Machine de tri optique des grains de couleur

Types de machines de tri optique des grains par couleur

Une machine de tri optique des grains par couleur se présente sous différentes formes, ce qui lui permet de séparer les produits céréaliers en fonction de leur couleur, de leur forme, de leur luminosité et de leur taille. Voici une description des différents types de trieuses optiques par couleur pour les céréales :

• Trieuse à clip :

  Une trieuse à clip est un dispositif de tri doté de clips qui éjectent les grains indésirables. Les clips sont entraînés mécaniquement ; ils éjectent les grains ou les produits alimentaires indésirables lorsqu’ils atteignent un emplacement identifié. La trieuse à clip peut fonctionner efficacement avec différents types de matériaux, comme le café et les cacahuètes.

• Trieuse laser :

  Une trieuse laser utilise des faisceaux laser pour détecter les différences de couleur dans divers produits céréaliers. Le faisceau laser est dirigé sur les grains, et son récepteur analyse les longueurs d’onde réfléchies. Ensuite, elle sépare tout grain présentant une couleur indésirable en l’éjectant par un mécanisme à commande lumineuse.

• Trieuse à caméra :

  Cette trieuse optique utilise des caméras haute résolution pour capturer des images des grains lorsqu’ils traversent le dispositif de tri. Les images capturées sont analysées par un logiciel sophistiqué, qui détecte les variations de couleur, les matières étrangères et les contaminants. Ensuite, un système de commande active un mécanisme qui éjecte les matières indésirables. Les trieuses à caméra peuvent être utilisées pour trier une large gamme de céréales, telles que le riz, le blé et le maïs.

• Trieuse multi-flux :

  Une trieuse multi-flux possède différents canaux qui traitent plusieurs matériaux céréaliers simultanément. Elle peut gérer des produits céréaliers à haut débit, par exemple le café et les graines de tournesol, tout en conservant une précision élevée.

• Classeur à air :

  Il utilise un flux d’air contrôlé pour séparer les particules en fonction de leur taille, de leur poids et de leur forme. Un classifieur à air est idéal pour séparer les contaminants légers et organiques, tels que les enveloppes, la poussière et les insectes, des céréales telles que la farine, le blé et le riz.

• Trieuse combinée :

  Elle intègre différentes technologies de tri, telles que l’analyse d’images et la classification à l’air. Une trieuse combinée fonctionne bien pour les tâches de tri complexes et peut améliorer la pureté et la qualité des grains triés.

Spécifications et entretien d’une machine de tri optique des grains par couleur

Spécifications

• Capacité : La capacité de la machine de tri optique des grains par couleur détermine le volume d’aliments qu’elle peut traiter dans un délai donné, généralement mesuré en kilogrammes par heure.
• Canaux de séparation : Le nombre de canaux de séparation dans la machine de tri optique des grains par couleur affecte les types d’impuretés et le degré de séparation possible. Plus il y a de canaux de séparation, plus il est possible de trier une grande variété de céréales et de produits alimentaires.
• Système de détection : Les capteurs utilisés pour le tri, tels que les caméras CCD ou RGB, influent sur la capacité de la machine à détecter les variations de couleur, les nuances et les teintes.
• Système de circulation d’air : La puissance et le volume du système de circulation d’air déterminent la manière dont les céréales et les produits alimentaires sont propulsés pour un traitement ultérieur après la détection et l’identification.

Conseils d’entretien

• Nettoyage quotidien : Utilisez une brosse douce ou un aspirateur pour éliminer la poussière et les particules de la trieuse. Portez une attention particulière au système de détection, notamment à ses capteurs et à ses caméras.
• Nettoyage en profondeur hebdomadaire : Nettoyez l’ensemble de la machine chaque semaine pour vous assurer qu’elle est en bon état de marche. Démontez les pièces de la machine, y compris le système de détection, le conduit d’air et le canal de tri. Nettoyez correctement ces pièces et assurez-vous qu’elles ne sont pas obstruées par de la poussière ou des résidus.
• Inspection régulière : Examinez régulièrement la trieuse optique pour détecter tout signe de dommage ou d’usure. Vérifiez les capteurs et les caméras du système de détection pour vous assurer qu’ils fonctionnent correctement. Recherchez toute distorsion dans les canaux de tri et les conduits d’air et vérifiez si les courroies et les réglages doivent être réparés ou ajustés.
• Lubrification : Appliquez régulièrement de l’huile lubrifiante sur les pièces rotatives et mobiles de la machine de tri des grains par couleur. Cela peut contribuer à réduire le frottement et l’usure, ce qui prolonge la durée de vie de la machine.
• Remplacement des composants : Si des composants sont endommagés, tels que les courroies de la trieuse optique ou les ventilateurs, ils doivent être remplacés le plus rapidement possible afin d’éviter d’affecter le fonctionnement normal de la machine.

Scénarios d’utilisation des machines de tri optique des grains par couleur

Les scénarios d’utilisation des trieuses optiques par couleur des grains sont répandus dans différentes industries qui ont besoin de services de tri basés sur les variations de couleur.

• Entreprises de transformation alimentaire : Les trieuses optiques jouent un rôle important dans le contrôle de la qualité de divers produits tels que les céréales, les graines, les légumineuses, les fruits, les noix, etc. Les trieuses sont utilisées pour éliminer les produits alimentaires indésirables, tels que les produits pourris, décolorés, moisis et endommagés par les insectes, afin de garantir que seuls les aliments sains et de haute qualité parviennent à l’étape de transformation finale ou au marché de consommation.
• Agriculture : Les agriculteurs et les organisations agricoles peuvent utiliser les trieuses optiques par couleur des grains pendant les phases de récolte et de post-récolte pour le contrôle de la qualité. Grâce à ces machines, ils peuvent trier et séparer les fruits et légumes mûrs, non mûrs, trop mûrs ou malades, et éliminer également les impuretés et les récoltes défectueuses, telles que les grains tachés ou germés, avant leur mise en marché ou leur stockage.
• Centres de recyclage : De nombreux types de matériaux présentant des caractéristiques de couleur distinctes sont triés par des trieuses optiques par couleur des grains. Ces matériaux comprennent le plastique, le verre, le métal, le textile et les déchets électroniques. Les machines jouent également un rôle crucial dans l’identification et le tri des matériaux contaminants, tels que les aliments, le verre brun, les éléments non recyclables et les composants dangereux comme les tubes cathodiques (CRT) dans les déchets électroniques.
• Usines textiles de coton : Lorsque le coton arrive à l’usine de traitement, le tri par couleur est nécessaire pour obtenir une uniformité du produit final. La machine de tri par couleur du coton sépare les matériaux en fonction des variations de couleur pour garantir une qualité constante lors du traitement de matériaux tels que le coton, la laine et d’autres fibres naturelles et synthétiques.
• Entreprises pharmaceutiques et chimiques : Les trieuses optiques par couleur des grains peuvent être utilisées dans certaines industries de traitement chimique et des entreprises pharmaceutiques pour améliorer la pureté et la qualité du produit final en triant et en éliminant des variantes de couleur spécifiques qui indiquent des impuretés ou des contaminants pendant la fabrication ou avant la distribution du produit.

Comment choisir une machine de tri optique des grains par couleur

Lors du choix d’une trieuse par couleur pour les céréales, il faut tenir compte de plusieurs facteurs essentiels pour un achat réussi et satisfaisant.

• Analyse des grains :

  Lors de la sélection d’une machine de tri par couleur, il est important d’analyser les caractéristiques du produit, telles que le poids à l’essai, la variation de couleur, la taille, la forme, la saleté et les matières étrangères. Différentes machines sont conçues pour trier des céréales et des contaminants spécifiques, il est donc essentiel de choisir une machine qui correspond au produit trié pour obtenir des résultats optimaux.

• Capacité de tri :

  Il est important de tenir compte de la capacité de tri de la machine, mesurée en livres par heure ou en kg par heure. La capacité de tri requise dépendra du volume du produit traité et de la vitesse de la ligne de production souhaitée. Une trieuse dotée de la capacité appropriée garantit un fonctionnement efficace et répond aux exigences de traitement.

• Spécifications de la machine :

  Tenez compte de la résolution de couleur, de la source de lumière, du type de caméra et de la précision de tri, car il est important de choisir la trieuse dotée des spécifications adéquates pour l’application prévue. Ces spécifications influent directement sur les performances de la machine, notamment sa capacité à détecter et à éliminer efficacement les matières indésirables.

• Dimensions et poids de la machine :

  Les dimensions et le poids de la machine sont essentiels pendant le processus de sélection, car ces facteurs déterminent si la machine peut être intégrée à l’infrastructure de traitement existante. Une intégration correcte de la trieuse garantit un flux de travail harmonieux et une perturbation minimale des opérations.

• Besoins en énergie :

  En règle générale, les besoins en tension et en ampérage d’une machine de tri optique se situent dans une certaine plage. Pour réaliser un achat réussi de trieuse, il faut s’assurer que l’alimentation électrique de l’installation peut répondre adéquatement aux besoins en tension et en ampérage de la trieuse. Cela garantit que la trieuse fonctionne de manière fluide et sans complications électriques.

• Besoins en compresseur d’air :

  La fonction d’une trieuse mécanique est d’utiliser de l’air comprimé pour expulser les produits rejetés du flux d’articles triés. Il est essentiel de déterminer les besoins en compresseur d’air de la trieuse pour s’assurer que le compresseur fournit suffisamment de volume et de pression d’air pour faire fonctionner efficacement le système d’éjection de la trieuse.

• Assistance technique locale fournie :

  Il est essentiel de tenir compte de l’importance de l’assistance technique locale tout au long de la durée de vie de la trieuse. Les fournisseurs de services locaux offrent une assistance rapide, garantissant un entretien adéquat et des services de réparation rapides. Leur expertise permet de maximiser les performances de la trieuse, de réduire les temps d’arrêt et de prolonger sa durée de vie opérationnelle.

FAQ sur les machines de tri optique des grains par couleur

Q1 : Quelle trieuse par couleur des grains est la meilleure ?

R1 : Une trieuse de grains idéale présente des capacités de tri précises, une large gamme d’applications, un fonctionnement économique et des caractéristiques technologiques avancées. Il existe de nombreux modèles de trieuses sur le marché, il est donc préférable de vérifier les avantages et les inconvénients de chaque trieuse avant de décider laquelle est la meilleure pour un certain type de grain.

Q2 : Quelle est la précision de la trieuse de grains ?

R2 : La précision de tri d’une trieuse de grains dépend de son type et de sa technologie. Lorsqu’elles sont correctement configurées et utilisées, de nombreuses machines de tri optique modernes peuvent atteindre un niveau de précision supérieur à 99 % dans l’identification des matières indésirables, telles que les grains défectueux, les substances étrangères et les impuretés.

Q3 : Quelle est la différence entre une trieuse optique et une trieuse mécanique ?

R3 : Une trieuse optique détecte la forme, la couleur et la taille des objets à l’aide de systèmes visuels à base de caméra et les distingue en fonction des caractéristiques qu’elle trie par des jets d’air comprimé. Toutefois, une trieuse mécanique utilise des tamis et des jets d’air pour séparer les matériaux en fonction de leur poids et de leur taille. Bien que les deux méthodes de tri aient leurs propres avantages distincts, les tris optiques sont plus susceptibles d’atteindre une plus grande précision dans la classification des matériaux spécifiquement par la couleur et l’imagerie.