveaux films plastiques.
• Agriculture : Les secteurs agricoles utilisent les lignes de recyclage de films pour gérer les films de serre et les films de silo. Une manipulation adéquate de ces films empêche le film de polluer les terres agricoles.
• Installations de gestion des déchets plastiques : Les installations de recyclage du plastique utilisent la machine de lavage de films pour traiter les films plastiques provenant de diverses sources. Ces installations collectent, trient et lavent les films à l'aide de lignes de recyclage appropriées. Les films lavés sont ensuite traités à l'aide de machines d'extrusion pour produire des granulés de plastique qui servent de matières premières à la fabrication de nouveaux produits plastiques.
• Fabrication et distribution alimentaires : Les entreprises alimentaires utilisent les lignes de lavage de films PP pour recycler les emballages de produits au lieu de sous-traiter les films d'emballage. Cela permet non seulement de réduire les coûts de production, mais aussi de présenter l'entreprise comme une entreprise soucieuse de l'environnement.
• Industrie textile : Les lignes de recyclage par lavage peuvent traiter les films de polyester dans l'industrie textile. Après avoir été lavés et recyclés, les films sont utilisés pour fabriquer des fibres de polyester. Ces fibres sont ensuite utilisées dans la fabrication de produits textiles comme les tissus et les vêtements.
• Secteur de la construction : Dans le secteur de la construction, les lignes de recyclage par lavage sont utilisées pour gérer les déchets de film plastique provenant des activités de construction, tels que les films de protection et les matériaux d'emballage. Le recyclage des films réduit les déchets sur les chantiers de construction et offre une solution durable pour la gestion des déchets plastiques.
• Fabrication d'électronique : Les fabricants d'électronique utilisent les lignes de recyclage de films pour traiter les films plastiques utilisés dans l'emballage des produits et les couches protectrices. Le plastique recyclé est utilisé pour produire de nouvelles solutions d'emballage, minimisant la dépendance aux matières vierges.
• Secteur de la vente au détail : Dans le secteur de la vente au détail, les lignes de recyclage de films peuvent être utilisées pour gérer les déchets de sacs plastiques et les déchets de films rétractables. Les supermarchés et les magasins peuvent collecter et recycler ces films plastiques au lieu de les jeter.

Comment choisir les lignes de recyclage par lavage de films PE et PP

Lors du choix d'une ligne de recyclage par lavage de films PE et PP adaptée, les acheteurs doivent tenir compte de l'ensemble de la ligne de recyclage des films usagés. Ils doivent également examiner divers facteurs critiques tels que la demande, la capacité, les normes de qualité, la technologie et le processus, la réputation du fabricant, l'analyse des coûts et la conformité en matière de sécurité et d'environnement.

• Demande du marché : Il est essentiel de comprendre la demande du marché en premier lieu. Dans ce cas, déterminer le type de film usagé que les acheteurs ont l'intention de traiter. L'application est également un facteur crucial à prendre en compte. Différentes demandes du marché nécessitent des lignes de lavage et de recyclage distinctes. Par conséquent, les acheteurs doivent investir dans une ligne de recyclage qui s'aligne sur une demande du marché particulière.
• Capacité : Lors de l'achat d'une ligne de lavage et de recyclage, les acheteurs doivent obtenir une ligne dont la capacité correspond à leur volume de recyclage. La capacité est généralement exprimée en kilogrammes par heure (kg/h). Un moyen facile de déterminer la capacité idéale est d'évaluer le volume de déchets de film et d'estimer un débit journalier.
• Normes de qualité : Les normes de qualité sont des aspects essentiels qui permettent de déterminer quelle machine de recyclage adaptée choisir. Différentes industries nécessitent des granulés de plastique de film distincts. Par exemple, si l'utilisateur final a besoin de granulés pour des emballages alimentaires, il aura besoin de lignes de lavage et de recyclage qui respectent des normes de qualité strictes. Une telle norme de qualité aura également des caractéristiques supplémentaires comme des unités de décontamination.
• Technologie et processus : Différentes lignes de lavage et de recyclage de films utilisent des technologies et des processus distincts. Lors du choix de la machine idéale, les acheteurs doivent examiner comment différentes technologies traitent les déchets de film et produisent des granulés de haute qualité. De plus, la consommation énergétique des différentes techniques de recyclage doit être prise en compte. Il est préférable d'opter pour une technologie qui utilise un minimum d'énergie sans compromettre l'efficacité.
• Réputation du fabricant : Les acheteurs doivent investir dans un fabricant de recyclage de films jouissant d'une bonne réputation. Ils doivent effectuer des recherches approfondies sur la réputation du fabricant et se renseigner sur les services après-vente et l'assistance technique. Un fabricant disposant de bons services après-vente peut proposer des pièces détachées pour un remplacement facile et une assistance technique opportune en cas de dysfonctionnement de la machine ou de besoin d'entretien.
• Analyse des coûts : Avant de se décider pour une ligne de lavage et de recyclage de films, les acheteurs doivent effectuer une analyse des coûts approfondie. Ils doivent tenir compte à la fois de l'investissement initial et des dépenses opérationnelles à long terme. En outre, ils doivent comparer les coûts de différents modèles de différents fabricants ayant des spécifications similaires.
• Sécurité et conformité environnementale : La conformité environnementale est un facteur non négociable lors du choix d'une ligne de lavage et de recyclage de films. L'équipement devra être conforme à certaines exigences réglementaires pour garantir un fonctionnement sûr sur le plan environnemental et une gestion adéquate des déchets. De plus, il est prudent de choisir un équipement doté de fonctions de sécurité distinctes telles que des systèmes d'arrêt d'urgence, des protections de sécurité et des systèmes de surveillance.

FAQ

Q1 : Quels sont les principaux composants d'une ligne de recyclage par lavage de films PE et PP ?

A1 : Les principaux composants d'une ligne de recyclage par lavage de films PE et PP comprennent un alimentateur, un bac à eau, un broyeur, un laveur à friction, un séparateur de bac à flotteur, un sécheur, un granulateur, une machine de pelletisation, un système d'emballage et un compresseur d'air.

Q2 : Comment fonctionne une ligne de recyclage par lavage de films PE et PP ?

A2 : Une ligne de recyclage par lavage de films PE et PP fonctionne en introduisant les déchets plastiques dans le broyeur, où ils sont broyés en petits morceaux. Ensuite, les petits morceaux sont lavés et nettoyés soigneusement à l'aide de différents types d'équipements de lavage. Après le processus de lavage, les fragments de plastique propres sont séchés et transformés en granulés à l'aide d'un granulateur et d'une machine de pelletisation. Enfin, les granulés sont emballés dans un système d'emballage.

Q3 : Quels types de plastiques peuvent être traités avec une ligne de recyclage par lavage de films PE et PP ?

A3 : Une ligne de recyclage par lavage de films PE et PP est principalement conçue pour traiter les films plastiques souples, tels que le film de polyéthylène (PE), le film de polypropylène (PP) et les films composites multicouches contenant du PE et du PP. De plus, la ligne peut être adaptée pour traiter d'autres types de plastiques en modifiant sa configuration et en ajoutant ou en supprimant des pièces spécifiques.

Q4 : Quelle est la production finale d'une ligne de recyclage par lavage de films PE et PP ?

A4 : La production finale d'une ligne de recyclage par lavage de films PE et PP est généralement des granulés ou des pastilles de plastique fabriqués à partir de PE et de PP recyclés. Ces granulés sont vendus aux fabricants qui les utilisent pour produire de nouveaux produits.