Machine numérique

Types de machines numériques

Les machines qui manipulent les nombres, également appelées **machines numériques**, se déclinent en différents types. Chaque type a son utilisation importante et ses caractéristiques spéciales. Les gens peuvent choisir la bonne machine pour leur travail ou leurs besoins spécifiques.

• Machines à commande numérique : Les machines à commande numérique, également connues sous le nom de machines CNC, sont des machines qui utilisent une commande informatisée pour contrôler directement le traitement des pièces. Le système de commande des machines CNC prend la forme de codes numériques et d'autres langages de programmation symboliques pour contrôler les actions des machines-outils, qui comprennent le déplacement, la sélection de l'outil de coupe, le contrôle de l'usinage et d'autres fonctions. En tant que type représentatif de machine numérique, les machines CNC intègrent la technologie informatique, la technologie d'automatisation et la technologie de la mécanique de précision, réalisant ainsi des processus d'usinage automatisés, efficaces et de haute précision. Généralement, les machines CNC ont un haut degré d'automatisation, ce qui peut réduire l'intervention manuelle et augmenter l'efficacité de la production. Grâce à la programmation, elles sont également capables de réaliser des tâches d'usinage complexes et de répondre aux exigences d'usinage de haute précision. C'est pourquoi elles sont largement utilisées dans de nombreux domaines tels que la fabrication, l'aérospatiale, l'automobile et les industries du moule.
• Tours CNC : Les tours CNC sont des machines-outils de précision qui utilisent la technologie de commande numérique pour l'usinage automatique. Les tours traditionnels s'appuient principalement sur une manipulation manuelle pour réaliser la rotation et l'usinage des pièces. Les tours CNC, en revanche, remplacent l'opération manuelle par une commande numérique informatisée, réalisant ainsi un usinage entièrement automatisé et de haute précision des pièces. Les tours CNC peuvent automatiquement alimenter, couper, percer et effectuer d'autres processus selon des programmes prédéfinis, ce qui les rend adaptés au traitement de pièces de formes et de spécifications diverses. Ils sont également capables de réaliser des tâches d'usinage complexes, répondant aux besoins d'usinage de haute précision et de haute efficacité. Les tours CNC ont souvent des fonctions telles que le couplage multi-axes, le changement d'outil automatique et la simulation de traitement, ce qui les rend plus intelligents, automatisés et polyvalents.
• Fraiseuses CNC : Semblables aux tours CNC, les fraiseuses CNC réalisent un usinage automatique par commande numérique. Elles peuvent réaliser des processus d'alimentation, de coupe, d'alésage et autres automatisés, adaptés à l'usinage de plans, de rainures, de trous, de formes et d'autres formes complexes.
• Machines EDM : Le système d'alimentation électrique sur les machines de découpe au fil comprend généralement l'alimentation de la pièce, l'alimentation du fil et d'autres formes d'alimentation. Par exemple, l'alimentation de la pièce fait référence au mouvement de la pièce usinée par rapport à l'électrode-fil ; dans l'alimentation du fil, l'électrode-fil se déplace vers ou à partir de la pièce. Les machines EDM sont des dispositifs électriques qui utilisent des impulsions électriques pour l'usinage, qui ne sont pas en contact avec la pièce. Par conséquent, l'espace d'usinage entre eux peut être contrôlé avec précision pour réaliser un usinage de haute précision.

Maintenance des machines numériques

Les centres d'usinage à commande numérique ont besoin d'une maintenance régulière pour fonctionner correctement sur le long terme. Prendre soin de la machine correctement peut éviter qu'elle ne tombe en panne et la rendre plus fiable et précise. Voici un plan simple pour prendre soin des machines CNC. Il examine les principales parties comme le fraisage, le tournage, le plasma, l'hydraulique et le système de commande numérique CNC.

• Quotidien : Vérifiez la machine chaque jour en examinant toutes ses parties et en effectuant un nettoyage simple. En inspectant tout de près, recherchez tout petit problème comme des pièces desserrées, des fissures ou toute anomalie. Assurez-vous de nettoyer les copeaux et la saleté des pièces ou des zones de serrage. Utilisez un chiffon doux pour essuyer les surfaces recouvertes d'un revêtement et éviter la corrosion. Vérifiez également les niveaux de liquide de refroidissement ou de lubrification et remplissez si nécessaire.
• Hebdomadaire : Consacrez plus de temps chaque semaine à l'entretien de la machine CNC à commande numérique. En plus de la routine quotidienne, inspectez plus attentivement les composants critiques comme les fraises, les courroies et les roulements. Recherchez tout signe d'usure normale ou de dommages. Remplacez les pièces usées ou nécessitant une réparation. Nettoyez également soigneusement toutes les zones en retirant les pièces, les gabarits et les dispositifs de fixation utilisés précédemment. Nettoyez tout résidu de liquide de refroidissement, copeaux ou saleté. De l'eau ou de l'air comprimé doivent être utilisés pour nettoyer les endroits inaccessibles plus profondément à l'intérieur de la machine. Ensuite, appliquez régulièrement des lubrifiants appropriés à toutes les pièces mobiles de la machine conformément à son manuel d'entretien.
• Mensuel : Consacrez du temps supplémentaire à la machine chaque mois pour effectuer des tâches de maintenance détaillées. Vérifiez tous les composants essentiels plus attentivement chaque mois. Cela comprend l'examen du compresseur d'air de la machine. Examinez attentivement les courroies, les roulements et autres pièces essentielles. Changez le lubrifiant du compresseur d'air si nécessaire. Nettoyez également le filtre utilisé dans le système de compresseur d'air pour vous assurer qu'il fonctionne bien.
• Annuel : Enfin, effectuez une révision complète de la machine CNC numérique chaque année. Tout comme les véhicules nécessitent une révision périodique, faire cela pour la machine permet de la maintenir en bon état sur une longue période. Remplacez les pièces importantes qui ont été usées par une utilisation régulière. Changez les liquides, les filtres et les lubrifiants en fonction du manuel de la machine. Calibrer également le compresseur d'air pour s'assurer qu'il fournit des niveaux de pression corrects et stables.

Scénarios de machines numériques

• Industrie de la métallurgie

  L'industrie de la métallurgie dépend fortement des machines CNC, en particulier celles conçues pour travailler le métal. Ces machines sont capables de réaliser des tâches allant de la découpe et du poinçonnage à des opérations plus complexes comme le pliage, le fraisage, le perçage, l'usinage et la soudure. Différents types de machines CNC répondent aux besoins spécifiques de la métallurgie. Par exemple, les machines CNC laser utilisent des lasers à commande informatique pour couper et graver des matériaux métalliques avec une grande précision.

• Industrie du bois

  Dans l'industrie du bois, les machines CNC sont largement utilisées pour la menuiserie et le traitement du bois. Ces machines peuvent effectuer une variété de tâches telles que la coupe, la sculpture, la gravure, le fraisage, le perçage, le rainurage et le lamage sur le bois et d'autres matériaux de panneaux. Différents types de machines CNC sont conçus pour répondre aux exigences spécifiques de la transformation du bois. Par exemple, les machines CNC laser utilisent des lasers à commande informatique pour couper et graver des matériaux en bois avec une grande précision.

• Industrie de la publicité et de la signalisation

  L'industrie de la publicité et de la signalisation utilise largement les machines CNC pour la création de diverses enseignes et produits publicitaires. Des tâches telles que la coupe, la gravure et la mise en forme de divers matériaux comme l'acrylique, l'aluminium et le bois sont réalisées à l'aide de machines CNC. Celles-ci permettent une production précise et efficace de la signalisation. Grâce à leur système de commande informatisé, les machines CNC garantissent un usinage de haute précision et de haute efficacité, répondant ainsi aux exigences de production rapide de l'industrie de la publicité et de la signalisation.

• Industrie de la fabrication de meubles

  Dans l'industrie de la fabrication de meubles, les machines CNC sont largement utilisées pour la production de différents types de meubles. Ces machines peuvent effectuer plusieurs processus tels que la coupe, la gravure, le fraisage, le perçage et l'assemblage de différents types de meubles comme les armoires, les tables, les chaises, etc. Équipées de broches et de systèmes d'outillage de haute précision, les machines CNC garantissent l'usinage de haute précision des pièces de meubles, répondant ainsi aux exigences de conception et de qualité de l'industrie de la fabrication de meubles.

Choisir le bon type de machine numérique

Lors de l'achat d'une machine CNC, il faut tenir compte de quelques facteurs pour s'assurer que tous ses besoins sont satisfaits. Il faudra principalement tenir compte du type de matériau utilisé pour la fabrication du produit final, la taille et le poids maximum du produit fabriqué étant les deux exigences les plus importantes à respecter lors du choix d'une machine CNC.

Une troisième exigence peut être la machine que l'on souhaite utiliser. Une fraiseuse ne servira pas le même but qu'une défonceuse, et il faut donc choisir un appareil en fonction de ses résultats possibles. Le niveau de précision et de tolérance de l'appareil est un autre facteur à prendre en compte lors du choix d'une machine CNC. La précision souhaitée du produit fabriqué peut être comprise dans les tolérances requises pour la machine à utiliser.

Les spécifications et les caractéristiques de la machine sont une exigence évidente à examiner lors de la comparaison de différentes machines CNC entre elles. Comme mentionné précédemment, l'objectif du produit fait référence à l'objectif final de la tâche que l'on souhaite accomplir à l'aide de l'appareil. Cela inclut le type de matériau, les dimensions et le niveau de précision souhaité.

En tenant compte de ces facteurs, on peut également avoir certaines préférences, par exemple si l'on souhaite avoir une défonceuse CNC à eau ou à air. Le budget sera également un facteur déterminant dans le type de machine que l'on choisira et ses capacités. Les appareils plus perfectionnés avec des capacités supérieures seront toujours plus chers que ceux qui ne le sont pas.

Pour s'assurer que toutes les exigences sont correctement remplies, il est préférable de consulter un expert dans le domaine et de lui demander son avis sur le type de machine que l'on souhaite acheter afin de mieux comprendre son fonctionnement et de savoir si elle convient au type de travail que l'on réalise.

Q&A

Q1 : Quels sont les avantages d'investir dans une nouvelle machine de découpe numérique ?

A1 : Une nouvelle machine de découpe numérique offrira de nombreux avantages. Tout d'abord, elle sera très probablement dotée de la dernière technologie, comme une interface tactile. Deuxièmement, elle pourrait avoir une plus grande capacité de coupe. Troisièmement, elle pourrait disposer d'une liste plus étendue de fonctions automatisées. Et enfin, la nouvelle machine présentera un risque de panne moindre.

Q2 : Comment les utilisateurs peuvent-ils optimiser les performances de leurs machines de découpe à l'emporte-pièce CNC ?

A2 : Les utilisateurs peuvent optimiser les performances de leur machine de découpe CNC en entretenant et en calibrant régulièrement l'appareil. Ils doivent également former les opérateurs pour s'assurer qu'ils utilisent la machine correctement. En outre, ils doivent rationaliser le flux de travail pour réduire le temps perdu entre les coupes. Enfin, les utilisateurs peuvent améliorer l'efficacité en optimisant le logiciel de découpe pour un traitement plus rapide.

Q3 : Quels types de matériaux les machines CNC peuvent-elles découper à l'emporte-pièce ?

A3 : Une machine de découpe CNC peut découper des matériaux intrinsèques de formes et de tailles différentes. La plupart des machines découperont le carton, le papier et le tissu. D'autres peuvent travailler le vinyle, le PVC et le caoutchouc. Les découpeuses CNC de grande puissance peuvent même couper des plaques et des feuilles de plastique, du verre trempé, des feuilles de métal et du bois.

Q4 : En quoi une machine de découpe à l'emporte-pièce CNC diffère-t-elle des méthodes de découpe à l'emporte-pièce traditionnelles ?

A4 : Une découpeuse à l'emporte-pièce CNC est entièrement automatisée et contrôlée par un logiciel informatique. Elle coupe le matériau avec précision selon des conceptions numériques. Cette machine offre une plus grande précision, flexibilité et efficacité. Les méthodes de découpe à l'emporte-pièce traditionnelles nécessitent une manipulation manuelle. Elles utilisent également des matrices et des moules physiques pour couper les matériaux.