Mélangeur de rame

Types de mélangeurs à aubes

Un mélangeur à aubes est conçu pour faciliter les processus de mélange et de brassage impliquant des matériaux de différentes épaisseurs et viscosités dans plusieurs applications industrielles. Il est disponible en différents types pour répondre à des besoins de mélange spécifiques. Le tableau suivant résume quelques types courants de mélangeurs à aubes :

• Mélangeurs alimentaires : Ces mélangeurs combinent des ingrédients de poids et de viscosités variables dans l’industrie alimentaire. Par exemple, dans les applications de boulangerie, pour mélanger la farine, l’eau, la levure et d’autres ingrédients.
• Mélangeurs à plâtre : Également connus sous le nom de machines à plâtrer, ils combinent le ciment, l’eau et les additifs pour produire du plâtre et du mortier uniformes pour les projets de construction.
• Mélangeurs de poudre : Ceux-ci combinent des ingrédients secs, tels que les épices, la farine et les additifs dans l’industrie pharmaceutique et alimentaire. Ils sont conçus pour obtenir un mélange homogène avec une concentration précise.
• Mélangeurs à ciment : Également connus sous le nom de bétonnières, ils sont utilisés pour combiner le ciment, les agrégats, l’eau et les additifs pour produire du béton. Ils sont couramment utilisés dans les projets de construction où le béton est le matériau de construction principal.
• Mélangeurs chimiques : Ceux-ci combinent des matières premières telles que les polymères, les charges et les additifs dans la fabrication de produits chimiques. Ils sont conçus pour obtenir un mélange stable et cohérent avec un contrôle de qualité précis.
• Mélangeurs à mortier : Également connus sous le nom de machines à mélanger le mortier, ils sont conçus pour combiner le ciment, le sable, l’eau et les additifs pour produire un mortier uniforme pour la pose de briques et de carreaux.
• Mélangeurs à mortier prémélangé : Ils combinent le ciment, les agrégats et les additifs pour produire un mortier prêt à l’emploi pour les applications de construction.

Outre les types courants, plusieurs marques proposent des conceptions uniques pour maximiser l’efficacité, optimiser la consommation d’énergie et minimiser les besoins de maintenance. Par exemple, le mélangeur à aubes AOX se caractérise par un mélange rapide et efficace de divers matériaux à faible coût énergétique. En même temps, le modèle ALX contribue à réduire le temps de mélange et à garantir l’uniformité.

Spécifications et entretien des mélangeurs à aubes

Les spécifications d’un mélangeur à aubes peuvent varier en fonction des besoins spécifiques de l’application. Voici quelques-unes des spécifications clés associées à un mélangeur à aubes.

• Puissance : La puissance de sortie du mélangeur entraîne le moteur, généralement mesurée en watts ou en chevaux-vapeur. La puissance requise peut dépendre de la taille et de l’épaisseur du matériau manipulé, ainsi que de la vitesse de mélange.
• Vitesse du moteur : Le mélangeur à aubes peut fonctionner à différentes vitesses en fonction du matériau et des exigences de mélange. Les vitesses de moteur courantes peuvent aller de 500 à 2 500 tr/min. Certains mélangeurs peuvent avoir une vitesse de moteur réglable.
• Taille de la lame : La taille et la forme de la lame du mélangeur à aubes influencent la manière et l’efficacité avec lesquelles le matériau est mélangé. Le diamètre de la lame est généralement de 6 à 8 pouces pour le mélangeur à aubes.
• Matériau : Les lames du mélangeur à aubes sont généralement en acier inoxydable, en acier au carbone ou en plastique.
• Poids : Certains mélangeurs à aubes sont lourds en raison des matériaux qu’ils utilisent, ce qui les aide à résister à l’usure lors du mélange de matériaux épais. Le poids pourrait se situer entre 1 et 10 kg dans le cas des mélangeurs plus petits.

Le cycle de service de mélange de matériaux avec un mélangeur à aubes peut aller de 30 minutes à 3 heures, suivi d’une période de refroidissement de 30 minutes à 3 heures. Toutefois, en fonction des exigences de la production et des caractéristiques du matériau mélangé, cela peut changer.

Compte tenu de l’importance de l’entretien d’un mélangeur à aubes, il est essentiel de comprendre le programme d’entretien pour le maintenir en bon état de fonctionnement.

• Inspection : Une inspection régulière révèle des signes d’usure, de dommages ou de desserrage.
• Nettoyage : Nettoyer le mélangeur et ses accessoires après chaque utilisation empêche l’accumulation de résidus et le transfert de contamination.
• Lubrification : Lubrifier les pièces mobiles du mélangeur occasionnellement, comme les roulements et les engrenages. Cela empêche toute usure excessive due à la friction.
• Entretien du moteur : Si le moteur du mélangeur à aubes est externe, maintenez le moteur et ses pièces, comme les câbles et les évents, propres. Assurez-vous que les zones ventilées sont particulièrement dégagées pour éviter une surchauffe pendant le fonctionnement.
• Stockage : Stockez le mélangeur et ses accessoires dans un endroit sec, à l’abri de l’humidité et de la contamination. Cela empêche l’équipement de se détériorer rapidement.

Scénarios industriels des mélangeurs à aubes

Un mélangeur à aubes a de nombreuses utilisations industrielles, car il peut mélanger une variété de substances visqueuses et thixotropes de manière uniforme et homogène. En voici quelques-unes.

• Transformation des produits alimentaires : un mélangeur à aubes est essentiel lors du mélange de produits alimentaires à haute viscosité, tels que le beurre de cacahuètes, la pâte, la pâte, le pouding et le fromage. Leur conception leur permet de mélanger les aliments uniformément sans modifier la structure du produit. De plus, le mélangeur mélange de grands volumes de produits que les petits mélangeurs à lames ne peuvent pas gérer.
• Industries chimique et pharmaceutique : les industries chimique et pharmaceutique utilisent des mélangeurs horizontaux pour mélanger des particules solides, des poudres et des liquides visqueux. Ils sont également utiles pour mélanger des médicaments pour des maladies spécifiques. Dans la plupart des cas, les médicaments se présentent sous forme de pilules et peuvent contenir plusieurs éléments qui doivent être mélangés uniformément. Certains produits chimiques ont une viscosité élevée et nécessitent un mélangeur à couple élevé pour être combinés efficacement.
• Construction : les entreprises de construction utilisent un mélangeur à ciment à aubes pour combiner le ciment, le sable, l’eau et les agrégats lors de la fabrication de mélanges ciment-mortier. Certains chantiers de construction installent de grands mélangeurs horizontaux à proximité de la zone pour produire en permanence de grands volumes de ciment. Les mélangeurs horizontaux sont également utiles pour mélanger des matériaux visqueux comme les polymères, la céramique ou l’asphalte.
• Composés plastiques et polymères : les industries du plastique utilisent des mélangeurs à aubes pour combiner uniformément des granulés de polymère et des additifs. Lors du mélange de composites, ils garantissent une distribution uniforme des particules pour améliorer la qualité du produit.
• Pâte et boues dans le traitement des eaux usées : les stations d’épuration des eaux usées utilisent des mélangeurs horizontaux pour mélanger uniformément les déchets et améliorer le dosage chimique et l’aération. Ils stabilisent également les boues, améliorent les propriétés de déshydratation et renforcent l’activité des microbes pour une meilleure purification.

Comment choisir un mélangeur à aubes

Avant d’acheter un mélangeur à aubes, les facteurs suivants doivent être pris en compte :

• Nature du matériau

  Le matériau à mélanger doit être pris en compte. Un mélangeur à aubes convient pour mélanger des matériaux de différentes viscosités et densités. En fonction de la forme du tambour de mélange et de la méthode de décharge, les opérateurs peuvent choisir le bon type de mélangeur à aubes pour correspondre au matériau à mélanger. Par exemple, ceux qui souhaitent mélanger des aliments doivent utiliser un mélangeur de qualité sanitaire conçu pour répondre aux normes de l’industrie alimentaire, tandis que ceux qui souhaitent mélanger de la peinture doivent utiliser un mélangeur conçu spécifiquement pour la peinture.

• Volume du matériau

  La quantité de matériau à agiter doit être prise en compte. Les mélangeurs à aubes se déclinent en plusieurs types, chacun adapté à différents volumes de matériau. Par exemple, les mélangeurs à cisaillement élevé seraient plus adaptés aux grands volumes de matériaux, tandis que les mélangeurs de paillasse sont parfaits pour les petits volumes.

• Puissance du moteur

  Un autre facteur à prendre en compte est la puissance du moteur. En général, la puissance du moteur indique la quantité de puissance que le moteur peut produire et elle est généralement mesurée en kilowatts ou en chevaux-vapeur. Sélectionnez un mélangeur qui possède une puissance de moteur suffisante pour gérer les tâches de mélange. Par exemple, les applications de mélange lourd comme le béton ou l’asphalte peuvent nécessiter un moteur plus puissant.

• Installation et utilisation

  La facilité d’installation et d’utilisation d’un mélangeur à aubes doit également être prise en compte. Certains mélangeurs sont prêts à l’emploi après le déballage, tandis que d’autres nécessitent une installation professionnelle. Ceux qui souhaitent utiliser le mélangeur à des fins commerciales doivent opter pour un mélangeur facile à installer et à utiliser avec un minimum de formation.

FAQ sur le mélangeur à aubes

Q1 : Quels facteurs déterminent la taille d’un mélangeur à aubes utilisé ?

A1 : La taille d’un mélangeur à aubes est déterminée par le type d’application pour lequel il est utilisé et la viscosité du matériau à mélanger. Dans la plupart des cas, une taille standard de 3 à 6 pouces est utilisée pour les petits seaux et réservoirs, tandis que les tailles de 12 à 36 pouces sont utilisées pour les grands réservoirs et fûts.

Q2 : Un mélangeur à aubes peut-il gérer des matériaux à haute viscosité ?

A2 : Oui, un mélangeur à aubes peut être utilisé pour gérer des matériaux à haute viscosité, mais cela dépendra de la taille et de la conception du mélangeur. Lors du choix d’un mélangeur à aubes adapté à un matériau très visqueux, il est important de prendre en compte la puissance nominale du mélangeur.

Q3 : Quel est le rôle du moteur dans un mélangeur à aubes ?

A3 : Le moteur d’un mélangeur à aubes est responsable de la propulsion de l’élément de mélange (l’aube) et de la fourniture de la puissance nécessaire à l’opération de mélange. Il détermine la vitesse et la quantité de couple générés pour un mélange efficace.

Q4 : Un mélangeur à aubes facilite-t-il l’incorporation de gaz dans un liquide ?

A4 : Oui, un mélangeur à aubes peut incorporer des gaz dans un liquide, bien que pas aussi efficacement que d’autres mélangeurs conçus explicitement pour la dispersion gaz-liquide. Les mélangeurs comme les agitateurs à turbine sont préférables dans les cas où l’incorporation de gaz est fondamentale. Néanmoins, si l’incorporation de gaz n’est pas si critique, le mélangeur à aubes suffira.